17-4PH

17-4PH suppliers

17-4PH factory

17-4PH best

17-4PH high quality

17-4PH

Το 17-4PH (UNS S17400) είναι μια μαρτενσιτική κατακρήμνιση-που σκληραίνει από ανοξείδωτο χάλυβα. Η τυπική του σύνθεση περιλαμβάνει 15-17,5% Cr, 3-5% Ni, 3-5% Cu, 0,15-0,45% Nb και το υπόλοιπο Fe. Είναι ο πιο ευρέως χρησιμοποιούμενος και εμπορικά επιτυχημένος βαθμός στη σειρά ανοξείδωτου χάλυβα που σκληραίνει με καθίζηση. Αναπτύχθηκε από την αμερικανική Armco Company τη δεκαετία του 1940, ήταν η πρώτη γενιά ανοξείδωτων χάλυβων που σκληρύνουν τις βροχοπτώσεις. Ο σχεδιασμός του στόχευε στη διατήρηση της υψηλής αντοχής των μαρτενσιτικών ανοξείδωτων χάλυβων, ενώ ξεπερνούσε τη σοβαρή αποσκλήρυνση, την κακή συγκόλληση και την ανεπαρκή σκληρότητα των παραδοσιακών μαρτενσιτικών ανοξείδωτων χάλυβων μέσω της σκληρυντικής επίδρασης της καθίζησης των στοιχείων χαλκού και νιοβίου.
Το βασικό πλεονέκτημα του 17-4PH έγκειται στην επίτευξη ενός συνδυασμού υψηλής αντοχής και υψηλής σκληρότητας μέσω μιας απλής θερμικής επεξεργασίας με γήρανση ενός σταδίου-. Μετά την ανόπτηση του διαλύματος που ακολουθείται από γήρανση, η αντοχή του σε εφελκυσμό μπορεί να φτάσει τα 1000-1310 MPa (ανάλογα με τη θερμοκρασία γήρανσης) και η αντοχή διαρροής του μπορεί να φτάσει τα 725-1180 MPa, που είναι σημαντικά υψηλότερη από αυτή των συμβατικών ωστενιτικών ανοξείδωτων χάλυβων (όπως ανοξείδωτου χάλυβα 304/316) και σιδήρου. Εν τω μεταξύ, η αντοχή του στη διάβρωση είναι συγκρίσιμη με αυτή του ανοξείδωτου χάλυβα 304, με καλή απόδοση σε περιβάλλοντα ατμοσφαιρικού, γλυκού νερού, αραιωμένου οξέος και ψεκασμού αλατιού. Το κράμα έχει μαρτενσιτική μικροδομή, που παρουσιάζει σιδηρομαγνητισμό, ο οποίος βρίσκεται σε πλήρη αντίθεση με την παραμαγνητική φύση των ωστενιτικών ανοξείδωτων χάλυβων.
Το μοναδικό χαρακτηριστικό του 17-4PH έγκειται στην προσθήκη χαλκού (3-5%) και νιοβίου (0,15-0,45%). Κατά τη διάρκεια της γήρανσης, η καθίζηση της φάσης ε-Cu παράγει ένα αποτέλεσμα ενίσχυσης της διασποράς, ενώ ο σχηματισμός NbC βελτιώνει τη δομή των κόκκων. Αυτό επιτρέπει στο κράμα να διατηρεί υψηλή αντοχή ενώ διαθέτει καλή σκληρότητα. Το προϊόν πληροί τα διεθνή πρότυπα όπως ASTM A564, AMS 5643, GB/T 1220 και UNS S17400. Χρησιμοποιείται ευρέως σε σκληρές συνθήκες λειτουργίας με ολοκληρωμένες απαιτήσεις για αντοχή και αντοχή στη διάβρωση, συμπεριλαμβανομένης της αεροδιαστημικής, της θαλάσσιας μηχανικής, της πετροχημικής, της πυρηνικής βιομηχανίας και της επεξεργασίας τροφίμων. Είναι ένα υλικό υψηλής{15}}απόδοσης κόστους που χρησιμεύει ως εναλλακτική λύση έναντι των κραματοποιημένων χάλυβων υψηλής αντοχής και ορισμένων κραμάτων με βάση το νικέλιο.

Αποστολή ερώτησής

Περιγραφή

Τεχνικές παράμετροι

Χαρακτηριστικά προϊόντων

Εξαιρετικά-υψηλή αντοχή και σκληρότητα (βασικό πλεονέκτημα)

Το βασικό πλεονέκτημα του 17-4PH έγκειται στην ικανότητά του να επιτυγχάνει εξαιρετικά υψηλή αντοχή και σκληρότητα μέσω απλής θερμικής επεξεργασίας. Μετά την επεξεργασία διαλύματος, το κράμα παρουσιάζει μαρτενσιτική δομή χαμηλών εκπομπών άνθρακα με σκληρότητα περίπου 28-32 HRC. Η σκλήρυνση με καθίζηση μπορεί να επιτευχθεί μέσω μιας απλής επεξεργασίας γήρανσης στους 480-620 βαθμούς και το επίπεδο αντοχής μπορεί να ρυθμιστεί ευέλικτα μεταβάλλοντας τη θερμοκρασία γήρανσης.

