Χαρακτηριστικά προϊόντων
Εξαιρετικά υψηλή σκληρότητα και αντοχή στη φθορά
Stellite 1 achieves extensive M₇C₃ and M₆C type hard carbides (with hardness up to 1500-1800 HV) through its 'high carbon, high chromium, high tungsten' composition design, which are uniformly distributed within a cobalt-based solid solution matrix. This 'hard particle + tough matrix' composite structure enables it to effectively resist cutting and adhesive wear by abrasive particles. Typical hardness ranges for cast or weld-deposited conditions are between HRC 50-60 (approximately HV 550-720). Under dry friction conditions, its wear rate against quenched steel is only 1/20 that of 304 stainless steel and 1/5 that of weld overlay wear-resistant steels (e.g., D517). Even at temperatures above 400°C, its wear resistance degradation remains below 15%, far outperforming iron-based wear-resistant alloys (degradation >50%).
Εξαιρετική Υψηλή-Σκληρότητα θερμής θερμοκρασίας και αντίσταση στην οξείδωση
Το Stellite 1 διακρίνεται για την ανώτερη σκληρότητά του σε υψηλή{1}}θερμοκρασία, διατηρώντας σημαντική σκληρότητα ακόμη και πάνω από 760 βαθμούς (1400 βαθμοί F)-διατηρώντας περίπου 37 HRC στους 600 βαθμούς και περίπου 28 HRC στους 870 βαθμούς (1600 βαθμούς F). Αυτή η εξαιρετική ιδιότητα προέρχεται από τον αλλοτροπικό μετασχηματισμό του κοβαλτίου από εξαγωνικό κλειστό-συσκευασμένο (ε-Co) σε όψη-κεντρικό κυβικό ( -Co) πάνω από τη θερμοκρασία δωματίου, μαζί με την ενίσχυση- στερεού διαλύματος που παρέχεται από βολφράμιο. Σε οξειδωτικές ατμόσφαιρες, η υψηλή περιεκτικότητα σε χρώμιο προάγει το σχηματισμό ενός πυκνού φιλμ οξειδίου Cr2O3 στην επιφάνεια. μετά από έκθεση στον αέρα στους 800 βαθμούς για 1000 ώρες, το κέρδος βάρους οξείδωσης είναι μικρότερο από 1 mg/cm², προσφέροντας καλύτερη αντίσταση στην οξείδωση από τους περισσότερους χάλυβες που είναι ανθεκτικοί στη θερμότητα{{21} με βάση τον σίδηρο. Το κράμα παρουσιάζει εξαιρετική μικροδομική σταθερότητα κατά τη διάρκεια-μακροχρόνιας συντήρησης άνω των 600 μοιρών, χωρίς σημαντικούς μετασχηματισμούς φάσης ή μαλάκωμα.
Καλή αντοχή στη διάβρωση
Με περίπου 30% περιεκτικότητα σε χρώμιο και εγγενείς ιδιότητες της μήτρας κοβαλτίου, το Stellite 1 επιδεικνύει καλή αντοχή στη διάβρωση σε διάφορα διαβρωτικά μέσα. Σε θερμοκρασία δωματίου, αντέχει σε συγκεντρώσεις θειικού οξέος έως 50%, υδροχλωρικού οξέος έως 30%, και σε όλες τις συγκεντρώσεις διαλυμάτων υδροξειδίου του νατρίου, τυπικά με ρυθμούς διάβρωσης κάτω από 0,1 mm/a. Σε οξειδωτικά μέσα όπως το νιτρικό οξύ, η αντοχή του στη διάβρωση ξεπερνά ακόμη και ορισμένα κράματα με βάση το νικέλιο-. Σε διαλύματα θαλασσινού νερού και χλωρίου, το Stellite 1 υφίσταται κυρίως διάτρηση και όχι ομοιόμορφη απώλεια μάζας, με τυπικό δυναμικό ηλεκτροδίου περίπου -0,4 V (SCE). Ωστόσο, η απόδοση είναι περιορισμένη σε έντονα αναγωγικά οξέα (π.χ. υδροχλωρικό οξύ) και μέσα που περιέχουν φθόριο-. Επιπλέον, το φιλμ οξειδίου μπορεί εύκολα να καταστραφεί υπό συνθήκες τριβής υψηλής πίεσης, απαιτώντας τη χρήση λιπαντικών για τη διατήρηση της αντοχής στη διάβρωση.
