Χαρακτηριστικά προϊόντων

Εξαιρετικά-Υψηλή αντοχή και εξαιρετικές ολοκληρωμένες μηχανικές ιδιότητες

Το βασικό πλεονέκτημα του MP159® έγκειται στον μοναδικό πολυφασικό συνεργιστικό μηχανισμό ενίσχυσης. Η ψυχρή παραμόρφωση προκαλεί πρώτα το σχηματισμό διασταυρούμενων-διαδικτυωμένων ε-πλακών φάσεων εντός της όψης-κεντρικής κυβικής μήτρας, οι οποίες εμποδίζουν την εξάρθρωση μεγάλης-κίνησης για ενίσχυση. Η επακόλουθη θεραπεία γήρανσης κατακρημνίζει το διεσπαρμένο Ni3X ('φάση) για να συμπληρώσει περαιτέρω την ενίσχυση. Σε κατάσταση πλήρως επεξεργασμένης με θερμότητα-(ψυχρού-έλξης + παλαίωσης), η αντοχή εφελκυσμού σε θερμοκρασία δωματίου φτάνει τα 1790–2070 MPa και η αντοχή διαρροής φτάνει τα 1600–1900 MPa. Παρά την τόσο υψηλή αντοχή, διατηρεί επιμήκυνση 8–15% και μείωση της επιφάνειας κατά 40–60%, προσφέροντας ολοκληρωμένη απόδοση εξαιρετικά-υψηλής αντοχής, καλής ολκιμότητας, σκληρότητας και αντοχής στη διάβρωση υψηλής τάσης.

Εξαιρετική διατήρηση της αντοχής σε υψηλή- θερμοκρασία

Το MP159® διατηρεί εξαιρετικά υψηλά επίπεδα αντοχής μεταξύ 540 μοιρών και 650 μοιρών με εξαιρετική αντίσταση ερπυσμού. Στους 500 βαθμούς, η αντοχή του σε εφελκυσμό παραμένει πάνω από 1400 MPa και στους 650 βαθμούς, δεν πέφτει κάτω από τα 1000 MPa. Το κράμα παρουσιάζει αντοχή σε θραύση 1000-ωρών άνω των 500 MPa στις 650 μοίρες, ξεπερνώντας κατά πολύ τους συνηθισμένους ανοξείδωτους χάλυβες και τα παραδοσιακά κράματα με βάση το νικέλιο{14}}. Είναι κατάλληλο για συνδέσεις συνδετήρων σε περιοχές υψηλής θερμοκρασίας δίσκων συμπιεστή κινητήρων αεροσκαφών και δίσκων τουρμπίνας.

Ανώτερη αντοχή στη διάβρωση

Το MP159® έχει αντίσταση στη διάβρωση συγκρίσιμη με το MP35N®, καθιστώντας το εφαρμόσιμο σε περιβάλλοντα με ανόργανα οξέα, υδρόθειο, θαλασσινό νερό και ψεκασμό αλατιού. Επιδεικνύει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση λόγω καταπόνησης (SCC) σε χλωριούχα μέσα και είναι ανθεκτικό σε διάφορα οξέα, αλκάλια και θαλάσσια ατμοσφαιρική διάβρωση. Σε τυπικές δοκιμές, δεν παρατηρήθηκε διάβρωση με ρωγμές ή διάτρηση και δεν σημειώθηκε ζημιά στις δοκιμές ψεκασμού αλατιού. Οι εναλλασσόμενες δοκιμές εμβάπτισης επιβεβαιώνουν την καλή αντοχή του στην ευθραυστότητα του υδρογόνου και στη διάβρωση λόγω καταπόνησης. Κάτω από τις 650 μοίρες, ο ρυθμός αύξησης βάρους της οξείδωσης στον αέρα είναι μικρότερος από 0,1 mg/cm²·h.