Σύγκριση μηχανικών ιδιοτήτων σε διαφορετικές θερμοκρασίες γήρανσης

Κατάσταση γήρανσης	Αντοχή εφελκυσμού	Ισχύς απόδοσης (0,2%)	Επιμήκυνση	Σκληρότητα
480 μοίρες (H900)	Μεγαλύτερο ή ίσο με 1310 MPa	Μεγαλύτερο ή ίσο με 1180 MPa	Μεγαλύτερο ή ίσο με 10%	Μεγαλύτερο ή ίσο με 40 HRC
550 μοίρες (H1025)	Μεγαλύτερο ή ίσο με 1060 MPa	Μεγαλύτερο ή ίσο με 1000 MPa	Μεγαλύτερο ή ίσο με 12%	Μεγαλύτερο ή ίσο με 35 HRC
580 μοίρες (H1075)	Μεγαλύτερο ή ίσο με 1000 MPa	Μεγαλύτερο ή ίσο με 865 MPa	Μεγαλύτερο ή ίσο με 13%	Μεγαλύτερο ή ίσο με 31 HRC
620 μοίρες (H1150)	Μεγαλύτερο ή ίσο με 930 MPa	Μεγαλύτερο ή ίσο με 725 MPa	Μεγαλύτερο ή ίσο με 16%	Μεγαλύτερο ή ίσο με 28 HRC

Η αντοχή διαρροής του είναι 3-5 φορές εκείνη του ανοξείδωτου χάλυβα 304 (≈220 MPa) και 1,2-1,5 φορές εκείνης του 17-7PH (ημι-ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας που σκληραίνει την κατακρήμνιση), γεγονός που μπορεί να μειώσει σημαντικά το πάχος του τοιχώματος για την επίτευξη δομικής βελτιστοποίησης ελαφρού βάρους.

Καλή αντοχή στη διάβρωση

Η αντίσταση στη διάβρωση του 17-4PH είναι συγκρίσιμη με αυτή του ανοξείδωτου χάλυβα 304 (SS 302), με καλή απόδοση σε ατμοσφαιρικά περιβάλλοντα, γλυκό νερό, αραιωμένα οξέα (όπως νιτρικό οξύ και οξικό οξύ) και διαλύματα αλάτων. Η υψηλή περιεκτικότητά του σε χρώμιο (15-17,5%) σχηματίζει ένα πυκνό φιλμ παθητικοποίησης Cr2O3, παρέχοντας θεμελιώδη αντίσταση στη διάβρωση. Η παθητικοποίηση του νιτρικού οξέος (ASTM A967) μπορεί να αυξήσει περαιτέρω το πάχος και τη σταθερότητα της μεμβράνης παθητικοποίησης, ενισχύοντας σημαντικά την αντίσταση στο άνοιγμα. Σε θαλάσσια περιβάλλοντα ομίχλης με υψηλή περιεκτικότητα σε αλάτι, συνιστάται ο συνδυασμός παθητικοποίησης επιφανειών, σφράγισης κενών ή βελτιστοποίησης σχεδιασμού για τη μείωση του κινδύνου διάβρωσης με κοιλότητες και ρωγμές.

Ωστόσο, θα πρέπει να σημειωθεί ότι το 17-4PH είναι σχετικά ευαίσθητο στη διάβρωση λόγω καταπόνησης (SCC) σε όξινα περιβάλλοντα που περιέχουν υδρόθειο (H2S). Παρουσιάζει σημαντική ευαισθησία SCC στις τυπικές δοκιμές NACE, με τις επιφάνειες θραύσης να παρουσιάζουν εύθραυστα χαρακτηριστικά διάσπασης και τη διάδοση ρωγμών κυρίως διακοκκώδη. Η μακροχρόνια-χρήση σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας με υψηλές συγκεντρώσεις ιόντων χλωρίου απαιτεί προσεκτική αξιολόγηση.

Εξαιρετική απλότητα θερμικής επεξεργασίας

Ένα από τα πιο σημαντικά πλεονεκτήματα του 17-4PH είναι η απλή διαδικασία θερμικής επεξεργασίας του-η ιδιότητα 'μονό-σκλήρυνση της γήρανσης' είναι ένα βασικό πλεονέκτημα για τις μηχανολογικές εφαρμογές του. Σε αντίθεση με τους ημι-ανοξείδωτους χάλυβες που σκληρύνουν την καθίζηση (όπως 17-7PH), οι οποίοι απαιτούν σύνθετη σταθεροποίηση ωστενίτη και κρυογονική επεξεργασία, το 17-4PH σχηματίζει μια μαρτενσιτική δομή μετά την επεξεργασία διαλύματος. Χρειάζεται μόνο μία μόνο θεραπεία γήρανσης για να επιτευχθεί ενίσχυση, εξαλείφοντας την ανάγκη για πολύπλοκες διαδικασίες σβέσης, μειώνοντας έτσι σημαντικά το κόστος επεξεργασίας και τους κινδύνους παραμόρφωσης.

Θεραπεία με λύση:
Θερμάνετε στους 1020-1060 βαθμούς, κρατήστε τη σε θερμοκρασία και, στη συνέχεια, σβήστε τα γρήγορα (σβήσιμο λαδιού ή ψύξη αέρα) για να αποκτήσετε μια μαρτενσιτική δομή.
Χρονισμένη θερμική επεξεργασία:
Επιλέξτε μια θερμοκρασία εντός του εύρους των 480-620 βαθμών για απλή παλαίωση. Αφού διατηρηθεί σε αυτή τη θερμοκρασία για 1-4 ώρες, ψύξτε στον αέρα. Η ενίσχυση επιτυγχάνεται μέσω της διάσπαρτης καθίζησης της φάσης ε-Cu.

Καλές ιδιότητες μηχανικής και συγκόλλησης

Το 17-4PH παρουσιάζει καλές ιδιότητες ζεστού και κρύου εργασίας, επιτρέποντάς του να σφυρηλατηθεί, να τυλιχτεί και να σφυρηλατηθεί σε σχήμα. Σε κατάσταση ανόπτησης διαλύματος, έχει μέτρια σκληρότητα (Μικρότερη ή ίση με 363 HB/ Λιγότερο ή ίσο με 38 HRC) και μπορεί να σχηματιστεί μέσω συμβατικών διεργασιών μηχανικής κατεργασίας όπως τόρνευση, φρεζάρισμα, διάτρηση και λείανση.

Έχει καλές συγκολλητικές ιδιότητες και μπορεί να συνδεθεί με συμβατικές μεθόδους συγκόλλησης (TIG, MIG, SMAW). Κατά τη συγκόλληση, συνιστάται η χρήση ταιριαστών υλικών συγκόλλησης 17-4PH και οι μηχανικές ιδιότητες της ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα-μπορούν να αποκατασταθούν μέσω θερμικής επεξεργασίας γήρανσης μετά τη συγκόλληση. Σε σύγκριση με τους συμβατικούς μαρτενσιτικούς ανοξείδωτους χάλυβες, το 17-4PH έχει βελτιώσει σημαντικά τη συγκολλησιμότητα και την σκληρότητα λόγω του σχεδιασμού εξαιρετικά χαμηλού άνθρακα και της προσθήκης νιοβίου.

Σημείωση: Αυτό το κράμα είναι σιδηρομαγνητικό, σε αντίθεση με τους ωστενιτικούς ανοξείδωτους χάλυβες, και επομένως δεν είναι κατάλληλο για εφαρμογές που δεν απαιτούν-μαγνητισμό (όπως εξοπλισμός MRI και ηλεκτρονικά όργανα ακριβείας).

Εξαιρετικές ιδιότητες αντοχής στην κόπωση και τη διάβρωση

Το 17-4PH παρουσιάζει εξαιρετική αντοχή στην κόπωση. Ο συνδυασμός υψηλής αντοχής και καλής σκληρότητας του επιτρέπει να αποδίδει εξαιρετικά κάτω από συνθήκες κυκλικής φόρτισης. Ιδιαίτερα σε διαβρωτικά περιβάλλοντα, η αντοχή του στη διάβρωση είναι ανώτερη από αυτή των συμβατικών μαρτενσιτικών ανοξείδωτων χάλυβων και ορισμένων ωστενιτικών ανοξείδωτων χάλυβων. Αυτή η ιδιότητα το καθιστά ιδανικό υλικό για εξαρτήματα που υπόκεινται στις διπλές επιδράσεις των εναλλασσόμενων φορτίων και των διαβρωτικών περιβαλλόντων, όπως οι υπεράκτιες πλατφόρμες, τα πτερύγια του στροβίλου και οι άξονες αντλιών.

Τεχνικές Προδιαγραφές

Χημική σύνθεση (ASTM A564 / UNS S17400)

Στοιχείο	Τυπικές απαιτήσεις	Σημειώσεις
Cr	15.0 - 17.5%	Στοιχεία πυρήνα που σχηματίζουν ένα πυκνό φιλμ παθητικοποίησης, παρέχοντας βασική αντοχή στη διάβρωση
Ni	3.0 - 5.0%	Στοιχεία ωστενίωσης, ρυθμίστε το μαρτενσιτικό σημείο μετατροπής, βελτιώστε την σκληρότητα
Cu	3.0 - 5.0%	Τα σκληρυντικά στοιχεία του πυρήνα καθίζανε, τα οποία σχηματίζουν ε-φάσεις Cu κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας γήρανσης, με αποτέλεσμα την ενίσχυση της διασποράς
Nb (+Ta)	0.15 - 0.45%	Τα στοιχεία που σχηματίζουν καρβίδιο-(NbC) εξευγενίζουν τους κόκκους, συμμετέχουν στην ενίσχυση της καθίζησης και αποτρέπουν τη διακοκκώδη διάβρωση.
C	Λιγότερο ή ίσο με 0,07%	Ο εξαιρετικά-σχεδιασμός χαμηλών εκπομπών άνθρακα ελαχιστοποιεί τον διαχωρισμό καρβιδίου στο μέγιστο βαθμό, εξασφαλίζοντας συγκολλησιμότητα και σκληρότητα.
Mn	Λιγότερο ή ίσο με 1,00%	Αποοξειδωτικός παράγοντας
Σι	Λιγότερο ή ίσο με 1,00%	Αποοξειδωτικός παράγοντας
P	Μικρότερο ή ίσο με 0,040%	Στοιχεία ακαθαρσιών, αυστηρά ελεγχόμενα
S	Μικρότερο ή ίσο με 0,030%	Στοιχεία ακαθαρσιών, αυστηρά ελεγχόμενα
Fe	Υπόλοιπη ποσότητα	Στοιχείο μήτρας

Φυσικές Ιδιότητες

Ιδιοκτησία	Τιμή/Εύρος	Συνθήκες δοκιμής
Πυκνότητα	7.75 - 7.80 g/cm³	Θερμοκρασία δωματίου (20 βαθμοί)
Σημείο Τήξης	1400 - 1440 βαθμός	---
Αντίσταση	≈ 0.80 μΩ·m	Θερμοκρασία δωματίου
Θερμική αγωγιμότητα	≈ 16 - 18 W/(m·K)	Θερμοκρασία δωματίου
Συντελεστής θερμικής διαστολής (20-100 μοίρες)	≈ 10.8 × 10⁻⁶ /K	Θερμοκρασία δωματίου στους 100 βαθμούς
Μέτρο ελαστικότητας (μέτρο του Young)	≈ 196 - 203 GPa	Θερμοκρασία δωματίου
αναλογία Poisson	≈ 0.27 - 0.30	Θερμοκρασία δωματίου
Μαγνητισμός	Μαγνητικό (σιδηρομαγνητικό)	Μαρτενσιτική δομή, η οποία είναι σιδηρομαγνητική και μπορεί να έλκεται από μαγνήτη

Μηχανικές ιδιότητες (διάλυμα με θερμική επεξεργασία-+ κατάσταση παλαίωσης, τυπικές τιμές, ASTM A564)

Κατάσταση γήρανσης	Αντοχή εφελκυσμού	Ισχύς διαρροής (0,2%)	Επιμήκυνση	Σκληρότητα
480 μοίρες (H900)	Μεγαλύτερο ή ίσο με 1310 MPa	Μεγαλύτερο ή ίσο με 1180 MPa	Μεγαλύτερο ή ίσο με 10%	Μεγαλύτερο ή ίσο με 40 HRC
550 μοίρες (H1025)	Μεγαλύτερο ή ίσο με 1060 MPa	Μεγαλύτερο ή ίσο με 1000 MPa	Μεγαλύτερο ή ίσο με 12%	Μεγαλύτερο ή ίσο με 35 HRC
580 μοίρες (H1075)	Μεγαλύτερο ή ίσο με 1000 MPa	Μεγαλύτερο ή ίσο με 865 MPa	Μεγαλύτερο ή ίσο με 13%	Μεγαλύτερο ή ίσο με 31 HRC
620 μοίρες (H1150)	Μεγαλύτερο ή ίσο με 930 MPa	Μεγαλύτερο ή ίσο με 725 MPa	Μεγαλύτερο ή ίσο με 16%	Μεγαλύτερο ή ίσο με 28 HRC

Σημείωση: Το επίπεδο αντοχής 17-4PH μπορεί να ρυθμιστεί ευέλικτα από τη θερμοκρασία γήρανσης. Όσο χαμηλότερη είναι η θερμοκρασία γήρανσης, τόσο μεγαλύτερη είναι η αντοχή αλλά τόσο μικρότερη είναι η επιμήκυνση. Αντίθετα, καθώς αυξάνεται η θερμοκρασία γήρανσης, η αντοχή μειώνεται ενώ η ολκιμότητα και η σκληρότητα βελτιώνονται.

Απόδοση υψηλής- θερμοκρασίας

Διατήρηση αντοχής σε υψηλή- θερμοκρασία:

Το 17-4PH διατηρεί υψηλό επίπεδο αντοχής εντός του εύρους Λιγότερο ή ίσο με 300 μοίρες και η συνιστώμενη μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 300 μοίρες. Πέρα από αυτή τη θερμοκρασία, η φάση της βροχόπτωσης-σκλήρυνσης σταδιακά θα τραχύνει, οδηγώντας σε μείωση της αντοχής.

Θερμοκρασία	Κατάσταση συντήρησης απόδοσης	Εξήγηση
Θερμοκρασία δωματίου (20 βαθμοί)	100% (Αιχμή)	Το κράμα H900 μπορεί να επιτύχει αντοχή εφελκυσμού έως και 1310 MPa
100 μοίρες	Μεγαλύτερο ή ίσο με 90%	Η δύναμη διατηρείται καλά
200 μοίρες	Μεγαλύτερο ή ίσο με 85%	Μπορεί ακόμα να διατηρήσει υψηλή αντοχή
300 μοίρες	Μεγαλύτερο ή ίσο με 75%	Συνιστάται η χρήση του ανώτατου ορίου για μεγάλο χρονικό διάστημα
>400 μοίρες	Σημαντική πτώση	Η τραχύτητα του ιζήματος οδηγεί σε ταχεία πτώση της αντοχής

Μακροπρόθεσμη-θερμική σταθερότητα:

Το 17-4PH επιδεικνύει καλή μικροδομική σταθερότητα όταν βρίσκεται σε λειτουργία σε θερμοκρασίες έως κάτω από ή ίσες με 300 μοίρες . Ωστόσο, μετά από παρατεταμένη έκθεση πάνω από 400 μοίρες, η φάση κατακρήμνισης ε-Cu βαθμιαία τραχύνεται, οδηγώντας σε μείωση της αντοχής. Αυτό το κράμα δεν είναι κατάλληλο για χρήση σε θερμοκρασίες υψηλότερες από 300 βαθμούς ή πολύ χαμηλές θερμοκρασίες.

Καθεστώς Θερμικής Θεραπείας

Οι τελικές ιδιότητες του 17-4PH εξαρτώνται σε μεγάλο βαθμό από το σχήμα θερμικής επεξεργασίας, με κοινές προδιαγραφές ως εξής:

1. Επεξεργασία διαλύματος (για να ληφθεί μαρτενσιτική δομή):

Ζεσταίνουμε στους 1020-1060 βαθμούς, κρατάμε για αρκετό χρόνο (περίπου 30-60 λεπτά ανά ίντσα πάχους) και μετά κρυώνουμε γρήγορα (σβήνουμε με λάδι ή ψύχουμε με αέρα). Αυτή η διαδικασία έχει ως αποτέλεσμα μια μαρτενσιτική δομή χαμηλών εκπομπών άνθρακα, που την προετοιμάζει για επακόλουθη γήρανση και σκλήρυνση με καθίζηση.

2. Επεξεργασία θερμοκρασίας γήρανσης (σκλήρυνση με καθίζηση για την επίτευξη του στόχου βαθμού αντοχής):

Επιλέξτε τη θερμοκρασία συγκράτησης με βάση τον βαθμό αντοχής στόχου.

Κατάσταση γήρανσης	Θερμοκρασία γήρανσης	Χρόνος Διατήρησης	Μέθοδος ψύξης	Επίπεδο ισχύος στόχου
H900	480 μοίρες	1 ώρα	Αέρα-ψύξη	Μέγιστη ένταση
H925	495 μοίρες	4 ωρες	Αέρα-ψύξη	Εξαιρετικά-υψηλή αντοχή
H1025	550 μοίρες	4 ωρες	Αέρα-ψύξη	Υψηλή αντοχή συν καλή σκληρότητα
H1075	580 μοίρες	4 ωρες	Αέρα-ψύξη	Μέτρια αντοχή + καλή σκληρότητα
H1150	620 μοίρες	4 ωρες	Αέρα-ψύξη	Βέλτιστη σκληρότητα συν αντοχή στη διάβρωση

Σημείωμα:

Η επεξεργασία διαλύματος θα πρέπει να εκτελείται πριν από την τελική μηχανική κατεργασία και η επεξεργασία γήρανσης μπορεί να πραγματοποιηθεί μετά τη μηχανική κατεργασία για να επωφεληθεί από την καλύτερη μηχανική επεξεργασία της κατάστασης επεξεργασίας του διαλύματος-.
Όσο χαμηλότερη είναι η θερμοκρασία γήρανσης, τόσο μεγαλύτερη είναι η αντοχή και τόσο μικρότερη η επιμήκυνση. καθώς αυξάνεται η θερμοκρασία γήρανσης, η αντοχή μειώνεται ενώ η ολκιμότητα και η σκληρότητα βελτιώνονται.
Συνιστάται η εκτέλεση θερμικής επεξεργασίας γήρανσης μετά τη συγκόλληση για την αποκατάσταση των μηχανικών ιδιοτήτων της ζώνης που έχει επηρεαστεί από τη θερμότητα-.

Εφαρμοσμένα μέσα

1. Ατμοσφαιρικό περιβάλλον: Παρουσιάζει καλή αντοχή στη διάβρωση τόσο σε κανονικές όσο και σε βιομηχανικές ατμόσφαιρες.

2. Γλυκό νερό: Επιδεικνύει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση σε γλυκό νερό και πόσιμο νερό.

3. Αραιωμένα οξέα: Παρουσιάζει καλή αντοχή στη διάβρωση σε αραιό νιτρικό οξύ, αραιό οξικό οξύ και αραιό φωσφορικό οξύ.

4. Περιβάλλον Spray Salt: Η αντοχή στη διάβρωση είναι συγκρίσιμη με τον ανοξείδωτο χάλυβα 304 σε περιβάλλοντα θαλάσσιου ψεκασμού αλατιού. Ωστόσο, υπάρχει κίνδυνος διάβρωσης με κοιλότητες και ρωγμές. Συνιστάται η επιφανειακή επεξεργασία για χρήση.

5. Μέσα πετρελαίου και αερίου: Κατάλληλο για περιβάλλοντα πετρελαίου και αερίου που περιέχουν CO2 αλλά όχι H2S. έχει υψηλότερη ευαισθησία στη διάβρωση λόγω καταπόνησης (SCC) σε όξινα περιβάλλοντα με H2S και απαιτεί προσεκτική αξιολόγηση.

6. Media Industry Food: Συμμορφώνεται με τις απαιτήσεις για υλικά που έρχονται σε επαφή με τρόφιμα.

Σημείωμα:

Το 17-4PH δεν είναι ανθεκτικό σε εξαιρετικά διαβρωτικά μέσα όπως το πυκνό υδροχλωρικό οξύ σε υψηλή θερμοκρασία, το υδροφθορικό οξύ και το θειικό οξύ που βράζει. Σε όξινα περιβάλλοντα που περιέχουν υδρόθειο (H2S), έχει μεγαλύτερη ευαισθησία σε ρωγμές λόγω διάβρωσης λόγω τάσης και επομένως δεν συνιστάται για χρήση σε όξινα περιβάλλοντα κοιτασμάτων πετρελαίου και αερίου που καθορίζονται από τα πρότυπα NACE.

Το 17-4PH (630/UNS S17400) έχει σχεδιαστεί ειδικά για απαιτητικές εφαρμογές που απαιτούν συνδυασμό υψηλής αντοχής, υψηλής σκληρότητας και καλής αντοχής στη διάβρωση και συνιστάται για χρήση στους ακόλουθους τομείς:

Πεδία Εφαρμογής

Αεροδιαστημική
Πτερύγια στροβίλου, πτερύγια συμπιεστή, συνδετήρες κινητήρα, εξαρτήματα συστήματος προσγείωσης, εξαρτήματα καταστρώματος ελικοπτέρων
Υπεράκτια μηχανική και υπεράκτιες πλατφόρμες
Δομικά εξαρτήματα θαλάσσιας πλατφόρμας, καταστρώματα ελικοπτέρων, άξονες έλικας πλοίων, μέρη αντλιών και βαλβίδων, συγκροτήματα βαλβίδων υποθαλάσσιου και συνδετήρες περιβάλλοντος ομίχλης υψηλής-αλατιού.
Σημείωση: Σε θαλάσσια περιβάλλοντα, συνιστάται η χρήση επεξεργασίας παθητικοποίησης, σφράγισης κενού ή βελτιστοποίησης σχεδιασμού σε συνδυασμό.
Πετροχημικά και Ενέργεια
Τύμπανα απορριμμάτων πυρηνικής βιομηχανίας, στελέχη βαλβίδων πυρηνικών σταθμών ηλεκτροπαραγωγής, κοχλίες υψηλής-αντοχής, εξαρτήματα άξονα αντιδραστήρα, ανθεκτικές στη διάβρωση-περιβαλλοντικές κατασκευές-που φέρουν
Βιομηχανίες Τροφίμων και Χαρτιού
Εξοπλισμός επεξεργασίας τροφίμων, εξοπλισμός χαρτοπολτού και χαρτοποιίας
Γενική Μηχανουργία
Άξονες υψηλής- αντοχής, εξαρτήματα στροβίλου, μηχανικά μέρη, καλούπια

Παράδοση και Προσαρμογή

Προσφέρουμε ευέλικτες και αξιόπιστες λύσεις εφοδιαστικής αλυσίδας για να διασφαλίσουμε ότι λαμβάνετε υλικά 17-4PH που ταιριάζουν απόλυτα με τις απαιτήσεις του έργου σας.

Μορφή	Φύλλο/Πιάτο	Μπάρα/Ράβδος	Σωλήνας / Σωλήνας	Πηνίο λωρίδας/φύλλου	Σύρμα/Συρμάτινο ράβδο
Συμβατικό εύρος	Πάχος: 0.5 - 100 mm Πλάτος: Μικρότερο ή ίσο με 1500 mm	Διάμετρος Φ6-500mm	Εξωτερική διάμετρος Φ10-300mm	Πάχος: 0,05 – 3,0 mm Πλάτος: 10 – 600 mm	Διάμετρος Φ0,1-10mm
Δυνατότητα προσαρμογής	Πλάκες ζεστής-έλασης ή ψυχρής-έλασης, εξαιρετικά λεπτές πλάκες (ξεκινώντας από 0,1 mm), στάμπα εξαρτήματα, μήκος-κόψιμο σε καθορισμένες διαστάσεις, ειδικές επιφανειακές επεξεργασίες (απόξεση, γυάλισμα)	Σφυρήλατα ράβδοι, ράβδοι θερμής{{0} έλασης, γυαλισμένες ράβδοι, διαμορφωμένες ράβδοι και διαφορετικές συνθήκες θερμικής επεξεργασίας (κατάσταση επεξεργασίας με λύση-)	Σωλήνες χωρίς ραφή/ Συγκολλημένοι σωλήνες (Συμβατοί με ASTM A312/ A269), Κοπή σταθερού μήκους-Σωλήνες U-	Υλικά λωρίδων ακριβείας, πηνίο σφράγισης, πλαστικοποιημένο κάλυμμα, μη-πλάτος, ειδική προστατευτική μεμβράνη	Σχέδιο ακριβείας, σύρμα ελατηρίου, σύρμα πλήρωσης συγκόλλησης, ειδική επεξεργασία επιφάνειας

Γιατί να μας επιλέξετε; - Αξιόπιστη τεχνολογία μηχανικής. Αξιόπιστη παράδοση.