Χαρακτηριστικά Μηχανικής και Επεξεργασίας
Το Stellite 1 παρουσιάζει μηχανικές ιδιότητες που χαρακτηρίζονται από «υψηλή σκληρότητα και χαμηλή ολκιμότητα»: η αντοχή εφελκυσμού σε θερμοκρασία δωματίου είναι περίπου 550-1000 MPa, αλλά η επιμήκυνση μετά τη θραύση είναι μόνο 1-3% και η ενέργεια κρούσης (Charpy V-notch) είναι<10 J, classifying it as a typical wear-resistant brittle material. Therefore, it is unsuitable for applications subject to severe impact loads but performs exceptionally well in sliding wear and fretting wear conditions. The alloy is typically formed via precision casting or powder metallurgy. Weld overlay (PTA, TIG, oxy-acetylene) is the most common application method for Stellite 1. Due to its high susceptibility to hot cracking, preheating to 300-600°C and control of interpass temperature are required during welding, followed by slow cooling post-weld to reduce crack tendency. Because of its extremely high hardness, grinding or electrical discharge machining (EDM) are recommended for finishing operations.
Τεχνικές Προδιαγραφές
Χημική Σύνθεση
|
Στοιχείο |
Τυπικές απαιτήσεις |
Σημειώσεις |
|
Co |
Υπόλοιπη ποσότητα |
Στοιχεία μήτρας που παρέχουν υψηλή- αντοχή σε θερμοκρασία, θερμική σταθερότητα, σκληρότητα και εγγενή αντίσταση στη διάβρωση |
|
Cr |
28.0 - 32.0% |
Σχηματίζει ένα πυκνό προστατευτικό φιλμ Cr2O3, παρέχοντας αντοχή στην οξείδωση και τη διάβρωση, και είναι επίσης ένα κύριο συστατικό των σκληρών καρβιδίων |
|
W |
11.0 - 13.0% |
Παρέχει ενίσχυση στερεού διαλύματος, σχηματίζει σκληρά και ανθεκτικά στη φθορά καρβίδια με άνθρακα, βελτιώνοντας σημαντικά τη σκληρότητα σε υψηλή-θερμοκρασία και την αντίσταση ερπυσμού |
|
C |
2.0 - 3.0% |
Σχηματισμός μεγάλης ποσότητας-καρβιδίων υψηλής σκληρότητας (M₇C3, M6C) με χρώμιο και βολφράμιο, που είναι η βασική πηγή εξαιρετικά-υψηλής αντοχής στη φθορά |
|
Fe |
Λιγότερο ή ίσο με 3,0% |
Αυστηρός έλεγχος για εξασφάλιση καθαρότητας και μικροδομικής σταθερότητας |
|
Ni |
Λιγότερο ή ίσο με 3,0% |
Ελέγξτε αυστηρά για να αποτρέψετε το υπερβολικό νικέλιο να προκαλέσει ευθραυστότητα |
|
Σι |
Λιγότερο ή ίσο με 2,0% |
Αποοξειδωτικός παράγοντας |
|
Mn |
Λιγότερο ή ίσο με 1,0% |
Αποοξειδωτικός παράγοντας, βελτιώνει την απόδοση επεξεργασίας |
|
Μο |
Λιγότερο ή ίσο με 1,0% |
Προαιρετικές μικρές προσθήκες για την παροχή βελτιωμένης ενίσχυσης στερεών διαλυμάτων και αντοχής στη διάβρωση των κοιλωμάτων |
Φυσικές Ιδιότητες
|
Ιδιοκτησία |
Τιμή/Εύρος |
Συνθήκες δοκιμής |