Διαδικασία καλής μορφοποίησης ψυχρής εργασίας και ειδικής θερμικής επεξεργασίας

Το MP159® έχει χαμηλή σκληρότητα και καλή πλαστικότητα στην κατάσταση ανόπτησης του διαλύματος-, με επιμήκυνση πάνω από 20%, καθιστώντας το κατάλληλο για την παραγωγή συνδετήρων ακριβείας μέσω διεργασιών ψυχρής κεφαλής, ψυχρής έλασης και ψυχρής εξώθησης. Η εξαιρετικά{4}}υψηλή αντοχή επιτυγχάνεται μετά από ψυχρή επεξεργασία μέσω θεραπείας γήρανσης. Η διαδρομή ενίσχυσης αυτού του κράματος ακολουθεί μια ειδική διαδρομή διαδικασίας \\"ανόπτηση διαλύματος + κρύο τράβηγμα + γήρανση\\", που διαφέρει από τα παραδοσιακά κράματα υψηλής{{8} θερμοκρασίας που μπορούν να ενισχυθούν αποκλειστικά με θερμική επεξεργασία. Σημαντική σημείωση: Όλες οι μηχανικές κατεργασίες (τόρνισμα, φρεζάρισμα, διάτρηση, τρύπημα κ.λπ.) πρέπει να ολοκληρωθούν σε ανόπτηση{11}}του διαλύματος, ακολουθούμενη από επεξεργασία γήρανσης για την επίτευξη τελικών ιδιοτήτων.

Τεχνικές Προδιαγραφές

Χημική Σύνθεση

Στοιχείο	Τυπικές απαιτήσεις	Σημειώσεις
Co	35.7%	Στοιχεία κύριας μήτρας που παρέχουν υψηλή- αντοχή σε θερμοκρασία, θερμική σταθερότητα και εξαιρετική αντοχή στη θερμική διάβρωση
Ni	25.5%	Στοιχεία μήτρας που σταθεροποιούν την ωστενιτική φάση, ενισχύουν την αντοχή στη διάβρωση και την ανθεκτικότητα σε χαμηλή{0}}θερμοκρασία
Cr	19.0%	Παρέχει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και την οξείδωση
Fe	9.0%	Στοιχεία κράματος, εξισορρόπηση κόστους και απόδοσης
Μο	7.0%	Σημαντική βελτίωση της αντοχής σε υψηλές-θερμοκρασίες και τα αποτελέσματα ενίσχυσης στερεών-διαλυμάτων και ενίσχυση της ικανότητας αντίστασης στη διάβρωση μειώνοντας τα μέσα
Ti	3.0%	Σχηματίστε την κύρια φάση ενίσχυσης ' [Ni3(Ti, Al, Nb)] με νικέλιο για να επιτύχετε σκλήρυνση κατά την καθίζηση
Σημ	0.6%	Βοηθά στο σχηματισμό κατακρημνισμένων φάσεων ενίσχυσης
Ο Αλ	0.2%	Βοηθά στη διαμόρφωση της «φάσης
C	Λιγότερο ή ίσο με 0,04%	Αυστηρός έλεγχος για εξασφάλιση καθαρότητας
Σι	Λιγότερο ή ίσο με 0,20%	Στοιχεία ακαθαρσιών, αυστηρά ελεγχόμενα
Mn	Λιγότερο ή ίσο με 0,20%	Στοιχεία ακαθαρσιών, αυστηρά ελεγχόμενα
P	Μικρότερο ή ίσο με 0,020%	Στοιχεία ακαθαρσίας
S	Μικρότερο ή ίσο με 0,010%	Αποτρέψτε τη θερμή ευθραυστότητα
B	Λιγότερο ή ίσο με 0,03%	Μικρές προσθήκες για ενίσχυση των ορίων των κόκκων

Φυσικές Ιδιότητες

Ιδιοκτησία	Τιμή/Εύρος	Συνθήκες δοκιμής
Πυκνότητα	8,33 g/cm³	Θερμοκρασία δωματίου (20 βαθμοί)
Σημείο Τήξης	1427 μοίρες	-
Συντελεστής θερμικής διαστολής (20-100 μοίρες)	14.3 × 10⁻⁶ /K	-
Μέτρο ελαστικότητας (μέτρο του Young)	220 GPa	Θερμοκρασία δωματίου
Μαγνητισμός	Μη-μαγνητικό	Ακόμη και κάτω από ακραίες συνθήκες ψυχρής εργασίας και χαμηλής-θερμοκρασίας, η κεντραρισμένη κυβική δομή του προσώπου-διατηρεί τον παραμαγνητισμό με εξαιρετικά χαμηλή διαπερατότητα (συνήθως μικρότερη από 1.001).

