Χαρακτηριστικά προϊόντων

Εξαιρετικά-υψηλή αντοχή και εξαιρετική πλευρική ανθεκτικότητα (βασικό πλεονέκτημα)
Το βασικό πλεονέκτημα του 15-5PH έγκειται στην ικανότητά του να επιτυγχάνει εξαιρετικά υψηλή αντοχή και σκληρότητα μέσω απλής θερμικής επεξεργασίας, διατηρώντας παράλληλα εξαιρετική εγκάρσια σκληρότητα. Μετά την επεξεργασία διαλύματος, αυτό το κράμα παρουσιάζει μαρτενσιτική δομή χαμηλών εκπομπών άνθρακα με σκληρότητα Μικρότερη ή ίση με 38 HRC. Η σκλήρυνση με καθίζηση μπορεί να επιτευχθεί μέσω μιας απλής επεξεργασίας γήρανσης στους 480-620 βαθμούς και το επίπεδο αντοχής μπορεί να ρυθμιστεί ευέλικτα μεταβάλλοντας τη θερμοκρασία γήρανσης.
Σύγκριση μηχανικών ιδιοτήτων σε επιδράσεις χρόνου διαφορετικών θερμοκρασιών (Πρότυπο AMS 5659):
|
Κατάσταση γήρανσης |
Αντοχή εφελκυσμού (MPa) |
Αντοχή διαρροής 0,2% (MPa) |
Επιμήκυνση A50 (%) |
Μείωση του εμβαδού διατομής-(%) |
|
480 μοίρες (H900) |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 1310 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 1172 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 10 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 35 |
|
550 μοίρες (H1025) |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 1069 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 1000 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 12 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 40 |
|
580 μοίρες (H1075) |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 1000 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 862 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 13 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 45 |
|
620 μοίρες (H1150) |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 931 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 724 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 16 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 50 |
Η αντοχή διαρροής του είναι 3-5 φορές εκείνη του ανοξείδωτου χάλυβα 304 (≈220 MPa). Το πιο σημαντικό, το 15-5PH παρουσιάζει σημαντικά καλύτερη εγκάρσια σκληρότητα από το 17-4PH. Στο ίδιο επίπεδο αντοχής, το 15-5PH έχει μεγαλύτερη επιμήκυνση και μείωση επιφάνειας από το 17-4PH, με το πλεονέκτημα να είναι ακόμη πιο έντονο στα προϊόντα μεγάλης διατομής.

Καλή αντοχή στη διάβρωση
Η αντίσταση στη διάβρωση του 15-5PH είναι ισοδύναμη με αυτή του ανοξείδωτου χάλυβα 304 (SS 304), που έχει καλή απόδοση σε ατμοσφαιρικά περιβάλλοντα, γλυκό νερό, αραιό οξύ και διαλύματα αλατιού. Η υψηλή περιεκτικότητά του σε χρώμιο (14-15,5%) σχηματίζει ένα πυκνό φιλμ παθητικοποίησης Cr2O3, παρέχοντας θεμελιώδη αντίσταση στη διάβρωση. Σε σύγκριση με το 17-4PH, το 15-5PH εμφανίζει συγκρίσιμη ή ελαφρώς ανώτερη αντοχή σε ρωγμές από διάβρωση και διάβρωση λόγω τάσης, ιδιαίτερα με καλύτερη μικροδομική ομοιομορφία σε προϊόντα μεγάλης διατομής, με αποτέλεσμα χαμηλότερο κίνδυνο τοπικής διάβρωσης.
Ωστόσο, σημειώστε ότι το 15-5PH θα πρέπει να αξιολογείται προσεκτικά για μακροχρόνια χρήση σε περιβάλλοντα υψηλής-θερμοκρασίας με υψηλές συγκεντρώσεις χλωρίου, καθώς η αντοχή του στη διάβρωση δεν είναι τόσο καλή όσο αυτή των ωστενιτικών ανοξείδωτων χάλυβων (π.χ. 316L). Αυτό το κράμα δεν είναι κατάλληλο για έντονα όξινα ή υψηλά χλωριούχα περιβάλλοντα.