|
Πυκνότητα |
8.69 - 8.87 g/cm³ |
Θερμοκρασία δωματίου (20 βαθμοί) |
|
Σημείο Τήξης |
1190 - 1420 βαθμός |
- |
|
Συντελεστής θερμικής διαστολής (20-100 μοίρες) |
11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Μέτρο ελαστικότητας (μέτρο του Young) |
205 - 230 ΣΔΣ |
Θερμοκρασία δωματίου |
|
Θερμική αγωγιμότητα (20 μοίρες) |
14.5 - 14.8 W/(m·K) |
- |
|
Αντίσταση (20 μοίρες) |
0.85 - 0.94 μΩ·m |
Θερμοκρασία δωματίου |
|
Μαγνητισμός |
Μη-μαγνητικό (ασθενώς μαγνητικό) |
Τα κράματα με βάση-κοβάλτιο είναι συνήθως μη-μαγνητικά ή ασθενώς μαγνητικά σε θερμοκρασία δωματίου |
Μηχανικές ιδιότητες (Κατασκευή χύτευσης/συγκόλλησης, τυπικές τιμές)
|
Ιδιοκτησία |
Τυπική τιμή |
Προσδιορισμός |
|
Σκληρότητα (Συνθήκη επικάλυψης χύτευσης/συγκόλλησης) |
50 - 60 HRC(550 - 720 HV) |
AWS A5.21 ECoCr-C |
|
Αντοχή εφελκυσμού |
550 - 900 MPa |
- |
|
Ισχύς απόδοσης (0,2% μετατόπιση) |
500 - 700 MPa |
- |
|
Επιμήκυνση |
1 - 3% (εύθραυστο υλικό) |
- |
|
Αντοχή σε θλίψη σε θερμοκρασία δωματίου |
2000 - 2500 MPa |
- |
|
Ανθεκτικότητα κρούσης |
Charpy V{0}}ενέργεια κρούσης εγκοπής < 10 J |
- |
Σημείωση: Το Stellite 1 είναι ένα εύθραυστο υλικό ανθεκτικό στη φθορά-. Οι κύριοι δείκτες απόδοσης του είναι η σκληρότητα και η αντοχή στη φθορά. Έχει χαμηλή αντοχή σε εφελκυσμό και εξαιρετικά χαμηλή πλαστικότητα και γενικά δεν συνιστάται για δομικά εξαρτήματα που υπόκεινται σε υψηλά εφελκυστικά φορτία.
Απόδοση υψηλής- θερμοκρασίας
Το Stellite 1 παρουσιάζει εξαιρετική ικανότητα να διατηρεί τη σκληρότητα σε υψηλές θερμοκρασίες. Ακολουθούν τυπικές τιμές αναφοράς για τη διακύμανση της σκληρότητας με τη θερμοκρασία:
|
Θερμοκρασία |
Τυπική σκληρότητα |
|
Θερμοκρασία δωματίου |
50 - 58 HRC |
|
400 μοίρες (750 μοίρες F) |
42 HRC |
|
600 μοίρες (1110 μοίρες F) |
37 HRC |
|
760 μοίρες (1400 μοίρες F) |
32 HRC |
|
870 μοίρες (1600 μοίρες F) |
28 HRC |
Αντιοξειδωτική απόδοση:
Σε περιβάλλοντα οξείδωσης υψηλής- θερμοκρασίας, το Stellite 1 σχηματίζει ένα πυκνό φιλμ οξειδίου Cr2O3 στην επιφάνειά του. Μετά από έκθεση στον αέρα στους 800 βαθμούς για 1000 ώρες, το κέρδος βάρους κατά την οξείδωση είναι μικρότερο από 1 mg/cm², προσφέροντας καλύτερες αντιοξειδωτικές ιδιότητες από τους περισσότερους χάλυβες που είναι ανθεκτικοί στη θερμότητα-με βάση τον σίδηρο. Ακόμη και στο εύρος θερμοκρασίας 500-700 βαθμών, όπου η θέρμανση με τριβή προκαλεί απότομη αύξηση της θερμοκρασίας της επιφάνειας, δεν μαλακώνει γρήγορα όπως οι συνηθισμένοι χάλυβες εργαλείων.