Δεν είμαστε απλώς προμηθευτής, αλλά αξιόπιστος συνεργάτης υλικών για εσάς στην Κίνα.

Κάθετα Ολοκληρωμένη Παραγωγή

Διαθέτετε εγκαταστάσεις 20.000㎡ με 10+ αυτοματοποιημένες γραμμές (8,000+ τόνοι/έτος). Το-εσωτερικό κέντρο εργαλείων και καλουπιών επιτρέπει γρήγορη προσαρμογή και αποτελεσματικό έλεγχο κόστους - χωρίς σήμανση μεσάζοντα.

Αυστηρός ποιοτικός έλεγχος σε κάθε στάδιο

Πλήρης ιχνηλασιμότητα σε βασικά σημεία ελέγχου QC σε όλη την παραγωγή. 100% συμβατή με τα πρότυπα ASTM/ASME, EN και GB. Οι αναφορές δοκιμών υλικού είναι διαθέσιμες με κάθε αποστολή.

Αξιόπιστη συσκευασία παράδοσης & εξαγωγής

10+ χρόνια εξαγωγής στην Ευρώπη, τη Βόρεια Αμερική, τη Νοτιοανατολική Ασία και τη Μέση Ανατολή με αδιάβροχη και αντισκωριακή-προστασία, σε συνδυασμό με ευέλικτες επιλογές αποστολής διασφαλίζει την ασφαλή και έγκαιρη- άφιξη.

Επικύρωση δείγματος πριν από τη μαζική παραγωγή

Παρέχουμε δωρεάν δείγματα για επαλήθευση ποιότητας, επιτρέποντάς σας να κάνετε μαζικές παραγγελίες μόνο μετά από έγκριση. Εξασφαλίζουμε συνέπεια από το δείγμα στη μαζική παραγωγή με ακριβή μέτρηση διαστάσεων και διαφανή κατασκευή.

FAQ

Ε: Ποια είναι τα κύρια πλεονεκτήματα του 17-4PH;

1. Εξαιρετικά-υψηλή αντοχή και σκληρότητα (βασικό πλεονέκτημα):
Μέσω μιας ενιαίας θερμικής επεξεργασίας γήρανσης στους 480-620 βαθμούς, η αντοχή σε εφελκυσμό μπορεί να φτάσει τα 930-1310 MPa και η αντοχή διαρροής μπορεί να φτάσει τα 725-1180 MPa, που είναι 3-5 φορές μεγαλύτερη από αυτή του ανοξείδωτου χάλυβα 304.
2. Απλή θερμική επεξεργασία:
Η ενδυνάμωση μπορεί να επιτευχθεί με μία μόνο θεραπεία γήρανσης, εξαλείφοντας την ανάγκη για πολύπλοκες διαδικασίες σβέσης και μειώνοντας σημαντικά το κόστος επεξεργασίας.
3. Καλή αντοχή στη διάβρωση:
Η αντοχή στη διάβρωση είναι ισοδύναμη με αυτή του ανοξείδωτου χάλυβα 304, με καλή απόδοση σε περιβάλλοντα ατμοσφαιρικού, γλυκού νερού, αραιωμένου οξέος και ψεκασμού αλατιού.
4. Καλή μηχανική ικανότητα και συγκολλησιμότητα:
Παρουσιάζει καλή μηχανική ικανότητα σε κατάσταση ανόπτησης σε διάλυμα-και μπορεί να συγκολληθεί χρησιμοποιώντας συμβατικές μεθόδους συγκόλλησης. Η απόδοση μπορεί να αποκατασταθεί μέσω θερμικής επεξεργασίας μετά την-γήρανση συγκόλλησης.
5. Εξαιρετική αντοχή στην κόπωση:
Ο συνδυασμός υψηλής αντοχής και καλής σκληρότητας επιτρέπει εξαιρετική απόδοση υπό συνθήκες κυκλικού φορτίου.
6. Σιδηρομαγνητισμός:
Διαθέτει σιδηρομαγνητισμό, καθιστώντας το κατάλληλο για εφαρμογές που απαιτούν μαγνητική απόκριση.
7. Συμμορφώνεται με πολλαπλά διεθνή πρότυπα:
ASTM A564, AMS 5643, GB/T 1220, UNS S17400, κ.λπ.

Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ του ανοξείδωτου χάλυβα 17-4PH και 304; Πώς να επιλέξετε μεταξύ τους;

Ε: Ποια είναι η μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας για 17-4PH;

Ε: Ποια είναι η απόδοση συγκόλλησης του 17-4PH;

Ε: Ποια είναι η αντίσταση στη διάβρωση του 17-4PH;

Ε: Μπορεί το 17-4PH να αντικαταστήσει το 304 ή το 316L;

Μπορεί να αντικαταστήσει εν μέρει, ειδικά σε συνθήκες λειτουργίας με υψηλές-απαιτήσεις αντοχής και περιβάλλοντα μέτριας διάβρωσης:
Σενάρια κατάλληλα για αντικατάσταση:
Δομικά εξαρτήματα υψηλής- αντοχής: άξονες, συνδετήρες, αντλία και εξαρτήματα βαλβίδων. Η αντοχή του 17-4PH είναι 3-5 φορές εκείνη του 304, επιτρέποντας σημαντική μείωση στο πάχος του τοιχώματος.
Περιβάλλον μέτριας διάβρωσης: περιβάλλοντα ατμοσφαιρικού, γλυκού νερού και αραιωμένου οξέος, όπου επαρκής αντίσταση στη διάβρωση είναι επαρκής
Σενάρια που απαιτούν μαγνητική απόκριση: αισθητήρες, ενεργοποιητές κ.λπ.
Σενάρια όπου η αντικατάσταση δεν είναι κατάλληλη:

Μαγνητικές απαιτήσεις:
Εξοπλισμός μαγνητικής τομογραφίας, ηλεκτρονικά όργανα ακριβείας - 17-4Το PH είναι σιδηρομαγνητικό
Ισχυρά διαβρωτικό περιβάλλον:
Υψηλή-θερμοκρασία, υψηλή-συγκέντρωση χλωρίδια, βραστό θειικό οξύ και υδροχλωρικό οξύ-17-4PH είναι λιγότερο ανθεκτικό στη διάβρωση από 316L
Όξινο περιβάλλον κοιτασμάτων πετρελαίου και αερίου που περιέχει H2S:
Το 17-4PH είναι ευαίσθητο στο SCC και δεν συνιστάται για χρήση
Προτάσεις επιλογής υλικού:
Για συγκεκριμένη επιλογή υλικού, δώστε λεπτομερείς συνθήκες λειτουργίας (εύρος θερμοκρασίας, τύπος και συγκέντρωση μέσου, τύπος φορτίου, μαγνητικές απαιτήσεις, απαιτήσεις συγκόλλησης). Μπορούμε να βοηθήσουμε με τεχνική και οικονομική συγκριτική ανάλυση για να σας βοηθήσουμε να κάνετε τη βέλτιστη επιλογή μεταξύ 17-4PH και άλλων ποιοτήτων ανοξείδωτου χάλυβα.

Για προσφορές σε συγκεκριμένες προδιαγραφές, αναφορές δοκιμών υλικού ή φύλλα τεχνικών παραμέτρων, επικοινωνήστε με τους μηχανικούς πωλήσεών μας. Υποστηρίζουμε την προσαρμογή των διαστάσεων, των συνθηκών θερμικής επεξεργασίας και των επιφανειακών επεξεργασιών όπως απαιτείται, και παρέχουμε ένα πλήρες σύνολο διεθνώς πιστοποιημένων εγγράφων.

Δημοφιλείς Ετικέτες: 17-4ph, Κίνα 17-4ph κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο

15-5PH

Όχι

Μπορεί επίσης να σας αρέσει

15-5PH

17-7ΡΗ

13-8MoPH

Incoloy 925

Gr12 (TA10, Ti-0,3Mo-0,8Ni)

Ti-5Al-2,5Sn (TA7, Gr6)

Χρειάζεστε τη σωστή λύση υλικού και προμήθειας για το έργο σας;

Ενημερώστε μας για τις απαιτήσεις σας σχετικά με την ποιότητα υλικού, τη φόρμα προϊόντος ή τις εφαρμογές και η τεχνική ομάδα μας θα παράσχει την κατάλληλη λύση και μια γρήγορη προσφορά.

Επικοινωνήστε

Στοιχείο σύγκρισης	17-4PH	304 Ανοξείδωτο ατσάλι
μικροδομή	Μαρτενσιτική σκλήρυνση με καθίζηση	Ωστενίτης
Μαγνητισμός	Μαγνητικό (σιδηρομαγνητικό)	Μη-μαγνητικό (παραμαγνητικό)
Δύναμη διαρροής	Μεγαλύτερο ή ίσο με 725 - 1180 MPa	≈ 220 MPa
Αντοχή εφελκυσμού	Μεγαλύτερο ή ίσο με 930 - 1310 MPa	≈ 520 MPa
Αντοχή στη διάβρωση	Ισοδυναμεί με 304	Καλό (ωστενιτικό ανοξείδωτο Αναφορά χάλυβα)
Κατεργασία με θερμοκρασία	Απαιτεί επεξεργασία με διάλυμα + παλαίωση	Δεν απαιτείται θερμική επεξεργασία
Προτάσεις επιλογής	Χρησιμοποιείται κυρίως για εφαρμογές με απαιτήσεις υψηλών-αντοχής και υψηλών-σκληρότητας	Χρησιμοποιείται κυρίως για εφαρμογές όπου η μη-αντοχή σε μαγνητισμό και διάβρωση είναι οι κύριες απαιτήσεις και δεν απαιτείται υψηλή αντοχή.