Χαρακτηριστικά προϊόντων

Εξαιρετικά-υψηλή αντοχή και εξαιρετικές ολοκληρωμένες μηχανικές ιδιότητες

Το βασικό πλεονέκτημα του MP35N® έγκειται στη μοναδική ενδυνάμωση μετασχηματισμού μαρτενσιτικής φάσης που προκαλείται από ψυχρή παραμόρφωση-σε συνδυασμό με μηχανισμό ενίσχυσης της γήρανσης καθίζησης. Η παραμόρφωση ψυχρής έλξης προκαλεί αρχικά μετασχηματισμό μαρτενσιτικής φάσης στην όψη-κεντρική κυβική μήτρα, δημιουργώντας μεγάλο αριθμό εξαρθρώσεων και ορίων κόκκων για να σχηματιστεί ενίσχυση παραμόρφωσης. Η επακόλουθη επεξεργασία γήρανσης καθιζάνει τις διεσπαρμένες φάσεις Ni3X (' φάσεις), ενισχύοντας περαιτέρω την αντοχή. Σε κατάσταση πλήρως επεξεργασμένης με θερμότητα-(ψυχρό σχέδιο + γήρανση), η αντοχή εφελκυσμού σε θερμοκρασία δωματίου μπορεί να φτάσει τα 1790 - 2070 MPa, την αντοχή διαρροής 1600 - 1900 MPa, με την επιμήκυνση να διατηρείται στο 8% - 15% και τη μείωση της επιφάνειας στο 40% - 60%. Διατηρεί καλή πλαστικότητα, σκληρότητα και αντοχή στη διάβρωση σε υπερβολικά{15}}υψηλά επίπεδα αντοχής, καθιστώντας το πρώτο-υλικό μεταξύ των κραμάτων υψηλής αντοχής που διατίθενται σήμερα στο εμπόριο.

Εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση

Το MP35N® παρουσιάζει αντίσταση στη διάβρωση συγκρίσιμη με αυτή του MP159®. Επιδεικνύει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση λόγω καταπόνησης (SCC) σε περιβάλλοντα χλωρίου, καθιστώντας το κατάλληλο για χρήση σε θαλασσινό νερό, ψεκασμό αλατιού, H2S και σε μια ποικιλία όξινων και αλκαλικών συνθηκών. Η υψηλή περιεκτικότητα σε μολυβδαίνιο (10%) ενισχύει σημαντικά την αντοχή του στη διάβρωση με αυλάκια και ρωγμές, ενώ η περιεκτικότητα σε νικέλιο (33%) εξασφαλίζει καλή αντοχή στη διάβρωση στα αναγωγικά οξέα. Σε τυπικές δοκιμές, δεν παρατηρήθηκε διάβρωση με ρωγμές ή ρωγμές και δεν σημειώθηκε ζημιά στις δοκιμές έκθεσης σε ψεκασμό αλατιού. Οι εναλλασσόμενες δοκιμές εμβάπτισης επιβεβαίωσαν την καλή αντοχή του κράματος στην ευθραυστότητα του υδρογόνου και στη διάβρωση λόγω καταπόνησης. Εφαρμόζεται σε σκληρά περιβάλλοντα όπως η θαλάσσια μηχανική, τα όξινα κοιτάσματα πετρελαίου και φυσικού αερίου και η χημική επεξεργασία.

Μη-μαγνητικό και βιοσυμβατό

Το MP35N® διατηρεί την παραμαγνητική του όψη-κεντρική κυβική δομή με εξαιρετικά χαμηλή σχετική διαπερατότητα (< 1.001) even under extreme cold working and low-temperature conditions, making it an ideal material for aerospace and medical implant applications. Additionally, this alloy exhibits excellent biocompatibility, with superior corrosion resistance in the human body's fluid environment. It does not release harmful ions and is widely used in orthopedic implants (prosthetic joints, screws, plates) and dental instruments.

