Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V (TA15, GOST BT20)

1. Εξαιρετική αντοχή σε υψηλές-θερμοκρασίες και αντίσταση ερπυσμού (πυρήνας πλεονέκτημα): Το TA15 διατηρεί υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό (≈ 600 MPa) και αντίσταση ερπυσμού στους 500 βαθμούς , με σημαντικά υψηλότερη-μακροπρόθεσμη θερμοκρασία λειτουργίας από το Gr5 (400 βαθμοί ) και το Gr9 (350 μοίρες) , καθιστώντας το ιδανικό υλικό {0} σε 350 μοίρες για υλική δομή 350 μοίρες ). σε κινητήρες αεροσκαφών.
2. Εξαιρετική μικροδομική σταθερότητα: Η σχεδόν{1}}άλφα μικροδομή παραμένει σταθερή κατά τη διάρκεια μακροχρόνιας-υπηρεσίας κάτω από 550 μοίρες, χωρίς σημαντικό μετασχηματισμό φάσης ή ευθραυστότητα, εξασφαλίζοντας ανώτερη μακροπρόθεσμη- αξιοπιστία.
3. Καλή συγκολλησιμότητα: Παρουσιάζει καλή συγκολλησιμότητα, χωρίς να απαιτείται πολύπλοκη προθέρμανση ή θερμική επεξεργασία μετά{1}}συγκόλλησης και οι ιδιότητες της συγκολλημένης άρθρωσης είναι συγκρίσιμες με το υλικό βάσης.
4. Καλή αντοχή στη διάβρωση: Η αντίστασή του στη διάβρωση είναι συγκρίσιμη με εκείνη του Gr5 (TC4), με εξαιρετική απόδοση στο θαλασσινό νερό, σε περιβάλλοντα χλωρίου και στα περισσότερα όξινα και αλκαλικά μέσα.
5. Καλή θερμή εργασιμότητα: Μπορεί να διαμορφωθεί μέσω θερμών διαδικασιών εργασίας όπως σφυρηλάτηση, θερμή έλαση και θερμή εξώθηση εντός του εύρους θερμοκρασίας 900-1050 βαθμού.
6. Συμμόρφωση με πολλαπλά διεθνή πρότυπα: GOST 19807-91, GB/T 2965, GB/T 3625, AMS 4928, κ.λπ.

A:

A:

Συνεχής θερμοκρασία λειτουργίας (κυρίως όσον αφορά την αντοχή και τη θερμική σταθερότητα):
Συνιστάται να είναι μικρότερη ή ίση με 500 μοίρες. Σε αυτή τη θερμοκρασία, η μικροδομή παραμένει σταθερή, η αντίσταση ερπυσμού είναι ελεγχόμενη και η υποβάθμιση της απόδοσης είναι αποδεκτή. Αυτό είναι το βασικό πλεονέκτημα του TA15 σε σύγκριση με το Gr5 (400 μοίρες) και το Gr9 (350 μοίρες).
Βραχυπρόθεσμη-θερμοκρασία έκθεσης:
έως και 550 μοίρες, αλλά η αντοχή και η αντίσταση στην οξείδωση θα μειωθούν.
Μέγιστη θερμοκρασία σχεδιασμού για εξαρτήματα που φέρουν πίεση-:
Συνήθως θεωρείται ως 450-500 μοίρες και οι υπολογισμοί ερπυσμού και μακροπρόθεσμης αντοχής πρέπει να εκτελούνται με βάση συγκεκριμένα επίπεδα πίεσης.

Το TA15 παρουσιάζει καλή απόδοση συγκόλλησης και είναι ένας από τους καλύτερους βαθμούς όσον αφορά τη συγκολλησιμότητα μεταξύ σχεδόν- κραμάτων τιτανίου:
1. Συνιστώμενες μέθοδοι συγκόλλησης: TIG (συγκόλληση αδρανούς αερίου βολφραμίου), συγκόλληση με πλάσμα, συγκόλληση με δέσμη ηλεκτρονίων και συγκόλληση με λέιζερ.
2. Προ-προετοιμασία συγκόλλησης: Η περιοχή συγκόλλησης πρέπει να καθαρίζεται αυστηρά για να αφαιρεθεί το λάδι, τα άλατα και η υγρασία.
3. Προστατευτικό αέριο: Το αργό υψηλής{1}καθαρότητας (Μεγαλύτερο ή ίσο με 99,99%) θα πρέπει να χρησιμοποιείται για συγκόλληση και προστασία στο πίσω μέρος για την αποφυγή μόλυνσης από οξείδωση σε υψηλή{3} θερμοκρασία.
4. Επεξεργασία μετά{1}}συγκόλλησης: Γενικά δεν απαιτείται θερμική επεξεργασία μετά-συγκόλλησης. Εάν απαιτείται εξαιρετικά υψηλή σταθερότητα διαστάσεων, μπορεί να εξεταστεί το ενδεχόμενο-ανάπτυξης μετά την τάση συγκόλλησης-ανακούφισης ανόπτησης (περίπου 600-700 μοιρών, αερόψυκτος).
5. Μέταλλο πλήρωσης: Συνιστάται η χρήση σύρματος πλήρωσης TA15 από το ίδιο υλικό για να διασφαλιστεί η αντιστοίχιση των ιδιοτήτων υψηλής- θερμοκρασίας της ραφής συγκόλλησης.

Μπορεί να αντικαταστήσει μερικώς, ειδικά σε συνθήκες λειτουργίας μέτριας έως υψηλής θερμοκρασίας-:
Σενάρια κατάλληλα για αντικατάσταση (το TA15 έχει προφανή πλεονεκτήματα):
1. Δομικά εξαρτήματα υψηλής-θερμοκρασίας για-μακροχρόνια εξυπηρέτηση στους 400-500 βαθμούς : Η αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία και η αντίσταση ερπυσμού του TA15 είναι σημαντικά ανώτερες από εκείνες του Gr5.
2. Στοιχεία που απαιτούν εξαιρετική οργανωτική σταθερότητα: Η σχεδόν- μικροδομή του TA15 διατηρείται σταθερά κάτω από τις 550 μοίρες μακροπρόθεσμα, υπερτερώντας του Gr5.
3. Συγκολλημένα δομικά εξαρτήματα (υπηρεσία-υψηλής θερμοκρασίας): Το TA15 δεν απαιτεί θερμική επεξεργασία μετά την-συγκόλληση και οι ιδιότητες υψηλής- θερμοκρασίας του συνδέσμου συγκόλλησης είναι αξιόπιστες.
Σενάρια όπου η αντικατάσταση δεν είναι κατάλληλη (το Gr5 παραμένει η καλύτερη επιλογή):
1. Components requiring ultimate room temperature strength (>1000 MPa): Το Gr5 μπορεί να επιτύχει υψηλότερη αντοχή μέσω θερμικής επεξεργασίας STA, ενώ το TA15 έχει περιορισμένες δυνατότητες βελτίωσης αντοχής.
2. Εξαρτήματα που απαιτούν καλή μορφοποίηση ψυχρής επεξεργασίας: Παρόλο που το Gr5 έχει γενικά αποδεκτές επιδόσεις ψυχρής επεξεργασίας, το TA15 είναι πιο δύσκολο σε ψυχρή εργασία λόγω της υψηλότερης αντοχής του.
3. Απαιτήσεις καθολικότητας της παγκόσμιας αλυσίδας εφοδιασμού: Το Gr5 (TC4) είναι το πιο ευρέως χρησιμοποιούμενο κράμα τιτανίου παγκοσμίως, με περισσότερους πόρους προμήθειας και επεξεργασίας.
4. Έργο με ευαισθησία-κόστους: Το TA15, λόγω των πολλαπλών στοιχείων κράματος και των πολύπλοκων διαδικασιών κατασκευής του, έχει συνήθως υψηλότερο κόστος από το Gr5.
Συστάσεις επιλογής υλικού: Παρέχετε λεπτομερείς συνθήκες λειτουργίας (εύρος θερμοκρασίας, τύπος φορτίου, απαιτήσεις συγκόλλησης, διάρκεια ζωής) για συγκεκριμένη επιλογή υλικού. Μπορούμε να σας βοηθήσουμε με την τεχνική και οικονομική συγκριτική ανάλυση για να σας βοηθήσουμε να κάνετε τη βέλτιστη επιλογή μεταξύ TA15 και άλλων ποιοτήτων κράματος τιτανίου.
Για προσφορές σε συγκεκριμένες προδιαγραφές, αναφορές δοκιμών υλικού ή φύλλα τεχνικών παραμέτρων, επικοινωνήστε με τους μηχανικούς πωλήσεών μας. Υποστηρίζουμε την προσαρμογή των διαστάσεων, των συνθηκών θερμικής επεξεργασίας και των επιφανειακών επεξεργασιών όπως απαιτείται, και παρέχουμε ένα πλήρες σύνολο διεθνώς πιστοποιημένων εγγράφων.