Μακροπρόθεσμη-θερμική σταθερότητα:
Όταν βρίσκεται σε λειτουργία σε θερμοκρασίες πάνω από 600 βαθμούς για παρατεταμένες περιόδους, το κράμα παρουσιάζει εξαιρετική μικροδομική σταθερότητα χωρίς σημαντικό μετασχηματισμό φάσης ή μαλάκωμα. Το στερεό διάλυμα που ενισχύεται από βολφράμιο στη μήτρα κοβαλτίου και η δομική σταθερότητα των καρβιδίων εξασφαλίζουν συλλογικά μεγάλη διάρκεια ζωής σε συνθήκες υψηλής- θερμοκρασίας.
Εφαρμοσμένα μέσα:
1. Θαλασσινό νερό, αλμυρό νερό (εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση με λακκούβες, που παρουσιάζει κυρίως διάβρωση παρά ομοιόμορφη διάβρωση)
2. Οξειδωτικά οξέα: Νιτρικό οξύ (ανώτερη αντοχή στη διάβρωση σε θερμοκρασία δωματίου, ακόμη καλύτερη από ορισμένα κράματα με βάση το νικέλιο-)
3. Μη οξειδωτικά οξέα: Θειικό οξύ (συγκέντρωση μικρότερη ή ίση με 50%), υδροχλωρικό οξύ (συγκέντρωση μικρότερη από ή ίση με 30%) (συνήθως ρυθμός διάβρωσης<0.1 mm/a)
4. Αλκαλικά διαλύματα: Υδροξείδιο του νατρίου, υδροξείδιο του καλίου (ανθεκτικό σε όλες τις συγκεντρώσεις)
5. Οργανικά οξέα: Νιτρικό οξύ, οξικό οξύ κ.λπ.
6. Οξειδωτικές ατμόσφαιρες υψηλής-θερμοκρασίας, αέρια που περιέχουν θείο/χλώριο- (σχηματίζεται στην επιφάνεια ένα προστατευτικό φιλμ Cr2O3)
Σημείωση: Το Stellite 1 έχει περιορισμένη αντοχή στη διάβρωση σε έντονα αναγωγικά οξέα (π.χ. συμπυκνωμένο θερμό υδροχλωρικό οξύ) και μέσα που περιέχουν φθόριο-. Σε συνθήκες τριβής υψηλής-καταπόνησης, το φιλμ οξειδίου είναι επιρρεπές σε ζημιά. Η λίπανση πρέπει να χρησιμοποιείται σε συνδυασμό για τη διατήρηση της αντοχής στη διάβρωση.
Το Stellite 1 έχει σχεδιαστεί για σκληρές εφαρμογές που απαιτούν εξαιρετικά υψηλή αντοχή στη φθορά και υψηλή{1}}σκληρότητα θερμοκρασίας, συνιστάται για τα ακόλουθα πεδία:
Πεδία Εφαρμογής
-
Αεροδιαστημική και Ενέργεια: Τσιμούχες αεριοστροβίλων, λωρίδες φθοράς πτερυγίων, εξαρτήματα θαλάμου καύσης και επιφάνειες στεγανοποίησης βαλβίδων κινητήρα. Διατηρεί υψηλή σκληρότητα και εξαιρετική αντοχή στη φθορά σε θερμοκρασίες πάνω από 760 μοίρες, μαζί με καλή σταθερότητα θερμικής κόπωσης.