Εξαιρετική μορφοποίηση εν ψυχρώ και ειδική διαδικασία θερμικής επεξεργασίας

Το MP35N® εμφανίζει καλή ολκιμότητα στην κατάσταση επεξεργασίας του διαλύματος-, με επιμήκυνση άνω του 60%, καθιστώντας το κατάλληλο για την παραγωγή εξαρτημάτων ακριβείας μέσω διεργασιών όπως η ψυχρή κεφαλή, η ψυχρή έλαση και η ψυχρή εξώθηση. Μπορεί να επιτευχθεί εξαιρετικά-υψηλή αντοχή μετά από ψυχρή επεξεργασία μέσω θεραπείας γήρανσης. Η πορεία ενίσχυσης αυτού του κράματος ακολουθεί μια ειδική διαδρομή διαδικασίας «επεξεργασίας διαλύματος + ψυχρής έλξης + γήρανσης», η οποία είναι διαφορετική από τα παραδοσιακά κράματα που μπορούν να ενισχυθούν μόνο με θερμική επεξεργασία. Σημαντική σημείωση: Όλες οι εργασίες μηχανικής κατεργασίας (τόρισμα, φρεζάρισμα, διάτρηση, τρύπημα κ.λπ.) πρέπει να ολοκληρωθούν στην κατάσταση επεξεργασίας με διάλυμα, ακολουθούμενη από επεξεργασία γήρανσης για να επιτευχθούν οι τελικές ιδιότητες.

Τεχνικές Προδιαγραφές

Χημική Σύνθεση

Στοιχείο	Τυπικές απαιτήσεις	Σημειώσεις
Co	35.0%	Στοιχεία κύριας μήτρας που παρέχουν υψηλή-αντοχή σε θερμοκρασία, θερμική σταθερότητα και εξαιρετική αντοχή στη θερμική διάβρωση
Ni	33.0%	Στοιχεία μήτρας που σταθεροποιούν την ωστενιτική φάση, ενισχύουν την αντοχή στη διάβρωση και την αντοχή σε χαμηλή-θερμοκρασία
Cr	20.0%	Παρέχει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και την οξείδωση
Μο	10.0%	Βελτιώστε σημαντικά την αντίσταση στη διάβρωση των κοιλωμάτων, την αντίσταση στη διάβρωση των ρωγμών και το αποτέλεσμα ενίσχυσης στερεού διαλύματος
Fe	Λιγότερο ή ίσο με 1,0%	Αυστηρός έλεγχος για εξασφάλιση αντοχής στη διάβρωση και οργανωτική σταθερότητα
Ti	Λιγότερο ή ίσο με 1,0%	Βοηθά στο σχηματισμό κατακρημνισμένων φάσεων ενίσχυσης
C	Μικρότερο ή ίσο με 0,025%	Αυστηρός έλεγχος για εξασφάλιση καθαρότητας
Σι	Λιγότερο ή ίσο με 0,15%	Στοιχεία ακαθαρσιών, αυστηρά ελεγχόμενα
Mn	Λιγότερο ή ίσο με 0,15%	Στοιχεία ακαθαρσιών, αυστηρά ελεγχόμενα
P	Μικρότερο ή ίσο με 0,015%	Στοιχεία ακαθαρσίας
S	Μικρότερο ή ίσο με 0,010%	Αποτρέψτε τη θερμή ευθραυστότητα

Φυσικές Ιδιότητες

Ιδιοκτησία	Τιμή/Εύρος	Συνθήκες δοκιμής
Πυκνότητα	8,43 g/cm³	Θερμοκρασία δωματίου (20 βαθμοί)
Σημείο Τήξης	1440 μοίρες	-
Συντελεστής θερμικής διαστολής (20-100 μοίρες)	12.8 × 10⁻⁶ /K	-
Μέτρο ελαστικότητας (μέτρο του Young)	220 GPa	Θερμοκρασία δωματίου
Μαγνητισμός	Μη-μαγνητικό	Ακόμη και κάτω από ακραίες συνθήκες ψυχρής εργασίας και χαμηλής-θερμοκρασίας, η κεντραρισμένη κυβική δομή του προσώπου-διατηρεί τον παραμαγνητισμό με εξαιρετικά χαμηλή σχετική διαπερατότητα (συνήθως μικρότερη από 1.001).

Μηχανικές ιδιότητες (Διαφορετικές συνθήκες, τυπικές τιμές)

Εκτέλεση	Ανοπτημένη κατάσταση	Ψυχρή-συρμένη + Ηλικία-σκληρή κατάσταση	Πρότυπα εφαρμογής
Αντοχή εφελκυσμού	Μεγαλύτερο ή ίσο με 827 MPa	Μεγαλύτερο ή ίσο με 1790 MPa	AMS 5844 / AMS 5845
Ισχύς απόδοσης (0,2% μετατόπιση)	Μεγαλύτερο ή ίσο με 340 MPa	Μεγαλύτερο ή ίσο με 1600 MPa	AMS 5844 / AMS 5845
Επιμήκυνση	Μεγαλύτερο ή ίσο με 60%	8 - 15%	AMS 5844 / AMS 5845
Σκληρότητα	Λιγότερο ή ίσο με 25 HRC	45 - 55 HRC	AMS 5844 / AMS 5845

Σημείωση: Η ενίσχυση του MP35N® βασίζεται στη συνεργική επίδραση της ψυχρής παραμόρφωσης και γήρανσης. Η ανοπτημένη κατάσταση έχει σχετικά χαμηλή αντοχή και πρέπει να υποβληθεί σε ψυχρή επεξεργασία και επεξεργασία γήρανσης για να επιτευχθεί εξαιρετικά-υψηλή αντοχή.