Εξαιρετική απλότητα θερμικής επεξεργασίας
Ένα από τα πιο σημαντικά πλεονεκτήματα του 15-5PH είναι η απλή διαδικασία θερμικής επεξεργασίας του-η ιδιότητα «σκληρύνσεως με γήρανση ενός σταδίου» αποτελεί βασικό πλεονέκτημα για τις μηχανολογικές εφαρμογές του. Παρόμοια με το 17-4PH, το 15-5PH έχει μαρτενσιτική δομή μετά την επεξεργασία διαλύματος και μπορεί να ενισχυθεί με μία μόνο θεραπεία γήρανσης, εξαλείφοντας την ανάγκη για πολύπλοκες διαδικασίες σβέσης. Αυτό μειώνει σημαντικά το κόστος επεξεργασίας και τους κινδύνους παραμόρφωσης.
Θεραπεία με λύση:
Θερμάνετε στους 1020-1060 βαθμούς, κρατήστε τη σε θερμοκρασία και, στη συνέχεια, σβήστε τα γρήγορα (σβήσιμο λαδιού ή ψύξη αέρα) για να αποκτήσετε μια μαρτενσιτική δομή.
Χρονισμένη θερμική επεξεργασία:
Επιλέξτε μια θερμοκρασία εντός του εύρους των 480-620 βαθμών για απλή παλαίωση. Αφού διατηρηθεί σε αυτή τη θερμοκρασία για 1-4 ώρες, ψύξτε στον αέρα. Η ενίσχυση επιτυγχάνεται μέσω της διάσπαρτης καθίζησης της φάσης ε-Cu.
Σημείωμα:
Κατά τη θερμική επεξεργασία 15-5PH, οι αλλαγές διαστάσεων είναι ελάχιστες (περίπου 0,05-0,10%), το οποίο είναι ανώτερο από το 17-4PH, καθιστώντας το κατάλληλο για εφαρμογές με απαιτήσεις ελέγχου διαστάσεων υψηλής ακρίβειας.

Καλές ιδιότητες μηχανικής και συγκόλλησης
Το 15-5PH παρουσιάζει καλή εργασιμότητα σε ζεστό και κρύο, επιτρέποντάς του να σφυρηλατηθεί, να τυλιχτεί και να σφραγιστεί. Σε κατάσταση ανόπτησης διαλύματος, έχει μέτρια σκληρότητα (Μικρότερη ή ίση με 38 HRC) και καλύτερη μηχανική ικανότητα από 17-4PH, καθιστώντας το κατάλληλο για διαδικασίες διαμόρφωσης όπως τόρνευση, φρεζάρισμα, διάτρηση και λείανση χρησιμοποιώντας συμβατικές μεθόδους κατεργασίας.
Έχει καλή ικανότητα συγκόλλησης και μπορεί να συνδεθεί με συμβατικές μεθόδους συγκόλλησης (TIG, MIG, SMAW), με διαδικασίες συγκόλλησης παρόμοιες με αυτές για ανοξείδωτους χάλυβες σειράς 300. Συνιστάται η χρήση ταιριασμένων υλικών πλήρωσης 15-5PH κατά τη συγκόλληση και οι μηχανικές ιδιότητες της ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα-μπορούν να αποκατασταθούν μέσω θερμικής επεξεργασίας γήρανσης μετά τη συγκόλληση. Σε σύγκριση με τους συμβατικούς μαρτενσιτικούς ανοξείδωτους χάλυβες, το 15-5PH παρουσιάζει σημαντικά βελτιωμένη συγκολλησιμότητα και σκληρότητα λόγω του σχεδιασμού εξαιρετικά χαμηλού άνθρακα και της προσθήκης νιοβίου.