-
Λάδι και αέριο: Ανθεκτικά σε φθορά-εξαρτήματα εργαλείων, βαλβίδων, αρμών σωλήνων διάτρησης, τρυπανιών και επιφανειών στεγανοποίησης βαλβίδων (έδρες, δίσκοι, στελέχη). Αντιστέκεται στη διάβρωση υψηλής-ταχύτητας και στη λειαντική φθορά από άμμο-με φορτωμένα και σωματιδιακά μέσα.
-
Βιομηχανία χημικών και βαλβίδων: Περιβλήματα αντλιών, περιστρεφόμενοι δακτύλιοι στεγανοποίησης, μαξιλαράκια φθοράς, βίδες πτερυγίων, δακτύλιοι ρουλεμάν, μηχανικοί δακτύλιοι στεγανοποίησης και επιφάνειες στεγανοποίησης, καθώς και επιφάνειες στεγανοποίησης και ανθεκτικές{0} επενδύσεις για διάφορες βαλβίδες ελέγχου, σφαιρικές βαλβίδες και βαλβίδες πύλης.
-
Βιομηχανικά μηχανήματα και εργαλεία: Λεπίδες θερμής διάτμησης, ένθετα μήτρας θερμής σφυρηλάτησης, εξαρτήματα μήτρας χύτευσης (πύλες, έμβολα), στηρίγματα μηχανών λείανσης χωρίς κέντρο, πρέσες βιδών, βίδες εξώθησης και ειδικές κοπτικές ακμές για πλαστική επεξεργασία.
-
Βιομηχανία πυρηνικής ενέργειας: Τσιμούχες βαλβίδων πυρηνικής νησίδας και επενδύσεις ανθεκτικές σε πυρηνική-φθορά-. Προσφέρει υψηλή ανοχή ακτινοβολίας, οργανωτική σταθερότητα κάτω από συνθήκες θερμικής ανακύκλωσης και εξαιρετικές ιδιότητες κατά της φθοράς-και κατά της τριβής.
-
Ναυπηγική και Υπεράκτια Μηχανική: Ανθεκτικές-επιφάνειες αξόνων προπέλας και εξαρτημάτων αντλίας/βαλβίδας ανθεκτικές στη φθορά, που αντιστέκονται στις συνεργικές επιδράσεις της διάβρωσης του θαλασσινού νερού και της μηχανικής φθοράς.
-
Εξόρυξη και μεταφορά υδαρούς: τρυπάνια ορυχείων, θραυστήρες, φθαρμένα χιτώνια αντλίας υδαρούς πολτού και επιθέματα φθοράς, που αντιστέκονται στη διάβρωση υψηλής-ταχύτητας και τη σοβαρή λειαντική φθορά από σκληρά σωματίδια.
-
Αυτοκινητοβιομηχανία και κινητήρες εσωτερικής καύσης{0}}Υψηλής απόδοσης: Βαλβίδες εξαγωγής υψηλής απόδοσης και άλλα μέρη τριβής κινητήρων υψηλής-θερμοκρασίας, που διατηρούν καλή αντοχή στη φθορά και την αντισύλληψη-σε θερμοκρασίες μεταξύ 500-800 μοιρών.
-
Εργαλεία θερμής εργασίας και μορφοποίηση γυαλιού: Λεπίδες διάτμησης θερμών, καλούπια γυαλιού και μήτρες θερμής εξώθησης, λόγω της καλής-σκληρότητας τους σε υψηλή θερμοκρασία και αντοχής στη διάβρωση στο λιωμένο γυαλί.