Απόδοση υψηλής- θερμοκρασίας

Υψηλή-Διατήρηση αντοχής θερμοκρασίας:

Το MP35N® διατηρεί εξαιρετικά υψηλά επίπεδα αντοχής κάτω από 400 μοίρες. Η αντοχή του σε εφελκυσμό παραμένει πάνω από 1400 MPa στους 300 βαθμούς και δεν είναι μικρότερη από 1200 MPa στους 400 βαθμούς.

Θερμοκρασία	Αντοχή σε εφελκυσμό (Τυπική τιμή)	Παρατεταμένη αντοχή (1000 ώρες, τυπική τιμή)
Θερμοκρασία δωματίου	Μεγαλύτερο ή ίσο με 1790 MPa	-
300 μοίρες	Μεγαλύτερο ή ίσο με 1400 MPa	-
400 μοίρες	Μεγαλύτερο ή ίσο με 1200 MPa	-

Ισοδύναμο αντίστασης διάτρησης (PREN):

PREN=%Cr + 3.3×%Mo=20 + 33 ≈ 53, που είναι πολύ υψηλότερο από αυτό των 316L (περίπου 25) και 904L (περίπου 35), προσφέροντας εξαιρετική αντοχή στην τοπική διάβρωση σε περιβάλλοντα που περιέχουν χλωριούχα{{8}.

Αντιοξειδωτικές ιδιότητες:

Το MP35N® παρουσιάζει καλές αντιοξειδωτικές ιδιότητες κάτω από τους 600 βαθμούς και επιδεικνύει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση σε καύσιμα αεροσκαφών, υδραυλικό λάδι και ατμοσφαιρικά περιβάλλοντα.

Οργανωτική σταθερότητα:

Το MP35N® διατηρεί την οργανωτική σταθερότητα και αποτρέπει την υποβάθμιση της απόδοσης σε ένα ευρύ φάσμα θερμοκρασιών (έως περίπου 400 βαθμούς). Η θερμοκρασία γήρανσης πρέπει να ελέγχεται αυστηρά μεταξύ 600-650 βαθμών. υπερβαίνοντας τους 700 βαθμούς θα οδηγήσει σε υπεργήρανση, οδηγώντας σε μείωση της αντοχής.

Εφαρμοσμένα μέσα:

1. Θαλασσινό νερό, ψεκασμός αλατιού

2. Διαλύματα χλωρίου, άλμη

3. Περιβάλλον υδρόθειο (H2S).

4. Θειικό οξύ, φωσφορικό οξύ, μυρμηκικό οξύ, οξικό οξύ

5. Θαλάσσιο ατμοσφαιρικό περιβάλλον

6. Αεροπορικά καύσιμα, υδραυλικό λάδι

Σημείωση: Το MP35N® είναι ευαίσθητο στην ευθραυστότητα του υδρογόνου σε όξινα περιβάλλοντα και απαιτεί επεξεργασία αφυδρογόνωσης (190-220 μοίρες, χρόνος διατήρησης μεγαλύτερος ή ίσος με 23 ώρες) πριν από την ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση.

Το MP35N® έχει σχεδιαστεί για περιβάλλοντα που απαιτούν εξαιρετικά-υψηλή αντοχή, αντοχή στη διάβρωση και βιοσυμβατότητα. Συνιστάται για χρήση στους παρακάτω τομείς:

Πεδία Εφαρμογής

Αεροδιαστημική: Υψηλής-στερέωσης (μπουλόνια, βίδες) για κινητήρες αεροσκαφών, εξαρτήματα μηχανισμών προσγείωσης, άξονες μετάδοσης κίνησης, ελατήρια υψηλής-θερμοκρασίας, αυτοασφαλιζόμενα παξιμάδια-και εξαρτήματα στροβίλου.
Ιατρικές συσκευές: Ορθοπεδικά εμφυτεύματα (προσθετικές αρθρώσεις, βίδες οστών, οστικές πλάκες), οδοντιατρικά εργαλεία, χειρουργικά εργαλεία, περιβλήματα βηματοδότη και επεμβατικοί καθετήρες.
Marine Engineering: Συνδέσεις υψηλής{0}}αντοχής στη διάβρωση-για εξοπλισμό θαλασσινού νερού, βαθιάς-θαλάσσιας παραγωγής πετρελαίου και φυσικού αερίου, άξονες αντλιών θαλασσινού νερού και θαλάσσιους συνδετήρες.
Πετρέλαιο και φυσικό αέριο: Ανθεκτικά σε H2S-εργαλεία κάτω οπών, εργαλεία ολοκλήρωσης, εξοπλισμός παραγωγής πετρελαίου και φυσικού αερίου και αγωγοί για κοιτάσματα όξινου αερίου.
Πυρηνική βιομηχανία: Ειδικά καλώδια συγκράτησης, συνδετήρες και εξαρτήματα μηχανισμού κίνησης ράβδων ελέγχου εντός αντιδραστήρων.
Χημική επεξεργασία: συνδετήρες αντιδραστήρων, άξονες αντλιών, εξαρτήματα βαλβίδων και εναλλάκτες θερμότητας.
Βιομηχανία αυτοκινήτου: Στερεώσεις κινητήρων υψηλής απόδοσης-, εξαρτήματα κιβωτίου ταχυτήτων και ανταλλακτικά αγωνιστικών αυτοκινήτων.

Παράδοση και Προσαρμογή

Προσφέρουμε ευέλικτες και αξιόπιστες λύσεις εφοδιαστικής αλυσίδας για να διασφαλίσουμε ότι λαμβάνετε υλικά MP35N® που ταιριάζουν απόλυτα με τις απαιτήσεις του έργου σας.

Μορφή	Μπάρα ψυχρής σχεδίασης-	Φύλλο/Πιάτο	Μπάρα/Ράβδος	Σωλήνας / Σωλήνας	Λωρίδα/Πηνίο	Σύρμα/Συρμάτινο ράβδο
Συμβατικό εύρος	Διάμετρος Φ5-25mm	Πάχος: 0.5 - 100 mm	Διάμετρος Φ10-500mm	Εξωτερική διάμετρος Φ10-300mm	Πάχος: 0,1 – 3,0 mm	Διάμετρος Φ0,5-10mm
Δυνατότητα προσαρμογής	Μορφή πυρήνα. Κατάλληλο για εξαρτήματα ακριβείας όπως συνδετήρες αεροπορίας και ιατρικές συσκευές	Ειδική παχιά/λεπτή κύλιση, εξαιρετικά-πλακές πλάκες, ειδική επεξεργασία επιφάνειας, κοπή σταθερού μήκους-	Σφυρήλατες ράβδοι μεγάλου μεγέθους, διαμορφωμένες ράβδοι και θερμικά επεξεργασμένες-συνθήκες διαφορετικών βαθμών	Σωλήνες με μεγάλο πάχος-διαμέτρου-τοίχωμα, ειδική σύνθεση κράματος και επεξεργασία άκρων σωλήνων	Διαφορετικές συνθήκες σκληρότητας, ειδική θερμική επεξεργασία, πλυμένη επιφάνεια με οξύ-	Ειδική επιφανειακή επεξεργασία, σχέδιο ακριβείας

Γιατί να μας επιλέξετε; - Αξιόπιστη τεχνολογία μηχανικής. Αξιόπιστη παράδοση.

Δεν είμαστε απλώς προμηθευτής, αλλά αξιόπιστος συνεργάτης υλικών για εσάς στην Κίνα.

Κάθετα Ολοκληρωμένη Παραγωγή

Διαθέτετε εγκαταστάσεις 20.000㎡ με 10+ αυτοματοποιημένες γραμμές (8,000+ τόνοι/έτος). Το-εσωτερικό κέντρο εργαλείων και καλουπιών επιτρέπει γρήγορη προσαρμογή και αποτελεσματικό έλεγχο κόστους - χωρίς σήμανση μεσάζοντα.

Αυστηρός ποιοτικός έλεγχος σε κάθε στάδιο

Πλήρης ιχνηλασιμότητα σε βασικά σημεία ελέγχου QC σε όλη την παραγωγή. 100% συμβατή με τα πρότυπα ASTM/ASME, EN και GB. Οι αναφορές δοκιμών υλικού είναι διαθέσιμες με κάθε αποστολή.

Αξιόπιστη συσκευασία παράδοσης & εξαγωγής

10+ χρόνια εξαγωγής στην Ευρώπη, τη Βόρεια Αμερική, τη Νοτιοανατολική Ασία και τη Μέση Ανατολή με αδιάβροχη και αντισκωριακή-προστασία, σε συνδυασμό με ευέλικτες επιλογές αποστολής διασφαλίζει την ασφαλή και έγκαιρη- άφιξη.

Επικύρωση δείγματος πριν από τη μαζική παραγωγή

Παρέχουμε δωρεάν δείγματα για επαλήθευση ποιότητας, επιτρέποντάς σας να κάνετε μαζικές παραγγελίες μόνο μετά από έγκριση. Εξασφαλίζουμε συνέπεια από το δείγμα στη μαζική παραγωγή με ακριβή μέτρηση διαστάσεων και διαφανή κατασκευή.

FAQ

Ε: Ποια είναι τα κύρια πλεονεκτήματα του MP35N®;

1. Εξαιρετικά-υψηλή αντοχή: Επίτευξη αντοχής σε εφελκυσμό 1790–2070 MPa σε θερμοκρασία δωματίου μέσω ψυχρής παραμόρφωσης-που προκάλεσε τον μαρτενσιτικό μετασχηματισμό και την ενίσχυση της γήρανσης της βροχόπτωσης, τοποθετώντας το μεταξύ των πρώτων-εμπορικών κραμάτων υψηλής{{6} αντοχής που είναι διαθέσιμα αυτήν τη στιγμή.
2. Εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση: Διαθέτει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση λόγω καταπόνησης σε χλωριούχα μέσα, καθώς και αντοχή στο θαλασσινό νερό, το ψεκασμό αλατιού, το H2S και τη διάβρωση από διάφορα οξέα και αλκάλια.
3. Μη-μαγνητικό: Με εξαιρετικά χαμηλή σχετική διαπερατότητα (< 1.001), suitable for applications in precision instruments, aerospace, and medical implants.
4. Καλή βιοσυμβατότητα: Παρουσιάζει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση στο υγρό περιβάλλον του ανθρώπινου σώματος, καθιστώντας το ευρέως χρησιμοποιούμενο σε ορθοπεδικά και οδοντικά εμφυτεύματα.
5. Ανώτερη αντοχή στην κόπωση: Η υψηλή-ισχύς κόπωσης κύκλου υπερβαίνει τα 700 MPa (σε 107 κύκλους), επεκτείνοντας αποτελεσματικά τη διάρκεια ζωής των συνδετήρων υπό εναλλασσόμενα φορτία.
6. Συμμόρφωση με πρότυπα: Συμμορφώνεται με τα σχετικά πρότυπα όπως UNS R30035, AMS 5844, AMS 5845 και ISO 5832-6 (Κοβάλτιο-νικέλιο-Κράματα χρωμίου-μολυβδαινίου για χειρουργικά εμφυτεύματα).

Ε: Τι θερμική επεξεργασία απαιτείται για το MP35N®;

Το MP35N® ακολουθεί μια ειδική διαδρομή ενίσχυσης «επεξεργασία διαλύματος + κρύο σχέδιο + γήρανση»:
1. Ανόπτηση διαλύματος: Θερμάνετε στους 1065 βαθμούς ± 5 βαθμούς, κρατήστε το για 4-8 ώρες, μετά ψύξτε με νερό (πρέπει να ψύχεται γρήγορα για να αποφευχθεί η κατακρήμνιση επιβλαβών φάσεων), με αποτέλεσμα μια πλήρως ωστενιτική μικροδομή και εξαλείφοντας τη σκλήρυνση της προηγούμενης επεξεργασίας.
2. Παραμόρφωση ψυχρής σχεδίασης: Εκτελέστε παραμόρφωση ψυχρής σχεδίασης 48% ± 1% σε θερμοκρασία δωματίου (η μείωση της ψυχρής εργασίας μπορεί να φτάσει πάνω από 60%). Αυτό προκαλεί μαρτενσιτικό μετασχηματισμό και δημιουργεί αποθηκευμένη ενέργεια παραμόρφωσης. Ο έλεγχος της ποσότητας παραμόρφωσης είναι κρίσιμος: λιγότερο από 30% έχει ως αποτέλεσμα την αδύναμη επακόλουθη γήρανση, ενώ περισσότερο από το 60% μπορεί να προκαλέσει διαμήκη σχίσιμο.
3. Σκληρότητα γήρανσης: Θερμάνετε στους 600–650 βαθμούς, κρατήστε το για 4–12 ώρες και μετά ψύξτε στον αέρα. Εμφανίζεται κατακρήμνιση φάσης ' (τύπου Ni3X), η οποία καρφιτσώνει εξαρθρώσεις για να επιτευχθεί ενίσχυση.
Σημαντικές σημειώσεις:
1. Αυτό το κράμα είναι ένα κράμα με βάση το κοβάλτιο-υψηλής-υψηλής αντοχής-. Η υψηλή αντοχή δεν μπορεί να επιτευχθεί μόνο με θερμική επεξεργασία. πρέπει να λαμβάνεται μέσω της συνεργιστικής επίδρασης της ψυχρής παραμόρφωσης και γήρανσης.
2. Όλες οι εργασίες μηχανικής κατεργασίας (τόρισμα, φρεζάρισμα, διάτρηση, τρύπημα κ.λπ.) πρέπει να ολοκληρωθούν στην κατάσταση επεξεργασίας με διάλυμα-, ακολουθούμενη από επεξεργασία γήρανσης για να επιτευχθούν οι τελικές ιδιότητες.
3. Η θερμοκρασία γήρανσης δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 700 βαθμούς, καθώς η υπέρβαση αυτής θα προκαλέσει υπερ-γήρανση της μικροδομής και θα έχει ως αποτέλεσμα μειωμένη αντοχή.
4. Η συγκολλησιμότητα είναι γενικά κακή και συνήθως δεν συνιστάται για συγκολλημένες κατασκευές.

Ε: Ποια είναι η μέγιστη θερμοκρασία χρήσης;

Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ MP35N® και MP159®;

Στοιχεία σύγκρισης	MP35N®	MP159®
Σύνθεση πυρήνα	Κοβάλτιο-νικέλιο-Χρώμιο-κράμα μολυβδαινίου Συν: 35% Ni: 33% Cr: 20% Μ: 10%	Πολυφασικό κράμα με βάση το κοβάλτιο-νικέλιο-χρώμιο- Συν: 35,7% Ni: 25,5% Κρ.: 19,0% Μο: 7,0% Ti: 3,0% Σημείωση: 0,6% Al: 0,2%
Βασικά πλεονεκτήματα	• Εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση • Καλή ολκιμότητα και σκληρότητα • Μεγαλύτερο ιστορικό εφαρμογών με ώριμη τεχνολογία • Εξαιρετικά χαμηλή σχετική διαπερατότητα (< 1.001) • Καλή βιοσυμβατότητα	• Υψηλότερη αντοχή σε υψηλές{0}}θερμοκρασίες ( Μεγαλύτερη ή ίση με 1000 MPa στους 650 βαθμούς ) • Η ενίσχυση της βροχόπτωσης φάσης παρέχει πρόσθετη απόδοση σε υψηλές{0}}θερμοκρασίες • Μεγαλύτερο εύρος θερμοκρασίας χρήσης (-253 βαθμοί έως 650 μοίρες) • Εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση λόγω καταπόνησης • Ανώτερη αντίσταση ερπυσμού σε υψηλές{0}}θερμοκρασίες
Συστάσεις επιλογής	Χρησιμοποιείται κυρίως για εφαρμογές με εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις αντοχής στη διάβρωση, χαμηλές θερμοκρασίες και ανάγκη για μη-μαγνητικές ιδιότητες: • Ιατρικές συσκευές (προσθετικές συσκευές, βίδες, πλάκες) • Στοιχεία σύνδεσης υψηλής- αντοχής στη ναυτική μηχανική • Εργαλεία κάτω οπών σε πηγάδια πετρελαίου και φυσικού αερίου • Συνδετήρες χαμηλής-θερμοκρασίας στην αεροδιαστημική (κάτω από 400 μοίρες) • Όργανα και αισθητήρες ακριβείας	Χρησιμοποιείται κυρίως σε ακραίες συνθήκες που απαιτούν υψηλότερη-αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία και αντοχή στη χαλάρωση του στρες: • Στερέωση υψηλής θερμοκρασίας για κινητήρες αεροσκαφών (500-650 μοίρες) • Στερεώσεις θερμών-των αεριοστροβίλων • Περιορισμός καλωδίων και συνδετήρων για πυρηνικούς αντιδραστήρες • Ελατήρια και εξαρτήματα στροβίλου υψηλής-θερμοκρασίας • Συνδετήρες σε περιβάλλοντα υψηλής-διαβρωτικής καταπόνησης