Σημείωση: Αυτό το κράμα είναι σιδηρομαγνητικό, σε αντίθεση με τους ωστενιτικούς ανοξείδωτους χάλυβες, και επομένως δεν είναι κατάλληλο για εφαρμογές που δεν απαιτούν-μαγνητισμό (όπως εξοπλισμός MRI και ηλεκτρονικά όργανα ακριβείας).

Εξαιρετική αντοχή στην κόπωση και-μακροπρόθεσμη μικροδομική σταθερότητα
Το 15-5PH παρουσιάζει εξαιρετική αντοχή στην κόπωση. Ο συνδυασμός υψηλής αντοχής και καλής σκληρότητας του επιτρέπει να αποδίδει εξαιρετικά κάτω από συνθήκες κυκλικής φόρτισης. Υπό μακροχρόνια μέτρια-γήρανση θερμοκρασίας (περίπου 300 μοίρες ), η μικροδομή του (με περίπου 1% περιεκτικότητα σε ωστενίτη και φάσεις καθίζησης χαλκού) επιδεικνύει σημαντική μακροπρόθεσμη σταθερότητα, η οποία είναι ευεργετική για τη διατήρηση των μηχανικών ιδιοτήτων κατά τη διάρκεια παρατεταμένης λειτουργίας.
Μακροπρόθεσμη-θερμική σταθερότητα:
Το 15-5PH παρουσιάζει καλή μικροδομική σταθερότητα και διατηρεί σταθερά φαινόμενα σκλήρυνσης κατά την γήρανση όταν βρίσκεται σε λειτουργία σε θερμοκρασίες έως 300 βαθμούς για παρατεταμένες περιόδους.
Τυπικές εφαρμογές:
κρίσιμα εξαρτήματα, όπως δομικά μέρη του πυλώνα του κινητήρα του αεροσκάφους που πρέπει να διατηρούν μηχανικές ιδιότητες σε συνθήκες συντήρησης μακροπρόθεσμων-μέτριας- θερμοκρασίας.
Τεχνικές Προδιαγραφές
Χημική σύνθεση (ASTM A564 / UNS S15500)
|
Στοιχείο |
Τυπικές απαιτήσεις |
Σημειώσεις |
|
Cr |
14.0 - 15.5% |
Στοιχεία πυρήνα που σχηματίζουν ένα πυκνό φιλμ παθητικοποίησης, παρέχοντας βασική αντοχή στη διάβρωση |
|
Ni |
3.5 - 5.5% |
Στοιχεία ωστενίωσης, ρυθμίστε το μαρτενσιτικό σημείο μετατροπής, βελτιώστε την σκληρότητα |
|
Cu |
2.5 - 4.5% |
Τα στοιχεία του πυρήνα καταβυθίζονται και σκληρύνονται, τα οποία σχηματίζουν ε-φάσεις Cu κατά τη διάρκεια της θεραπείας γήρανσης, με αποτέλεσμα την ενίσχυση της διασποράς |
|
Nb (+Ta) |
0.15 - 0.45%( Μεγαλύτερο ή ίσο με 5×C) |
Τα στοιχεία που σχηματίζουν καρβίδιο-(NbC) εξευγενίζουν τους κόκκους και συμμετέχουν στην ενίσχυση της βροχόπτωσης |
|
C |
Λιγότερο ή ίσο με 0,07% |
Ο εξαιρετικά-σχεδιασμός χαμηλών εκπομπών άνθρακα ελαχιστοποιεί τον διαχωρισμό καρβιδίου στο μέγιστο βαθμό, εξασφαλίζοντας συγκολλησιμότητα και σκληρότητα. |
|
Mn |
Λιγότερο ή ίσο με 1,00% |
Αποοξειδωτικός παράγοντας |
|
Σι |
Λιγότερο ή ίσο με 1,00% |
Αποοξειδωτικός παράγοντας |
|
P |
Μικρότερο ή ίσο με 0,030% |
Στοιχεία ακαθαρσιών, αυστηρά ελεγχόμενα |
|
S |
Μικρότερο ή ίσο με 0,015% |
Στοιχεία ακαθαρσιών, αυστηρά ελεγχόμενα |
|
Fe |
Υπόλοιπη ποσότητα |
Στοιχείο μήτρας |
Φυσικές Ιδιότητες
|
Ιδιοκτησία |
Τιμή/Εύρος |
Συνθήκες δοκιμής |
|
Πυκνότητα |
7.75 - 7.80 g/cm³ |
Θερμοκρασία δωματίου (20 βαθμοί) |
|
Σημείο Τήξης |
1400 - 1440 βαθμός |
- |
|
Αντίσταση |
≈ 0.80 μΩ·m |
Θερμοκρασία δωματίου |
|
Θερμική αγωγιμότητα |
≈ 16 W/(m·K) |
Θερμοκρασία δωματίου |
|
Συντελεστής θερμικής διαστολής (20-100 μοίρες) |
≈ 10.9 × 10⁻⁶ /K |
Θερμοκρασία δωματίου στους 100 βαθμούς |
|
Μέτρο ελαστικότητας (μέτρο του Young) |
≈ 200 GPa |
Θερμοκρασία δωματίου |
|
αναλογία Poisson |
≈ 0.27 - 0.30 |
Θερμοκρασία δωματίου |
|
Μαγνητισμός |
Μαγνητικό (σιδηρομαγνητικό) |
Μαρτενσιτική δομή, η οποία εμφανίζει σιδηρομαγνητισμό |
Μηχανικές ιδιότητες (Λύση-επεξεργασμένη και παλαιότερη, τυπικές τιμές, AMS 5659)
|
Κατάσταση γήρανσης |
Αντοχή σε εφελκυσμό (MPa) |
Ισχύς διαρροής 0,2% (MPa) |
Επιμήκυνση A50 (%) |
Μείωση του εμβαδού διατομής- (%) |
Σκληρότητα (HRC) |
|
|
480 μοίρες (H900) |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 1310 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 1172 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 10 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 35 |
40-47 |
|
|
550 μοίρες (H1025) |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 1069 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 1000 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 12 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 40 |
34-42 |
|
|
580 μοίρες (H1075) |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 1000 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 862 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 13 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 45 |
31-38 |
|
|
620 μοίρες (H1150) |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 931 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 724 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 16 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 50 |
28-37 |
|
Σημείωση: Το επίπεδο αντοχής 15-5PH μπορεί να ρυθμιστεί ευέλικτα από τη θερμοκρασία γήρανσης. Όσο χαμηλότερη είναι η θερμοκρασία γήρανσης, τόσο μεγαλύτερη είναι η αντοχή, αλλά η επιμήκυνση μειώνεται. Αντίθετα, όσο αυξάνεται η θερμοκρασία γήρανσης, η αντοχή μειώνεται, ενώ η πλαστικότητα και η σκληρότητα βελτιώνονται.
Απόδοση υψηλής- θερμοκρασίας
Το 15-5PH διατηρεί υψηλό επίπεδο αντοχής εντός του εύρους Λιγότερο ή ίσο με 300 μοίρες και η συνιστώμενη μέγιστη θερμοκρασία χρήσης δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 315 βαθμούς. Πέρα από αυτή τη θερμοκρασία, η φάση της βροχόπτωσης-σκλήρυνσης σταδιακά θα τραχύνει, οδηγώντας σε μείωση της αντοχής.
|
Θερμοκρασία |
Κατάσταση συντήρησης απόδοσης |
Εξήγηση |
|
Θερμοκρασία δωματίου (20 βαθμοί) |
100% (Αιχμή) |
Το κράμα H900 μπορεί να επιτύχει αντοχή εφελκυσμού έως και 1310 MPa |
|
100 μοίρες |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 90% |
Η δύναμη διατηρείται καλά |
|
200 μοίρες |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 85% |
Μπορεί ακόμα να διατηρήσει υψηλή αντοχή |
|
300 μοίρες |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 75% |
Συνιστάται η χρήση του ανώτατου ορίου για μεγάλο χρονικό διάστημα |
|
>400 μοίρες |
Σημαντική πτώση |
Η τραχύτητα του ιζήματος οδηγεί σε ταχεία πτώση της αντοχής |
Μακροπρόθεσμη-θερμική σταθερότητα:
Το 15-5PH εμφανίζει καλή μικροδομική σταθερότητα κατά τη μακροχρόνια υπηρεσία σε θερμοκρασίες μικρότερες ή ίσες με 300 μοίρες:
Το περιεχόμενο ωστενίτη παραμένει σταθερό:
Η περιεκτικότητα σε υπολειμματικό/αναδρομικό ωστενίτη περίπου 1% παραμένει σχεδόν αμετάβλητη κατά τη διάρκεια-μακροπρόθεσμων διαδικασιών γήρανσης.
Η φάση καθίζησης χαλκού παραμένει σταθερή:
η φάση ενίσχυσης της βροχόπτωσης δεν μειώνεται σημαντικά κατά τη διάρκεια διαδικασιών μακροπρόθεσμης-μέτριας-θερμοκρασίας γήρανσης.
Μακροπρόθεσμη-φαινόμενη σκλήρυνση της γήρανσης:
Κατά τη διάρκεια-μακροχρόνιας γήρανσης στους 300 βαθμούς περίπου, οι διακυμάνσεις της σύνθεσης του χρωμίου (σπονδυλική αποσύνθεση) μπορούν να προσφέρουν μια πρόσθετη αύξηση της σκληρότητας.
Η παρατεταμένη έκθεση πάνω από 400 μοίρες μπορεί να οδηγήσει σε καθίζηση της φάσης G (φάση εμπλουτισμένη με Ni-Mn-Si) και σε εντατική σπονδυλική αποσύνθεση του Cr, η οποία μπορεί να επηρεάσει τη σκληρότητα.
Σύστημα θερμικής επεξεργασίας
Η τελική απόδοση του 15-5PH εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από το καθεστώς θερμικής επεξεργασίας, με κοινές προδιαγραφές ως εξής:
1. Επεξεργασία διαλύματος (για να ληφθεί μαρτενσιτική δομή):
Θερμάνετε στους 1020-1060 βαθμούς, κρατήστε το για αρκετό χρόνο (περίπου 30-60 λεπτά ανά ίντσα πάχους) και μετά ψύξτε γρήγορα (σβήσιμο λαδιού ή ψύξη αέρα). Αυτό έχει ως αποτέλεσμα μια μαρτενσιτική δομή χαμηλών εκπομπών άνθρακα, προετοιμάζοντάς την για επακόλουθη γήρανση και σκλήρυνση λόγω καθίζησης. Η σκληρότητα που έχει υποστεί επεξεργασία με διάλυμα είναι μικρότερη ή ίση με 38 HRC, με καλή μηχανική ικανότητα.