Παράδοση και Προσαρμογή
Προσφέρουμε ευέλικτες και αξιόπιστες λύσεις εφοδιαστικής αλυσίδας για να διασφαλίσουμε ότι λαμβάνετε υλικά Stellite 1 που ταιριάζουν απόλυτα με τις απαιτήσεις του έργου σας.
|
Μορφή |
 Φύλλο/Πιάτο
|
 Μπάρα/Ράβδος
|
 Σωλήνας χωρίς ραφή
|
 Πηνίο λωρίδας/φύλλου
|
 Σύρμα/Συρμάτινο Ράβδος
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Συμβατικό Εύρος |
Πάχος: 0.5 - 100 mm |
Διάμετρος Φ6-500mm |
Εξωτερική διάμετρος Φ10-300mm |
Πάχος: 0,1 – 3,0 mm |
Διάμετρος Φ0,5-10mm |
|
Δυνατότητα προσαρμογής |
Ειδικές παχιές/λεπτές, εξαιρετικά φαρδιές πλάκες. ειδική επεξεργασία επιφάνειας, κοπή σταθερού μήκους- |
Σφυρήλατες ράβδοι μεγάλου μεγέθους-(έως Φ800 mm), ράβδοι ειδικού-σχήματος και διάφορες συνθήκες θερμικής επεξεργασίας |
Σωλήνες πάχους-μεγάλης διαμέτρου-με ειδική σύνθεση κραμάτων. Επεξεργασία άκρου σωλήνα (λοξότμηση, σταθερό μήκος) |
Διαφορετικές συνθήκες σκληρότητας, ειδικές θερμικές επεξεργασίες (επεξεργασία σταθεροποίησης, έλεγχος μεγέθους κόκκων),-πλυμένες επιφάνειες με οξύ, ηλεκτρολυτική στίλβωση, επιστρώσεις ή ειδικές προστατευτικές μεμβράνες |
Ειδική επιφανειακή επεξεργασία, σχέδιο ακριβείας |
Γιατί να μας επιλέξετε; - Αξιόπιστη τεχνολογία μηχανικής. Αξιόπιστη παράδοση.
Δεν είμαστε απλώς προμηθευτής, αλλά αξιόπιστος συνεργάτης υλικών για εσάς στην Κίνα.
Κάθετα Ολοκληρωμένη Παραγωγή
Διαθέτετε εγκαταστάσεις 20.000㎡ με 10+ αυτοματοποιημένες γραμμές (8,000+ τόνοι/έτος). Το-εσωτερικό κέντρο εργαλείων και καλουπιών επιτρέπει γρήγορη προσαρμογή και αποτελεσματικό έλεγχο κόστους - χωρίς σήμανση μεσάζοντα.
Αυστηρός ποιοτικός έλεγχος σε κάθε στάδιο
Πλήρης ιχνηλασιμότητα σε βασικά σημεία ελέγχου QC σε όλη την παραγωγή. 100% συμβατή με τα πρότυπα ASTM/ASME, EN και GB. Οι αναφορές δοκιμών υλικού είναι διαθέσιμες με κάθε αποστολή.
Αξιόπιστη συσκευασία παράδοσης & εξαγωγής
10+ χρόνια εξαγωγής στην Ευρώπη, τη Βόρεια Αμερική, τη Νοτιοανατολική Ασία και τη Μέση Ανατολή με αδιάβροχη και αντισκωριακή-προστασία, σε συνδυασμό με ευέλικτες επιλογές αποστολής διασφαλίζει την ασφαλή και έγκαιρη- άφιξη.
Επικύρωση δείγματος πριν από τη μαζική παραγωγή
Παρέχουμε δωρεάν δείγματα για επαλήθευση ποιότητας, επιτρέποντάς σας να κάνετε μαζικές παραγγελίες μόνο μετά από έγκριση. Εξασφαλίζουμε συνέπεια από το δείγμα στη μαζική παραγωγή με ακριβή μέτρηση διαστάσεων και διαφανή κατασκευή.
FAQ
Ε: Ποια είναι τα κύρια πλεονεκτήματα του Stellite 1;
Ε: Τι θερμική επεξεργασία απαιτείται για το Stellite 1;
Ε: Ποια είναι η μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας;
Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ του Stellite 1 και του Stellite 6;
Δημοφιλείς Ετικέτες: stellite 1, China stellite 1 κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο
