Χαρακτηριστικά προϊόντων

Εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση με αυλάκια και ρωγμές (πλεονέκτημα πυρήνα)
Ένα από τα βασικά πλεονεκτήματα του S32654 είναι η εξαιρετικά υψηλή αντοχή του στη διάβρωση με λακκούβες και στη διάβρωση με ρωγμές. Η συνεργική επίδραση του υψηλού χρωμίου (23-}25%), του υψηλού μολυβδαινίου (6,0-8,0%) και του υψηλού αζώτου (0,45-0,55%) έχει ως αποτέλεσμα μια τιμή PREN 54-57, η οποία είναι σημαντικά υψηλότερη από αυτή των 316L (≈25), 904L (≈25), 904L. (≈42-45). Σε σκληρά περιβάλλοντα όπως το θαλασσινό νερό, τα διαλύματα χλωρίου και τα όξινα χλωριούχα μέσα, το S32654 μπορεί να σχηματίσει μια εξαιρετικά σταθερή παθητική μεμβράνη, που αντιστέκεται στην έναρξη και τη διάδοση της διάβρωσης με κοιλότητες και ρωγμές. Η κρίσιμη θερμοκρασία διάτρησης (CPT) μπορεί να φτάσει πάνω από τους 85 βαθμούς, υπερβαίνοντας κατά πολύ εκείνη των 316 L (≈15 βαθμοί), 2205 (≈35 βαθμοί) και 254 SMO (≈60 μοίρες). Μπορεί να λειτουργήσει αξιόπιστα για μεγάλο χρονικό διάστημα χωρίς διάτρηση στο τροπικό θαλασσινό νερό και σε διαλύματα συμπυκνωμένου χλωρίου σε υψηλή θερμοκρασία. Αυτή η ιδιότητα το καθιστά ιδανική επιλογή υλικού για περιβάλλοντα με ακραία χλωριούχα, όπως υπεράκτιες πλατφόρμες, αφαλάτωση θαλασσινού νερού και εναλλάκτες θερμότητας.

Εξαιρετική αντοχή σε ρωγμές στη διάβρωση
Η υψηλή περιεκτικότητα σε νικέλιο (21-23%) και η πλήρως ωστενιτική μικροδομή του S32654 του προσδίδουν εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση λόγω καταπόνησης (SCC) σε περιβάλλοντα-που περιέχουν χλωρίδιο. Οι συμβατικοί ωστενιτικοί ανοξείδωτοι χάλυβες όπως οι 304L και 316L είναι ιδιαίτερα ευαίσθητοι σε διακοκκώδη SCC σε υδατικά διαλύματα χλωρίου άνω των 60 μοιρών. Αντίθετα, το S32654 εμφανίζει σημαντικά ανώτερη αντίσταση SCC σε σχέση με τα 316L και τα 304L ακόμη και υπό συνθήκες χλωριούχου{12}}υψηλού στρες και υψηλής θερμοκρασίας. Σε συνδυασμό με εξαιρετικά υψηλό PREN (Μεγαλύτερο ή ίσο με 54), αυτό το υλικό διαθέτει εξαιρετική αντοχή στο SCC σε ακραία σενάρια όπου συνυπάρχουν υψηλά επίπεδα ιόντων χλωρίου και στρες.

Εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση σε ισχυρά αναγωγικά οξέα
Η υψηλή περιεκτικότητα σε μολυβδαίνιο και νικέλιο του S32654 του προσδίδει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση σε ισχυρά μειωτικά όξινα μέσα. Σε μέσα όπως το θειικό οξύ (συγκέντρωση μικρότερη από ή ίση με 60%), το φωσφορικό οξύ, το μυρμηκικό οξύ και το οξικό οξύ, η αντίσταση στη διάβρωση του S32654 είναι πολύ ανώτερη από αυτή των 316L, 317L και 904L και προσεγγίζει ή ακόμη και φτάνει το επίπεδο του νικελίου all{}{0}C{7}{7}. Αυτή η ιδιότητα το καθιστά ιδανική επιλογή υλικού για εφαρμογές που περιλαμβάνουν ισχυρή μείωση των όξινων συνθηκών στη χημική επεξεργασία, τη φαρμακευτική, την υδρομεταλλουργία και άλλους τομείς. Αποτελεί επίσης μια υψηλής{11}}αξίας,-οικονομική εναλλακτική λύση στα ακριβά κράματα με βάση το νικέλιο.

Καλές ιδιότητες μηχανικής και συγκόλλησης
Το S32654 παρουσιάζει εξαιρετική εργασιμότητα εν θερμώ και κρύο, επιτρέποντας διάφορες διαδικασίες μορφοποίησης όπως σφυρηλάτηση, θερμή έλαση, ψυχρή έλαση, σφράγιση και κάμψη. Σε σύγκριση με τους φερριτικούς και τους διπλούς ανοξείδωτους χάλυβες, η πλήρως ωστενιτική μικροδομή του το καθιστά πιο διαμορφώσιμο και{2}}φιλικό στη συγκόλληση, με μέτριο ρυθμό σκλήρυνσης. Μπορεί να συνδεθεί χρησιμοποιώντας πολλαπλές μεθόδους συγκόλλησης συμπεριλαμβανομένων των TIG, MIG, SMAW και SAW. Κατά τη συγκόλληση, συνιστάται η χρήση ταιριαστών υλικών πλήρωσης όπως το ERNiCrMo-3 ή το ERNiCrMo-4 για την αποφυγή μειωμένης αντοχής στη διάβρωση στην περιοχή συγκόλλησης. Συνήθως δεν απαιτείται θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση, αλλά συνιστάται η αποξήρανση ή η παθητικοποίηση για την αποκατάσταση της αντοχής στη διάβρωση.

Εξαιρετική αντοχή στην κόπωση
Το S32654 παρουσιάζει εξαιρετική αντοχή στην κόπωση. Ο συνδυασμός υψηλής αντοχής και καλής σκληρότητας του επιτρέπει να αποδίδει εξαιρετικά σε συνθήκες κυκλικής φόρτισης. Σε περιβάλλοντα θαλασσινού νερού και χλωρίου, η αντοχή του στην ανάπτυξη ρωγμών κόπωσης είναι ανώτερη από αυτή των συμβατικών ωστενιτικών ανοξείδωτων χάλυβων και των διπλών ανοξείδωτων χάλυβων, καθιστώντας το κατάλληλο για εξαρτήματα όπως δομικά μέρη θαλάσσης, άξονες αντλίας και πτερωτές που υπόκεινται σε εναλλασσόμενα φορτία.
Τεχνικές Προδιαγραφές
Χημική σύνθεση (ASTM A240 / UNS S32654)
|
Στοιχείο |
Τυπικές απαιτήσεις |
Σημειώσεις |
|
Cr |
23.0 - 25.0% |
Τα στοιχεία πυρήνα σχηματίζουν ένα πυκνό φιλμ παθητικοποίησης, παρέχοντας αντίσταση στη διάβρωση |
|
Ni |
21.0 - 23.0% |
Στοιχεία σταθεροποίησης ωστενίτη που ενισχύουν τη σκληρότητα και την αντοχή στη διάβρωση λόγω ρωγμών, εξασφαλίζοντας μικροδομική σταθερότητα |
|
Μο |
6.0 - 8.0% |
Βελτιώνει την αντίσταση στη διάβρωση με αυλάκια και ρωγμές κατά περίπου τρεις φορές αυτή του χρωμίου |
|
N |
0.45 - 0.55% |
Ισχυρά στοιχεία σχηματισμού ωστενίτη-, ενίσχυση στερεού διαλύματος, βελτιώνουν σημαντικά την αντοχή στη διάβρωση και την αντοχή διαρροής |
|
Mn |
2.0 - 4.0% |
Αποοξειδωτικός παράγοντας, ενώ αυξάνει τη διαλυτότητα του αζώτου |
|
Cu |
0.3 - 0.6% |
Βελτίωση της αντοχής στη διάβρωση σε αναγωγικά οξέα (όπως το θειικό οξύ) |
|
Σι |
Λιγότερο ή ίσο με 0,50% |
Αποοξειδωτικός, αυστηρά ελεγχόμενος |
|
C |
Μικρότερο ή ίσο με 0,020% |
Αυστηρός έλεγχος για να αποφευχθεί η κατακρήμνιση καρβιδίων από την αλλοίωση της αντίστασης στη διάβρωση |
|
P |
Μικρότερο ή ίσο με 0,030% |
Στοιχεία ακαθαρσιών, αυστηρά ελεγχόμενα |
|
S |
Μικρότερο ή ίσο με 0,010% |
Στοιχεία ακαθαρσιών, αυστηρά ελεγχόμενα |
|
Fe |
Υπόλοιπη ποσότητα (≈ 44%) |
Στοιχείο μήτρας |
Φυσικές Ιδιότητες
|
Ιδιοκτησία |
Τιμή/Εύρος |
Συνθήκες δοκιμής |
|
Πυκνότητα |
8,0 g/cm³ |
Θερμοκρασία δωματίου (20 βαθμοί) |
|
Σημείο Τήξης |
1320 - 1400 βαθμός |
- |
|
Θερμική αγωγιμότητα |
≈ 13 W/(m·K) |
Θερμοκρασία δωματίου |
|
Συντελεστής θερμικής διαστολής (20-100 μοίρες) |
≈ 15.5 × 10⁻⁶ /K |
Τυπικός ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας |
|
Αντίσταση |
≈ 0.85 μΩ·m |
Θερμοκρασία δωματίου |
|
Μέτρο ελαστικότητας (μέτρο του Young) |
195 GPa |
Θερμοκρασία δωματίου |
|
αναλογία Poisson |
0.30 |
Θερμοκρασία δωματίου |
|
Μαγνητισμός |
Μη-μαγνητικό |
Πλήρως ωστενιτική μικροδομή, μη-μαγνητική |
Μηχανικές ιδιότητες (Συνθήκη ανόπτησης διαλύματος, τυπικές τιμές, ASTM A240)
|
Ιδιοκτησία |
Τυπική τιμή |
Προσδιορισμός |
|
Αντοχή εφελκυσμού |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 750 MPa |
ASTM A240 |
|
Ισχύς απόδοσης (0,2% μετατόπιση) |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 430 MPa |
ASTM A240 |
|
Επιμήκυνση |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 35% |
ASTM A240 |
|
Σκληρότητα (Brinell) |
Μικρότερο ή ίσο με 250 HB |
- |
Σημείωση: Η αντοχή διαρροής του S32654 είναι περίπου διπλάσια από αυτή των 316L και περίπου 1,4 φορές εκείνη του 254 SMO, γεγονός που μπορεί να μειώσει σημαντικά το πάχος του τοιχώματος για να επιτευχθεί δομικό ελαφρύ βάρος και βελτιστοποίηση κόστους. Το PREN του είναι μεγαλύτερο από ή ίσο με 54, καθιστώντας το μια από τις ποιότητες ανοξείδωτου χάλυβα με την ισχυρότερη αντίσταση στη διάβρωση στα σκασίματα μεταξύ όλων των ανοξείδωτων που διατίθενται στο εμπόριο.
Σύγκριση ισοδύναμου αριθμού αντίστασης διάτρησης (PREN).