Μηχανικές ιδιότητες (Διαφορετικές καταστάσεις, τυπικές τιμές)

Εκτέλεση	Ανοπτημένη κατάσταση (1052 μοίρες)	Ψυχρή-συρμένη + Ηλικία-σκληρή κατάσταση	Πρότυπα εφαρμογής
Αντοχή εφελκυσμού	Μεγαλύτερο ή ίσο με 848 MPa	Μεγαλύτερο ή ίσο με 1790 MPa	AMS 5841 / AMS 5843
Ισχύς απόδοσης (0,2% μετατόπιση)	Μεγαλύτερο ή ίσο με 400 MPa	Μεγαλύτερο ή ίσο με 1600 MPa	AMS 5841 / AMS 5843
Επιμήκυνση	Μεγαλύτερο ή ίσο με 60%	8 - 15%	AMS 5841 / AMS 5843
Σκληρότητα	Λιγότερο ή ίσο με 20 HRC	45 - 55 HRC	AMS 5841 / AMS 5843

Σημείωση: Η ενίσχυση του MP159® βασίζεται στη συνεργική επίδραση της ψυχρής παραμόρφωσης και γήρανσης. Η ανόπτησή του έχει σχετικά χαμηλή αντοχή και πρέπει να υποβληθεί σε ψυχρή επεξεργασία και επεξεργασία γήρανσης για να επιτύχει εξαιρετικά-υψηλή αντοχή.

Απόδοση υψηλής- θερμοκρασίας

Υψηλή-Διατήρηση αντοχής θερμοκρασίας (Βασικό πλεονέκτημα):

Το MP159® επιδεικνύει εξαιρετική ικανότητα διατήρησης της αντοχής σε υψηλές θερμοκρασίες, με τις ακόλουθες τυπικές τιμές αναφοράς:

Θερμοκρασία	Αντοχή σε εφελκυσμό (Τυπική τιμή)	Παρατεταμένη αντοχή (1000 ώρες, τυπική τιμή)
Θερμοκρασία δωματίου	Μεγαλύτερο ή ίσο με 1790 MPa	---
500 μοίρες	Μεγαλύτερο ή ίσο με 1400 MPa	---
600 μοίρες	Μεγαλύτερο ή ίσο με 1000 MPa	---
650 μοίρες	Μεγαλύτερο ή ίσο με 1000 MPa	Μεγαλύτερο ή ίσο με 500 MPa

Αντιοξειδωτική Απόδοση: Το MP159® παρουσιάζει καλές αντιοξειδωτικές ιδιότητες κάτω από 650 βαθμούς, με ρυθμό αύξησης βάρους οξείδωσης μικρότερο από 0,1 mg/cm²·h. Επιδεικνύει επίσης εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση σε καύσιμα αεροσκαφών, υδραυλικό λάδι και ατμοσφαιρικά περιβάλλοντα.

Μικροδομική σταθερότητα: Το MP159® διατηρεί τη μικροδομική σταθερότητα και αποτρέπει την υποβάθμιση της απόδοσης σε ένα ευρύ φάσμα θερμοκρασιών (έως περίπου 650 βαθμούς). Η θερμοκρασία γήρανσης πρέπει να ελέγχεται αυστηρά μεταξύ 650-675 βαθμών. Η υπέρβαση των 680 μοιρών θα προκαλέσει την επαναφορά της φάσης ε στη φάση, με αποτέλεσμα μια ξαφνική πτώση της αντοχής.

Κατάλληλα μέσα:

1. Ανόργανα οξέα (μη-συνθήκες οξειδώσεως)

2. Περιβάλλοντα υδρόθειου (H2S).

3. Θαλασσινό νερό, ψεκασμός αλατιού

4. Θαλάσσια ατμοσφαιρικά περιβάλλοντα

5. Αεροπορικό Καύσιμο και Περιβάλλον Υδραυλικού Πετρελαίου

Σημείωση: Το MP159® είναι ευαίσθητο σε ευθραυστότητα υδρογόνου σε όξινα περιβάλλοντα. Απαιτείται επεξεργασία αφυδρογόνωσης (190-220 μοίρες, χρόνος διατήρησης μεγαλύτερος ή ίσος με 23 ώρες) πριν από την ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση.

Το MP159® έχει σχεδιαστεί ειδικά για περιβάλλοντα υψηλής-αντοχής, υψηλής-θερμοκρασίας-και αντοχής στη διάβρωση και συνιστάται για χρήση στα ακόλουθα πεδία:

Πεδία Εφαρμογής

Αεροδιαστημική: Στερεώσεις υψηλής{0} θερμοκρασίας για κινητήρες αεροσκαφών (μπουλόνια, βίδες), σύνδεσμοι δίσκου συμπιεστή, σύνδεσμοι δίσκου στροβίλου, συνδετήρες δίσκου ανεμιστήρα, αυτοασφαλιζόμενα παξιμάδια, ελατήρια υψηλής- θερμοκρασίας, εξαρτήματα στροβίλου και εξαρτήματα άξονα.
Αεριοστρόβιλοι: Συνδετήρες αεριοστροβίλων, εξαρτήματα βαλβίδων υψηλής θερμοκρασίας-και θερμά-εξαρτήματα.
Ενέργεια και χημικά: Συνδετήρες αντιδραστήρων, άξονες αντλίας και εξαρτήματα βαλβίδων υψηλής{0} θερμοκρασίας.
Marine Engineering: Σύνδεσμοι υψηλής-αντοχής στη διάβρωση-για εξοπλισμό παραγωγής πετρελαίου και φυσικού αερίου θαλασσινού νερού και βαθιάς-θαλάσσης.
Πετρέλαιο και φυσικό αέριο: Εργαλεία κάτω από την τρύπα ανθεκτικά σε H2S-και εξοπλισμός παραγωγής πετρελαίου και φυσικού αερίου.
Πυρηνική βιομηχανία: Ειδικά καλώδια συγκράτησης και συνδετήρες εντός των αντιδραστήρων.
Ιατρικές συσκευές: Ιατρικός εξοπλισμός υψηλών προδιαγραφών, όπως προσθετικές συσκευές.

Παράδοση και Προσαρμογή

Προσφέρουμε ευέλικτες και αξιόπιστες λύσεις εφοδιαστικής αλυσίδας για να διασφαλίσουμε ότι λαμβάνετε υλικά MP159® που ταιριάζουν απόλυτα με τις απαιτήσεις του έργου σας.

Μορφή	Μπάρα ψυχρής σχεδίασης-	Φύλλο/Πιάτο	Μπάρα/Ράβδος	Σωλήνας / Σωλήνας	Λωρίδα/Πηνίο	Σύρμα/Συρμάτινο Ράβδος
Συμβατικό Εύρος	Διάμετρος Φ5-25mm	Πάχος: 0.5 - 100 mm Πλάτος: Μικρότερο ή ίσο με 1500 mm	Διάμετρος Φ10-500mm	Εξωτερική διάμετρος Φ10-300mm	Πάχος: 0,1 – 3,0 mm Πλάτος: 10 – 600 mm	Διάμετρος Φ0,5-10mm
Δυνατότητα προσαρμογής	Μορφή πυρήνα. Κατάλληλο για εξαρτήματα ακριβείας όπως συνδετήρες κινητήρων αεροσκαφών, μπουλόνια και βίδες	Ειδικές παχιές/λεπτές, εξαιρετικά φαρδιές πλάκες. ειδική επεξεργασία επιφάνειας, κοπή σταθερού μήκους-	Σφυρήλατες ράβδοι μεγάλου μεγέθους,-ράβδοι ειδικού σχήματος. διαφορετικές συνθήκες θερμικής επεξεργασίας διαφόρων βαθμών	Σωλήνες πάχους-μεγάλης διαμέτρου-με ειδική σύνθεση κραμάτων. κατεργασία άκρων σωλήνων	Διαφορετικές συνθήκες σκληρότητας, ειδική θερμική επεξεργασία, πλυμένη επιφάνεια με οξύ-	Ειδική επιφανειακή επεξεργασία, σχέδιο ακριβείας

Γιατί να μας επιλέξετε; - Αξιόπιστη τεχνολογία μηχανικής. Αξιόπιστη παράδοση.

Δεν είμαστε απλώς προμηθευτής, αλλά αξιόπιστος συνεργάτης υλικών για εσάς στην Κίνα.

Κάθετα Ολοκληρωμένη Παραγωγή

Διαθέτετε εγκαταστάσεις 20.000㎡ με 10+ αυτοματοποιημένες γραμμές (8,000+ τόνοι/έτος). Το-εσωτερικό κέντρο εργαλείων και καλουπιών επιτρέπει γρήγορη προσαρμογή και αποτελεσματικό έλεγχο κόστους - χωρίς σήμανση μεσάζοντα.

Αυστηρός ποιοτικός έλεγχος σε κάθε στάδιο

Πλήρης ιχνηλασιμότητα σε βασικά σημεία ελέγχου QC σε όλη την παραγωγή. 100% συμβατή με τα πρότυπα ASTM/ASME, EN και GB. Οι αναφορές δοκιμών υλικού είναι διαθέσιμες με κάθε αποστολή.

Αξιόπιστη συσκευασία παράδοσης & εξαγωγής

10+ χρόνια εξαγωγής στην Ευρώπη, τη Βόρεια Αμερική, τη Νοτιοανατολική Ασία και τη Μέση Ανατολή με αδιάβροχη και αντισκωριακή-προστασία, σε συνδυασμό με ευέλικτες επιλογές αποστολής διασφαλίζει την ασφαλή και έγκαιρη- άφιξη.

Επικύρωση δείγματος πριν από τη μαζική παραγωγή

Παρέχουμε δωρεάν δείγματα για επαλήθευση ποιότητας, επιτρέποντάς σας να κάνετε μαζικές παραγγελίες μόνο μετά από έγκριση. Εξασφαλίζουμε συνέπεια από το δείγμα στη μαζική παραγωγή με ακριβή μέτρηση διαστάσεων και διαφανή κατασκευή.

FAQ

Ε: Ποια είναι τα κύρια πλεονεκτήματα του MP159®;

1. Εξαιρετικά-υψηλή αντοχή: Μέσω πολλαπλών μηχανισμών, συμπεριλαμβανομένης της ψυχρής παραμόρφωσης-επαγόμενης ε-ενίσχυσης φάσης και γήρανσης της βροχόπτωσης, η αντοχή του σε εφελκυσμό σε θερμοκρασία δωματίου μπορεί να φτάσει τα 1790–2070 MPa, τοποθετώντας το μεταξύ των πρώτων-εμπορικών υψηλών εμπορικών αντοχών{{7} που διατίθενται αυτήν τη στιγμή.
2. Εξαιρετική αντοχή σε υψηλές{1}}θερμοκρασίες: Διατηρεί αντοχή εφελκυσμού όχι μικρότερη από 1000 MPa στους 650 μοίρες, με ανώτερη αντοχή ερπυσμού, ξεπερνώντας κατά πολύ τους συνηθισμένους ανοξείδωτους χάλυβες και τα παραδοσιακά κράματα με βάση το νικέλιο-.
3. Ανώτερη αντίσταση στη διάβρωση: Παρουσιάζει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση λόγω καταπόνησης σε χλωριούχα μέσα, καθώς και αντοχή στο θαλασσινό νερό, το ψεκασμό αλατιού, το H2S και τη διάβρωση από διάφορα οξέα και αλκάλια.
4. Καλή αντοχή στη χαλάρωση της πίεσης: Εξαιρετικά κατάλληλο για την κατασκευή συνδετήρων που πρέπει να διατηρούν υψηλή προφόρτιση σε υψηλές θερμοκρασίες.
5. Εξαιρετική αντοχή στην κόπωση: Η υψηλή- αντοχή του σε κόπωση κύκλου υπερβαίνει τα 700 MPa (σε 107 κύκλους), επεκτείνοντας αποτελεσματικά τη διάρκεια ζωής των συνδετήρων αεροδιαστημικής υπό εναλλασσόμενα φορτία.
6. Συμμορφώνεται με τα πρότυπα: Πληροί σχετικά πρότυπα όπως UNS R30159, AMS 5841, AMS 5842 και AMS 5843.

Ε: Τι θερμική επεξεργασία απαιτείται για το MP159®;

Το MP159® ακολουθεί μια ειδική διαδρομή ενίσχυσης «επεξεργασία διαλύματος + κρύο σχέδιο + γήρανση»:
1. Ανόπτηση διαλύματος: Θερμάνετε στους 1065 βαθμούς ± 5 βαθμούς, κρατήστε το για 4-8 ώρες, μετά ψύξτε με νερό (πρέπει να ψύχεται γρήγορα για να αποφευχθεί η καθίζηση καρβιδίου κατά μήκος των ορίων των κόκκων), με αποτέλεσμα μια πλήρως ωστενιτική μικροδομή και εξαλείφοντας τη σκλήρυνση της προηγούμενης επεξεργασίας.
2. Παραμόρφωση ψυχρής σχεδίασης: Εκτελέστε παραμόρφωση ψυχρής σχεδίασης 48% ± 1% σε θερμοκρασία δωματίου (η μείωση της ψυχρής εργασίας μπορεί να φτάσει πάνω από 60%). Αυτό προκαλεί μαρτενσιτικό μετασχηματισμό και δημιουργεί αποθηκευμένη ενέργεια παραμόρφωσης. Ο έλεγχος της ποσότητας παραμόρφωσης είναι κρίσιμος: κάτω από το 30% έχει ως αποτέλεσμα την αδύναμη επακόλουθη γήρανση, ενώ πάνω από το 60% μπορεί να προκαλέσει διαμήκη διάσπαση.
3. Σκληρότητα γήρανσης: Θερμάνετε στους 650–675 βαθμούς, κρατήστε το για 4–12 ώρες και μετά ψύξτε στον αέρα. Εμφανίζεται κατακρήμνιση της φάσης ε και της 'φάσης (τύπου Ni3X), οι οποίες καρφιτσώνουν εξαρθρώσεις για να επιτευχθεί ενίσχυση.
Σημαντικές σημειώσεις:
1. Αυτό το κράμα είναι ένα πολυφασικό ενισχυμένο κράμα με βάση το κοβάλτιο-. Η υψηλή αντοχή δεν μπορεί να επιτευχθεί μόνο μέσω θερμικής επεξεργασίας. πρέπει να υποστεί συνεργική ψυχρή παραμόρφωση και γήρανση.
2. Όλες οι μηχανικές επεξεργασίες (τόρνισμα, φρεζάρισμα, διάτρηση, τρύπημα κ.λπ.) πρέπει να ολοκληρωθούν στην κατάσταση επεξεργασίας με διάλυμα-, ακολουθούμενη από επεξεργασία γήρανσης για την επίτευξη τελικών ιδιοτήτων.
3. Η θερμοκρασία γήρανσης δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 680 βαθμούς, καθώς αυτό θα αναγκάσει τη φάση ε να επιστρέψει στη φάση, με αποτέλεσμα μια απότομη πτώση της αντοχής.
4. Η συγκολλησιμότητα είναι γενικά κακή και συνήθως δεν συνιστάται για συγκολλημένες κατασκευές.

Ε: Ποια είναι η μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας;

Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ MP159® και MP35N®;

Στοιχεία σύγκρισης	MP159®	MP35N®
Σύνθεση πυρήνα	Πολυφασικό κράμα με βάση το κοβάλτιο-νικέλιο-χρώμιο- Συν: 35,7% Ni: 25,5% Κρ.: 19,0% Μο: 7,0% Ti: 3,0% Σημείωση: 0,6% Al: 0,2%	Κοβάλτιο-νικέλιο-Χρώμιο-κράμα μολυβδαινίου Συν: 35% Ni: 33% Cr: 20% Μ: 10%
Βασικά πλεονεκτήματα	• Υψηλότερη αντοχή σε υψηλές{0}}θερμοκρασίες ( Μεγαλύτερη ή ίση με 1000 MPa στους 650 βαθμούς ) • Η ενίσχυση της βροχόπτωσης φάσης παρέχει πρόσθετη απόδοση σε υψηλές{0}}θερμοκρασίες • Μεγαλύτερο εύρος θερμοκρασίας χρήσης (-253 βαθμοί έως 650 μοίρες) • Εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση λόγω καταπόνησης	• Εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση • Καλή ολκιμότητα και σκληρότητα • Μεγαλύτερο ιστορικό εφαρμογών με ώριμη τεχνολογία
Συστάσεις επιλογής	Χρησιμοποιείται κυρίως σε ακραίες συνθήκες όπου απαιτείται υψηλότερη-αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία και αντοχή στη χαλάρωση του στρες: • Στερέωση υψηλής θερμοκρασίας για κινητήρες αεροσκαφών (500-650 μοίρες) • Στερεώσεις θερμών-των αεριοστροβίλων • Καλώδια περιορισμού και συνδετήρες για πυρηνικούς αντιδραστήρες	Χρησιμοποιείται κυρίως για εφαρμογές με εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις αντοχής στη διάβρωση και χαμηλότερες θερμοκρασίες: • Στοιχεία σύνδεσης υψηλής- αντοχής για ναυτική μηχανική • Ιατρικές συσκευές (προσθετικές συσκευές) • Εργαλεία κάτω οπών για πηγάδια πετρελαίου και φυσικού αερίου