2. Επεξεργασία θερμοκρασίας γήρανσης (σκλήρυνση με καθίζηση για την επίτευξη του στόχου βαθμού αντοχής):
Επιλέξτε τη θερμοκρασία συγκράτησης με βάση τον βαθμό αντοχής στόχου:
|
Κατάσταση γήρανσης |
Θερμοκρασία γήρανσης |
Χρόνος Διατήρησης |
Μέθοδος ψύξης |
Επίπεδο ισχύος στόχου |
|
H900 |
480 μοίρες |
1 ώρα |
Αέρα-ψύξη |
Μέγιστη ένταση |
|
H925 |
495 μοίρες |
4 ωρες |
Αέρα-ψύξη |
Εξαιρετικά-υψηλή αντοχή |
|
H1025 |
550 μοίρες |
4 ωρες |
Αέρα-ψύξη |
Υψηλή αντοχή συν καλή σκληρότητα |
|
H1075 |
580 μοίρες |
4 ωρες |
Αέρα-ψύξη |
Μέτρια αντοχή + καλή σκληρότητα |
|
H1100 |
593 μοίρες |
4 ωρες |
Αέρα-ψύξη |
Μέτρια αντοχή + καλή σκληρότητα |
|
H1150 |
620 μοίρες |
4 ωρες |
Αέρα-ψύξη |
Βέλτιστη σκληρότητα και αντοχή στη διάβρωση |
Σημείωμα:
- Η επεξεργασία διαλύματος θα πρέπει να εκτελείται πριν από την τελική μηχανική κατεργασία και η επεξεργασία γήρανσης μπορεί να πραγματοποιηθεί μετά τη μηχανική κατεργασία για να επωφεληθεί από την καλύτερη μηχανική επεξεργασία της κατάστασης επεξεργασίας του διαλύματος-.
- Όσο χαμηλότερη είναι η θερμοκρασία γήρανσης, τόσο μεγαλύτερη είναι η αντοχή και τόσο μικρότερη η επιμήκυνση. καθώς αυξάνεται η θερμοκρασία γήρανσης, η αντοχή μειώνεται ενώ η ολκιμότητα και η σκληρότητα βελτιώνονται.
- Η αλλαγή διαστάσεων μετά τη θερμική επεξεργασία είναι περίπου 0,05-0,10%, που είναι καλύτερη από 17-4PH, καθιστώντας την κατάλληλη για εφαρμογές με ακριβείς απαιτήσεις ελέγχου διαστάσεων. Συνιστάται η θερμική επεξεργασία γήρανσης μετά τη συγκόλληση για την αποκατάσταση των μηχανικών ιδιοτήτων της ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα.
Εφαρμοσμένα μέσα
Ατμοσφαιρικό περιβάλλον:
Παρουσιάζει καλή αντοχή στη διάβρωση τόσο σε κανονικές όσο και σε βιομηχανικές ατμόσφαιρες.
Γλυκό νερό:
Επιδεικνύει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση σε γλυκό νερό και πόσιμο νερό.
Αραιωμένα οξέα:
Παρουσιάζει καλή αντοχή στη διάβρωση σε αραιό νιτρικό οξύ, αραιό οξικό οξύ και αραιό φωσφορικό οξύ.
Περιβάλλον Salt Spray:
Η αντοχή του στη διάβρωση σε περιβάλλοντα θαλάσσιου ψεκασμού αλατιού είναι συγκρίσιμη με αυτή του ανοξείδωτου χάλυβα 304, αλλά υπάρχει κίνδυνος διάβρωσης με κοίλωμα και ρωγμές.
Μέσα πετρελαίου και φυσικού αερίου:
Κατάλληλο για περιβάλλοντα πετρελαίου και αερίου που περιέχουν CO₂. απαιτείται προσεκτική αξιολόγηση σε όξινα περιβάλλοντα που περιέχουν H2S.
Media Industry Food:
Πληροί τις απαιτήσεις για υλικά που έρχονται σε επαφή με τρόφιμα.
Σημείωση: Το 15-5PH δεν είναι ανθεκτικό σε εξαιρετικά διαβρωτικά μέσα όπως το πυκνό υδροχλωρικό οξύ σε υψηλή-θερμοκρασία, το υδροφθορικό οξύ και το θειικό οξύ που βράζει. Η αντοχή του στη διάβρωση είναι περιορισμένη σε περιβάλλοντα υψηλών-θερμοκρασιών που περιέχουν υψηλές συγκεντρώσεις χλωριδίων και δεν συνιστάται για χρήση σε περιβάλλοντα με ισχυρά όξινα ή υψηλά ιόντα χλωρίου.
Το 15-5PH (XM-12/UNS S15500) είναι ειδικά σχεδιασμένο για απαιτητικές εφαρμογές που απαιτούν συνδυασμό υψηλής αντοχής, υψηλής σκληρότητας, εξαιρετικών εγκάρσιων ιδιοτήτων και καλής αντοχής στη διάβρωση. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για δομικά εξαρτήματα υψηλής απόδοσης μεγάλης διατομής και συνιστάται για χρήση στους ακόλουθους τομείς:
Πεδία Εφαρμογής
-
Αεροδιαστημική (Βασικές Εφαρμογές)
● Δομικά εξαρτήματα αεροσκάφους: δοκάρια φτερών, πλαίσια ατράκτου (όπως Boeing 737-600)
● Εξαρτήματα συστήματος προσγείωσης: Ατσάλινο πείρο με βραχίονα αυχένα μπροστινού άξονα του κύριου συστήματος προσγείωσης (Boeing 767, κ.λπ.)
● Εξαρτήματα κινητήρα: Δίσκος συμπιεστή, λεπίδες, συνδετήρες υψηλής- αντοχής
● Διάφορα εξαρτήματα όπως μάνδαλα καλύμματος καταπακτής, ελατήρια κ.λπ. -
Marine Engineering και Offshore Platforms
● Δομικά εξαρτήματα υπεράκτιας πλατφόρμας, καταστρώματα ελικοπτέρων
● Άξονες έλικας πλοίων, εξαρτήματα βαλβίδων αντλίας, συγκροτήματα βαλβίδων υποβρυχίου
● Συνδετήρες για περιβάλλοντα με υψηλή-ομίχλη αλατιού (Συνιστάται για χρήση με επεξεργασία επιφάνειας) -
Πετροχημικά και Ενέργεια
● Τύμπανα απορριμμάτων πυρηνικής βιομηχανίας, στελέχη βαλβίδων πυρηνικών σταθμών ηλεκτροπαραγωγής
● Βαλβίδες υψηλής-πίεσης (πυρήνας βαλβίδας/στέλεχος βαλβίδας), άξονας αντλίας
● Κοχλίες υψηλής-αντοχής, εξαρτήματα άξονα αντιδραστήρα, φέρουσες κατασκευές-αντοχής στη διάβρωση-
● Γρανάζια, σύνδεσμοι, μηχανικά εξαρτήματα υψηλής- αντοχής -
Ιατρική Ακρίβεια
● χειρουργικά εργαλεία υψηλής- αντοχής, ορθοπεδικά εργαλεία και οδοντιατρικά τρυπάνια (διαστατικά σταθερά + βιοσυμβατά) -
Γενική Μηχανουργία
● Άξονες υψηλής-αντοχής, εξαρτήματα στροβίλου, καλούπια
● Μηχανικά εξαρτήματα ακριβείας
Παράδοση και Προσαρμογή
Προσφέρουμε ευέλικτες και αξιόπιστες λύσεις εφοδιαστικής αλυσίδας για να διασφαλίσουμε ότι λαμβάνετε υλικά 15-5PH που ταιριάζουν απόλυτα με τις απαιτήσεις του έργου σας.
|
Μορφή |
![]() Φύλλο/Πιάτο
|
![]() Μπάρα/Ράβδος
|
![]() Σωλήνας / Σωλήνας
|
![]() Πηνίο λωρίδας/φύλλου
|
![]() Σύρμα/Συρμάτινο ράβδο
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Συμβατικό εύρος |
Πάχος: 0.5 - 100 mm |
Διάμετρος Φ6-500mm |
Εξωτερική διάμετρος Φ10-300mm |
Πάχος: 0,1 – 3,0 mm |
Διάμετρος Φ0,5-10mm |
|
Δυνατότητα προσαρμογής |
Πλάκες ζεστής-έλασης ή ψυχρής-έλασης, εξαιρετικά λεπτές πλάκες (ξεκινώντας από 0,1 mm), στάμπα εξαρτήματα, μήκος-κόψιμο σε καθορισμένες διαστάσεις, ειδικές επιφανειακές επεξεργασίες (απόξεση, γυάλισμα) |
Σφυρήλατα ράβδοι, ράβδοι θερμής{{0} έλασης, γυαλισμένες ράβδοι, διαμορφωμένες ράβδοι και διαφορετικές συνθήκες θερμικής επεξεργασίας (ανόπτηση, σταθεροποίηση) |
Σωλήνες χωρίς ραφή/ Συγκολλημένοι σωλήνες (Συμβατοί με ASTM A789/ A790), Κοπή σταθερού μήκους-Σωλήνες U- |
Υλικά λωρίδων ακριβείας, πηνίο σφράγισης, πλαστικοποιημένο κάλυμμα, μη-πλάτος, ειδική προστατευτική μεμβράνη |
Σχέδιο ακριβείας, σύρμα ελατηρίου, σύρμα πλήρωσης συγκόλλησης |
Γιατί να μας επιλέξετε; - Αξιόπιστη τεχνολογία μηχανικής. Αξιόπιστη παράδοση.
Δεν είμαστε απλώς προμηθευτής, αλλά αξιόπιστος συνεργάτης υλικών για εσάς στην Κίνα.

Κάθετα Ολοκληρωμένη Παραγωγή
Διαθέτετε εγκαταστάσεις 20.000㎡ με 10+ αυτοματοποιημένες γραμμές (8,000+ τόνοι/έτος). Το-εσωτερικό κέντρο εργαλείων και καλουπιών επιτρέπει γρήγορη προσαρμογή και αποτελεσματικό έλεγχο κόστους - χωρίς σήμανση μεσάζοντα.

Αυστηρός ποιοτικός έλεγχος σε κάθε στάδιο
Πλήρης ιχνηλασιμότητα σε βασικά σημεία ελέγχου QC σε όλη την παραγωγή. 100% συμβατή με τα πρότυπα ASTM/ASME, EN και GB. Οι αναφορές δοκιμών υλικού είναι διαθέσιμες με κάθε αποστολή.

Αξιόπιστη συσκευασία παράδοσης & εξαγωγής
10+ χρόνια εξαγωγής στην Ευρώπη, τη Βόρεια Αμερική, τη Νοτιοανατολική Ασία και τη Μέση Ανατολή με αδιάβροχη και αντισκωριακή-προστασία, σε συνδυασμό με ευέλικτες επιλογές αποστολής διασφαλίζει την ασφαλή και έγκαιρη- άφιξη.

Επικύρωση δείγματος πριν από τη μαζική παραγωγή
Παρέχουμε δωρεάν δείγματα για επαλήθευση ποιότητας, επιτρέποντάς σας να κάνετε μαζικές παραγγελίες μόνο μετά από έγκριση. Εξασφαλίζουμε συνέπεια από το δείγμα στη μαζική παραγωγή με ακριβή μέτρηση διαστάσεων και διαφανή κατασκευή.
FAQ
Ε: Ποια είναι τα κύρια πλεονεκτήματα του 15-5PH;
Ε: Ποιες είναι οι διαφορές μεταξύ 15-5PH και 17-4PH; Πώς να επιλέξετε μεταξύ τους;
Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ του ανοξείδωτου χάλυβα 15-5PH και του ανοξείδωτου χάλυβα 304; Πώς να επιλέξετε;
Ε: Ποια είναι η μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας για 15-5PH;
Ε: Ποια είναι η απόδοση συγκόλλησης του 15-5PH;
Ε: Ποια είναι η αντίσταση στη διάβρωση του 15-5PH;
Ε: Μπορεί το 15-5PH να αντικαταστήσει το 17-4PH ή το 304;
Δημοφιλείς Ετικέτες: 15-5ph, Κίνα 15-5ph κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο









