Ti-10V-2Fe-3Al (TB6, Gr22)

1. Εξαιρετική αντοχή και ειδική αντοχή (πλεονέκτημα πυρήνα): Η αντοχή σε εφελκυσμό σε κατάσταση επεξεργασίας και παλαίωσης του διαλύματος- είναι μεγαλύτερη ή ίση με 1170 MPa (υπέρβαση των 1400 MPa υπό ορισμένες συνθήκες), σημαντικά υψηλότερη από το Gr5 (TC4). Η ειδική αντοχή του (≈ 250 kN·m/kg) ξεπερνά κατά πολύ αυτή των ανοξείδωτων χάλυβων και των περισσότερων κραμάτων με βάση το νικέλιο-.
2. Εξαιρετική αντοχή στη θραύση και αντοχή στην κόπωση: Το K_IC μπορεί να φτάσει τα 40-60 MPa·√m, με ανώτερη ικανότητα αντίστασης στη διάδοση των ρωγμών κόπωσης.
3. Ανώτερη σκληρυνσιμότητα: Μπορεί να σκληρυνθεί πλήρως σε τμήματα έως και Φ150mm, καθιστώντας το ιδανικό υλικό για μεγάλους συνδετήρες, εξαρτήματα εργαλείων προσγείωσης και βαριά δομικά μέρη.
4. Καλή απόδοση σφυρηλάτησης: Η ρευστότητα κατά τη -σφυρηλάτηση φάσης είναι καλύτερη από το Gr5, επιτρέποντας την παραγωγή σφυρηλατήσεων σύνθετου-σχήματος και μειώνοντας τις απαιτήσεις μηχανικής κατεργασίας.
5. Καλή απόδοση ψυχρής επεξεργασίας: Η ψυχρή σχεδίαση, η ψυχρή έλαση, η ψυχρή κάμψη, η ψυχρή κατεύθυνση και άλλες διεργασίες ψυχρής επεξεργασίας μπορούν να εκτελεστούν στην κατάσταση επεξεργασίας με διάλυμα-, με απόδοση ψυχρής εργασίας ανώτερη από το Gr5.
6. Συμμόρφωση με πολλαπλά διεθνή πρότυπα: ASTM B348, ASTM F136 (ιατρικό), ISO 5832-3, AMS 4957, GB/T 2965, κ.λπ.

A:

A:

A:

Θερμοκρασία συνεχούς λειτουργίας (κυρίως ως προς την αντοχή και τη θερμική σταθερότητα): Συνιστάται να είναι μικρότερη ή ίση με 300 βαθμούς, στην οποία θερμοκρασία η μικροδομή παραμένει σταθερή και η υποβάθμιση της απόδοσης είναι ελεγχόμενη.
Θερμοκρασία βραχυπρόθεσμης- έκθεσης: έως 400 μοίρες, αλλά η αντοχή και η σκληρότητα θα μειωθούν.
Μέγιστη θερμοκρασία σχεδιασμού για εξαρτήματα που φέρουν{0} πίεση: Συνήθως θεωρείται 250-300 μοίρες και απαιτείται επαλήθευση απόδοσης με βάση συγκεκριμένα επίπεδα τάσης.
Υψηλοί-Περιορισμοί θερμοκρασίας: Το TB6 είναι ένα μετασταθερό -κράμα τιτανίου. Η παρατεταμένη έκθεση στους 300-400 βαθμούς μπορεί να οδηγήσει σε κατακρήμνιση φάσης -, που οδηγεί σε ευθραυστότητα, και επομένως δεν συνιστάται για μακροχρόνια- χρήση σε αυτό το εύρος θερμοκρασίας. Για μακροχρόνια εξυπηρέτηση σε υψηλότερες θερμοκρασίες, συνιστώνται εναλλακτικές λύσεις TA15 (Μικρότερο ή ίσο με 500 μοίρες) ή Gr5 (Μικρότερο ή ίσο με 400 μοίρες).

Η εξαιρετική σκληρυνσιμότητα του TB6 οφείλεται κυρίως στην υψηλή περιεκτικότητά του σε -σταθεροποιητικά στοιχεία (V 10%, Fe 2%):
1. Υψηλή περιεκτικότητα σε -στοιχεία σταθεροποίησης φάσης: 10% βανάδιο και 2% σίδηρος μειώνει σημαντικά τη θερμοκρασία μετατροπής → φάσης και καθυστερεί την κινητική του μετασχηματισμού φάσης, επιτρέποντας στο κράμα να διατηρεί πλήρως τη μετασταθερή φάση κατά την ψύξη του αέρα ή την απόσβεση του λαδιού.
2. Εξαιρετικά υψηλή σκληρυνσιμότητα: Η σκληρυνσιμότητα του TB6 είναι πολύ ανώτερη από αυτή του Gr5 (TC4). Μπορεί να σκληρυνθεί πλήρως σε διατομή-Φ150mm, με αποτέλεσμα ομοιόμορφες μηχανικές ιδιότητες. Αντίθετα, το Gr5 επιτυγχάνει πλήρη σκλήρυνση μόνο μέχρι περίπου διατομή Φ50mm{10}}.
3. Μηχανική σημασία: Αυτό επιτρέπει στο TB6 να χρησιμοποιείται για την κατασκευή σφυρηλατητών μεγάλων-μεγέθους-αντοχής, μεγάλων εξαρτημάτων μηχανισμών προσγείωσης αεροσκάφους και βαρέων- συνδετήρων. Το Gr5, ωστόσο, περιορίζεται λόγω της σκληρυνσιμότητας του, οδηγώντας σε κακή ομοιομορφία απόδοσης σε εφαρμογές μεγάλης-διατομής.

Η εξαιρετική απόδοση σφυρηλάτησης του TB6 πηγάζει κυρίως από τα χαρακτηριστικά μικροδομής -φάσης και την υψηλή περιεκτικότητα σε βανάδιο:
1. Εξαιρετική -ρευστότητα φάσης: Το TB6 εμφανίζει ανώτερη ρευστότητα στην -περιοχή της φάσης, επιτρέποντάς του να γεμίζει σύνθετες κοιλότητες καλουπιού και να παράγει σφυρηλατήσεις σχεδόν-καθαρού-σχήματος, μειώνοντας σημαντικά τις επακόλουθες απαιτήσεις μηχανικής κατεργασίας και μειώνοντας το κόστος κατασκευής.
2. Χαμηλότερη αντίσταση παραμόρφωσης: Η αντίσταση παραμόρφωσης του TB6 κατά τη -σφυρηλάτηση φάσης είναι χαμηλότερη από εκείνη του Gr5, επιτρέποντας μεγαλύτερη παραμόρφωση σε έναν μόνο κύκλο θέρμανσης και βελτιώνοντας την απόδοση παραγωγής.
3. Ευρύ θερμό παράθυρο εργασίας: Η σφυρηλάτηση μπορεί να πραγματοποιηθεί εντός του εύρους 800-1050 μοιρών, προσφέροντας ένα ευρύ παράθυρο διαδικασίας και σχετικά χαμηλές απαιτήσεις εξοπλισμού.
4. Τυπικές εφαρμογές: Το TB6 είναι το καθορισμένο υλικό για τα όργανα προσγείωσης και τα εξαρτήματα του συστήματος προσγείωσης του Airbus A380 και του Boeing 777. Η εξαιρετική του απόδοση σφυρηλάτησης και η σκληρυνσιμότητα αποτελούν βασικά κριτήρια επιλογής.

Η απόδοση συγκόλλησης του TB6 είναι γενικά μέτρια και απαιτεί αυστηρή τήρηση των προδιαγραφών της διαδικασίας συγκόλλησης για -κράματα τιτανίου:
1. Συνιστώμενες μέθοδοι συγκόλλησης: TIG (συγκόλληση αδρανούς αερίου βολφραμίου), συγκόλληση με δέσμη ηλεκτρονίων, συγκόλληση με λέιζερ και συγκόλληση με αντίσταση.
2. Προ-προετοιμασία συγκόλλησης: Η περιοχή συγκόλλησης πρέπει να καθαρίζεται αυστηρά για να αφαιρεθεί το λάδι, τα άλατα και η υγρασία.
3. Προστατευτικό αέριο: Αέριο αργού υψηλής καθαρότητας (Μεγαλύτερο ή ίσο με 99,99%) πρέπει να χρησιμοποιείται για συγκόλληση και προστασία στο πίσω μέρος για την αποφυγή μόλυνσης από οξείδωση σε υψηλή{3} θερμοκρασία. Το TB6 είναι πιο ευαίσθητο στη μόλυνση των αερίων από τα + κράματα τιτανίου.
4. Επεξεργασία μετά-συγκόλλησης: Συνιστάται η εκτέλεση επεξεργασίας διαλύματος μετά-συγκόλλησης (περίπου 760-790 μοίρες, απόσβεση νερού) και επεξεργασία γήρανσης για την αποκατάσταση της αντοχής και της σκληρότητας της μικροδομής.
5. Μέταλλο πλήρωσης: Συνιστάται το ταιριαστό σύρμα πλήρωσης TB6 ή το συμβατό σύρμα συγκόλλησης για να διασφαλιστεί η συμβατότητα της απόδοσης συγκόλλησης.
6. Βασικές προφυλάξεις: Εύθραυστη κατακρήμνιση φάσης μπορεί να προκύψει στη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα συγκόλλησης TB6-. Συνιστάται ο αυστηρός έλεγχος της εισροής θερμότητας (γραμμική ενέργεια) και η πλήρης θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση.

Μπορεί να αντικαταστήσει εν μέρει, ειδικά σε συνθήκες εργασίας με απαιτήσεις υψηλής αντοχής, υψηλής σκληρότητας και μεγάλης-διατομής:
Σενάρια κατάλληλα για υποκατάσταση (το TB6 έχει προφανή πλεονεκτήματα):
Εξαρτήματα συστήματος προσγείωσης αεροσκάφους:
Το TB6 είναι το καθορισμένο υλικό για τα εργαλεία προσγείωσης των Airbus A380 και Boeing 777, προσφέροντας σημαντικά υψηλότερη αντοχή και σκληρότητα από το Gr5.
Συνδετήρες εξαιρετικά-υψηλής- αντοχής:
Το TB6 παρουσιάζει αντοχή πάνω από 1,3 φορές μεγαλύτερη από το Gr5, καθιστώντας το κατάλληλο για συνδετήρες με υψηλότερες απαιτήσεις φορτίου.
Large-Sized Structural Parts (>Φ50mm):
Το TB6 έχει πολύ ανώτερη σκληρυνσιμότητα από το Gr5, καθιστώντας το εφαρμόσιμο σε εξαρτήματα μεγάλου μεγέθους-.
Σφυρήλατα με πολύπλοκα σχήματα:
Η καλύτερη ρευστότητα σφυρηλάτησης του TB6 από το Gr5 μειώνει τον όγκο κατεργασίας και μειώνει το κόστος.
Υψηλή-Πηγές καταπόνησης:
Το επίπεδο αντοχής του TB6 το καθιστά ιδανικό υλικό για-ελατήρια υψηλής απόδοσης.

Σενάρια όπου δεν είναι κατάλληλο ως υποκατάστατο (το Gr5 παραμένει η καλύτερη επιλογή):
Στοιχεία υψηλής- θερμοκρασίας για μακροχρόνια-υπηρεσία άνω των 400 μοιρών :
Η μακροπρόθεσμη θερμοκρασία λειτουργίας του Gr5 (Μικρότερη ή ίση με 400 μοίρες ) είναι ανώτερη από αυτήν του TB6 (Μικρότερη ή ίση με 300 μοίρες).
Σύνθετα συγκολλημένα δομικά μέρη:
Το Gr5 έχει καλύτερη συγκολλησιμότητα από το TB6 και η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας μετά τη συγκόλληση είναι πιο ώριμη.
Έργα με ευαισθησία-κόστους:
Το TB6 έχει υψηλότερο κόστος από το Gr5 λόγω των πολλαπλών στοιχείων κράματος (10% V) και της πολύπλοκης επεξεργασίας του.
Υλικά σωλήνων με λεπτά-τοιχώματα και κρύα επεξεργασμένα μέρη ακριβείας-:
Η απόδοση ψυχρής εργασίας του Gr9 είναι πολύ ανώτερη από αυτή του TB6.
Απαιτήσεις παγκοσμιοποίησης της αλυσίδας εφοδιασμού:
Το Gr5 (TC4) είναι το πιο ευρέως χρησιμοποιούμενο κράμα τιτανίου παγκοσμίως, με περισσότερους πόρους προμήθειας και επεξεργασίας.

Συστάσεις επιλογής υλικού: Παρέχετε λεπτομερείς συνθήκες λειτουργίας (εύρος θερμοκρασίας, τύπος φορτίου, διαστάσεις διατομής, απαιτήσεις σφυρηλάτησης/συγκόλλησης, μέσο περιβάλλον, διάρκεια ζωής) για συγκεκριμένη επιλογή υλικού. Μπορούμε να σας βοηθήσουμε με τεχνική και οικονομική συγκριτική ανάλυση για να σας βοηθήσουμε να κάνετε τη βέλτιστη επιλογή μεταξύ TB6 και άλλων ποιοτήτων κράματος τιτανίου.

Για προσφορές σε συγκεκριμένες προδιαγραφές, αναφορές δοκιμών υλικού ή φύλλα τεχνικών παραμέτρων, επικοινωνήστε με τους μηχανικούς πωλήσεών μας. Υποστηρίζουμε την προσαρμογή των διαστάσεων, των συνθηκών θερμικής επεξεργασίας και των επιφανειακών επεξεργασιών όπως απαιτείται, και παρέχουμε ένα πλήρες σύνολο διεθνώς πιστοποιημένων εγγράφων.