|
Βαθμός υλικού |
PREN(Cr+3.3Mo+16N) |
Αντοχή σε χλωριούχα |
|
S32654 (654 SMO®) |
54 - 57 |
Εξοχος |
|
S31254 (254 SMO®) |
42 - 45 |
Εξοχος |
|
904L (N08904) |
≈ 34 |
Εκκρεμής |
|
316L |
≈ 25 |
Γενικός |
|
S32750 (2507) |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 40 |
Εξοχος |
Αντοχή στη διάβρωση (Τυπική τιμή)
|
Μέσον |
Συγκέντρωση |
Θερμοκρασία |
Ρυθμός διάβρωσης |
Εκτίμηση |
|
Θαλασσινό νερό |
- |
Θερμοκρασία δωματίου στους 100 βαθμούς |
Αγνοήθηκε |
Εξοχος |
|
Διάλυμα χλωρίου (αλατόνερο) |
- |
Υψηλή θερμοκρασία |
Αγνοήθηκε |
Εξοχος |
|
Νιτρικό οξύ (HNO3) |
Λιγότερο ή ίσο με 40% |
Θερμοκρασία δωματίου |
<0.05 |
Εκκρεμής |
|
Θειικό οξύ (H2SO4) |
Λιγότερο ή ίσο με 60% |
Θερμοκρασία δωματίου |
<0.05 |
Εκκρεμής |
|
Υδροχλωρικό οξύ (HCl) |
Χαμηλή συγκέντρωση |
Θερμοκρασία δωματίου |
<0.1 |
Καλός |
|
Φωσφορικό οξύ (H3PO4) |
- |
Θερμοκρασία δωματίου |
Αγνοήθηκε |
Εκκρεμής |
|
Υδροξείδιο του νατρίου (NaOH) |
- |
Θερμοκρασία δωματίου |
Αγνοήθηκε |
Εκκρεμής |
|
Οργανικά οξέα (όπως οξικό οξύ, μυρμηκικό οξύ κ.λπ.) |
- |
Θερμοκρασία δωματίου |
Αγνοήθηκε |
Εκκρεμής |
|
Υγρό αέριο χλώριο |
- |
Θερμοκρασία δωματίου |
Αγνοήθηκε |
Εκκρεμής |
Σημείωση: Η αντίσταση στη διάβρωση του S32654 είναι πολύ ανώτερη από αυτή των 316L, 317L και 904L στα περισσότερα περιβάλλοντα. Έχει εξαιρετική απόδοση στα αναγωγικά όξινα μέσα όπως το θειικό οξύ, το φωσφορικό οξύ και το οξικό οξύ, συγκρίσιμο με το κράμα C-276 με βάση το νικέλιο-. Ωστόσο, η αντοχή του στη διάβρωση είναι περιορισμένη σε εξαιρετικά έντονα αναγωγικά μέσα όπως το πυκνό υδροχλωρικό οξύ σε υψηλή θερμοκρασία και το υδροφθορικό οξύ.
Απόδοση υψηλής- θερμοκρασίας
Το S32654 διατηρεί υψηλή αντοχή σε μέτριες θερμοκρασίες:
|
Θερμοκρασία |
Αντοχή σε εφελκυσμό (MPa, περίπου) |
Ποσοστό διατήρησης απόδοσης |
|
Θερμοκρασία δωματίου (20 βαθμοί) |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 750 |
100% |
|
100 μοίρες |
≈ 680 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 90% |
|
200 μοίρες |
≈ 620 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 83% |
|
300 μοίρες |
≈ 570 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 76% |
Μακροπρόθεσμη-θερμική και μικροδομική σταθερότητα:
Το S32654 παρουσιάζει καλή μικροδομική σταθερότητα όταν βρίσκεται σε λειτουργία σε θερμοκρασίες μικρότερες ή ίσες με 300 βαθμούς, χωρίς κίνδυνο ευθραυστότητας από το σχηματισμό φάσης σίγμα στην πλήρως ωστενιτική δομή του. Ωστόσο, η παρατεταμένη έκθεση εντός του εύρους των 600-1000 μοιρών μπορεί να οδηγήσει σε καθίζηση φάσεων σίγμα και τσι, που μπορεί να μειώσει την αντίσταση στη διάβρωση και τη σκληρότητα. Επομένως, η μακροχρόνια χρήση σε αυτό το διάστημα θερμοκρασίας θα πρέπει να αποφεύγεται. Σε σύγκριση με τους διπλούς ανοξείδωτους χάλυβες, το S32654 διατηρεί καλύτερη μικροδομική σταθερότητα σε υψηλές θερμοκρασίες.
Θερμική εργασία και θερμική επεξεργασία
Η θερμική επεξεργασία του S32654 έχει καθοριστικό αντίκτυπο στην τελική μικροδομή και ιδιότητες, με κοινές προδιαγραφές ως εξής:
1. Επεξεργασία διαλύματος (για βέλτιστη αντοχή στη διάβρωση και ολοκληρωμένες ιδιότητες):
Θερμάνετε στους 1150-1200 βαθμούς, κρατήστε το για αρκετό χρόνο (περίπου 2-4 λεπτά ανά ίντσα πάχους), μετά σβήστε με νερό ή ψύξτε γρήγορα με αέρα. Αυτή η διαδικασία εκτελείται για την επίτευξη της καλύτερης αντοχής στη διάβρωση και μηχανικών ιδιοτήτων. Η θερμοκρασία επεξεργασίας διαλύματος για το S32654 είναι υψηλότερη από εκείνη για το 254 SMO, η οποία καθορίζεται από την υψηλότερη περιεκτικότητά του σε κράμα.
2. Θεραπεία ανακούφισης από το στρες (μετά από συγκόλληση/ψυχρή εργασία):
Ζεσταίνουμε στους 650-750 βαθμούς, κρατάμε για 1-2 ώρες και μετά ψύχουμε με αέρα. Αυτό χρησιμοποιείται για την εξάλειψη των υπολειμματικών τάσεων. Ωστόσο, σημειώστε ότι η κατακρήμνιση φάσης σίγμα μπορεί να συμβεί σε αυτό το εύρος θερμοκρασίας. Συνιστάται να αξιολογήσετε προσεκτικά τις επιπτώσεις στην αντοχή στη διάβρωση.
Σημείωμα:
- Η θερμική επεξεργασία πρέπει να περάσει γρήγορα από το ευαίσθητο εύρος θερμοκρασίας των 600-1000 μοιρών για να αποφευχθεί η καθίζηση της φάσης σ και της φάσης χ
- The solution treatment temperature should not be too high (>1200 μοίρες), διαφορετικά η δομή του χονδροειδούς κόκκου θα επηρεάσει δυσμενώς τις μηχανικές ιδιότητες.
- Συνιστάται η αποξήρανση ή η παθητικοποίηση μετά τη θερμική επεξεργασία για την αφαίρεση των αλάτων της επιφάνειας
Βασικά σημεία απόδοσης και διεργασίας συγκόλλησης
Το S32654 έχει καλές ιδιότητες συγκόλλησης, αλλά πρέπει να σημειωθούν τα ακόλουθα σημεία:
1. Προτεινόμενες μέθοδοι συγκόλλησης: TIG (GTAW), MIG (GMAW), SMAW, SAW.
2. Έλεγχος εισόδου θερμότητας: Συνιστάται η διατήρηση εισόδου θερμότητας 0,5-2,5 kJ/mm, με θερμοκρασία ενδιάμεσης διέλευσης Μικρότερη ή ίση με 150 μοίρες, για να αποφευχθεί η τραχύτητα και η ευαισθητοποίηση των κόκκων στη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα.
3. Προστατευτικό αέριο: Συνιστάται ένα μικτό αέριο Ar + 1-2% N2, το οποίο μπορεί να αυξήσει την περιεκτικότητα σε άζωτο στο μέταλλο συγκόλλησης και να βελτιώσει την αντίστασή του στη διάβρωση.
4. Μέταλλο πλήρωσης: Συνιστώνται πάνω-ταιριασμένα υλικά συγκόλλησης όπως το ERNiCrMo-3 ή το ERNiCrMo-4 για να διασφαλιστεί ότι η αντίσταση στη διάβρωση του μετάλλου συγκόλλησης δεν είναι χαμηλότερη από αυτή του βασικού μετάλλου.
5. Επεξεργασία μετά την-συγκόλληση: Συνιστάται η αποξήρανση ή η παθητικοποίηση για να αποκατασταθεί η αντίσταση στη διάβρωση της θερμότητας-που επηρεάζεται και να αφαιρεθεί ο αποχρωματισμός της οξείδωσης της συγκόλλησης.
Εφαρμοσμένα μέσα
1. Διαλύματα θαλασσινού νερού και χλωρίου: Παρουσιάζει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση με λακκούβες, στη διάβρωση με ρωγμές και στη διάβρωση λόγω τάσης, επιτρέποντας την ελεύθερη λειτουργία-σε θαλασσινό νερό έως και 100 μοίρες .
2. Οξειδωτικά οξέα: Όπως νιτρικό οξύ (Μικρότερο ή ίσο με 40%), με εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση.
3. Ισχυρά αναγωγικά οξέα: Όπως το θειικό οξύ (Μικρότερο ή ίσο με 60%) και το φωσφορικό οξύ, με εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση που πλησιάζει αυτή των κραμάτων με βάση το νικέλιο-.
4. Οργανικά οξέα: Συμπεριλαμβανομένου οξικού οξέος, μυρμηκικού οξέος, κιτρικού οξέος κ.λπ.
5. Αλκαλικά διαλύματα: Όπως υδροξείδιο του νατρίου, υδροξείδιο του καλίου κ.λπ.
6. Μέσα που περιέχουν χλώριο-με αέριο: Περιβάλλοντα στην εξερεύνηση και επεξεργασία πετρελαίου και φυσικού αερίου.
7. Υψηλή-θερμοκρασία υδρατμών (θα πρέπει να σημειωθούν οι περιορισμοί θερμοκρασίας).
Σημείωση: Το S32654 δεν είναι ανθεκτικό σε εξαιρετικά έντονα αναγωγικά μέσα όπως το υδροφθορικό οξύ και το υδροχλωρικό οξύ υψηλής-θερμοκρασίας, υψηλής- συγκέντρωσης.
Το S32654 (654 SMO®) είναι μια αναβαθμισμένη εναλλακτική του 254 SMO, κατάλληλη για αυστηρές εφαρμογές με υψηλές απαιτήσεις για ολοκληρωμένη αντοχή στη διάβρωση, αντοχή στο χλώριο και αντοχή στα οξέα. Συνιστάται για χρήση στα ακόλουθα πεδία:
Πεδία Εφαρμογής
-
Βιομηχανία Πετρελαίου και Φυσικού Αερίου
● Συστήματα αγωγών κοιτασμάτων πετρελαίου και φυσικού αερίου, υποθαλάσσιοι αγωγοί
● Εργαλεία κάτω οπών, εξοπλισμός κεφαλής φρέατος, βαλβίδες, εξαρτήματα σωληνώσεων, φλάντζες
● Εξαρτήματα διαχωριστή, εναλλάκτη θερμότητας, αντλίας και βαλβίδας
● Μονάδες πλατφόρμας διάτρησης, συστήματα πυροπροστασίας -
Ναυτική Μηχανική και Αφαλάτωση Θαλασσινού Νερού
● Σωληνώσεις μονάδας αφαλάτωσης, μονάδες αντίστροφης όσμωσης (RO) υψηλής-πίεσης
● Δομικά εξαρτήματα υπεράκτιας πλατφόρμας, εναλλάκτες θερμότητας θαλασσινού νερού (με δυνατότητα λειτουργίας χωρίς διάβρωση οπών σε θαλασσινό νερό 100 μοιρών)
● Σύστημα νερού έρματος πλοίων, σύστημα πυροσβεστικού νερού -
Βιομηχανία Ηλεκτρικής Ενέργειας
● Σύστημα αποθείωσης καυσαερίων FGD, πύργος απορρόφησης, αγωγοί και αγωγοί καυσαερίων
● Σύστημα νερού ψύξης πυρηνικών σταθμών
● Εξοπλισμός ηλεκτροπαραγωγής γεωθερμικής ενέργειας -
Προστασία Περιβάλλοντος και Επεξεργασία Λυμάτων
● Σύστημα επεξεργασίας λυμάτων, πύργος καθαρισμού καυσαερίων
● Εξοπλισμός επεξεργασίας καυσαερίων αποτέφρωσης αποβλήτων -
Βιομηχανία χαρτοπολτού και χαρτιού
● Ατμόλουτρο, εξοπλισμός λεύκανσης (περιβάλλον ClO2), πλυντήριο -
Βιομηχανίες Φαρμάκων και Τροφίμων
● Δοχεία αντίδρασης, ζυμωτήρες, δεξαμενές αποθήκευσης -
Χημική Επεξεργασία και Πετροχημική Μηχανική
● Δοχεία πίεσης,-δεξαμενές υψηλής πίεσης, αντιδραστήρες
● Εναλλάκτες θερμότητας, συμπυκνωτές, εξατμιστές
● Σύστημα αγωγών για τη μεταφορά διαβρωτικών μέσων (συμπεριλαμβανομένων περιβαλλόντων χλωρίου)
● Εξοπλισμός επεξεργασίας με θειικό οξύ, φωσφορικό οξύ, οξικό οξύ κ.λπ.
● Στήλη απόσταξης, πύργος απορρόφησης, διαχωριστής
● Ιδανικό υλικό για αντικατάσταση κραμάτων υψηλού κόστους με βάση το νικέλιο-
Παράδοση και Προσαρμογή
Προσφέρουμε ευέλικτες και αξιόπιστες λύσεις εφοδιαστικής αλυσίδας για να διασφαλίσουμε ότι λαμβάνετε υλικά S32654 που ταιριάζουν απόλυτα με τις απαιτήσεις του έργου σας.
|
Μορφή |
![]() Φύλλο/Πιάτο
|
![]() Μπάρα/Ράβδος
|
![]() Σωλήνας / Σωλήνας
|
![]() Πηνίο λωρίδας/φύλλου
|
![]() Σύρμα/Συρμάτινο ράβδο
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Συμβατικό εύρος |
Πάχος: 0.5 - 100 mm |
Διάμετρος Φ6-500mm |
Εξωτερική διάμετρος Φ10-300mm |
Πάχος: 0,05 – 3,0 mm |
Διάμετρος Φ0,1-10mm |
|
Δυνατότητα προσαρμογής |
Πλάκες ζεστής-έλασης ή ψυχρής-έλασης, εξαιρετικά λεπτές πλάκες (ξεκινώντας από 0,1 mm), στάμπα εξαρτήματα, μήκος-κόψιμο σε καθορισμένες διαστάσεις, ειδικές επιφανειακές επεξεργασίες (απόξεση, γυάλισμα) |
Σφυρήλατα ράβδοι, ράβδοι θερμής{{0} έλασης, γυαλισμένες ράβδοι, διαμορφωμένες ράβδοι και διαφορετικές συνθήκες θερμικής επεξεργασίας (κατάσταση επεξεργασίας με λύση-) |
Σωλήνες χωρίς ραφή/ Συγκολλημένοι σωλήνες (Συμβατοί με ASTM A312/ A269), Κοπή σταθερού μήκους-Σωλήνες U- |
Υλικά λωρίδων ακριβείας, πηνίο σφράγισης, πλαστικοποιημένο κάλυμμα, μη-πλάτος, ειδική προστατευτική μεμβράνη |
Σχεδιασμός ακριβείας, σύρματα πλήρωσης συγκόλλησης (ERNiCrMo-3/4), ειδική επεξεργασία επιφάνειας |
Γιατί να μας επιλέξετε; - Αξιόπιστη τεχνολογία μηχανικής. Αξιόπιστη παράδοση.
Δεν είμαστε απλώς προμηθευτής, αλλά αξιόπιστος συνεργάτης υλικών για εσάς στην Κίνα.

Κάθετα Ολοκληρωμένη Παραγωγή
Διαθέτετε εγκαταστάσεις 20.000㎡ με 10+ αυτοματοποιημένες γραμμές (8,000+ τόνοι/έτος). Το-εσωτερικό κέντρο εργαλείων και καλουπιών επιτρέπει γρήγορη προσαρμογή και αποτελεσματικό έλεγχο κόστους - χωρίς σήμανση μεσάζοντα.

Αυστηρός ποιοτικός έλεγχος σε κάθε στάδιο
Πλήρης ιχνηλασιμότητα σε βασικά σημεία ελέγχου QC σε όλη την παραγωγή. 100% συμβατή με τα πρότυπα ASTM/ASME, EN και GB. Οι αναφορές δοκιμών υλικού είναι διαθέσιμες με κάθε αποστολή.

Αξιόπιστη συσκευασία παράδοσης & εξαγωγής
10+ χρόνια εξαγωγής στην Ευρώπη, τη Βόρεια Αμερική, τη Νοτιοανατολική Ασία και τη Μέση Ανατολή με αδιάβροχη και αντισκωριακή-προστασία, σε συνδυασμό με ευέλικτες επιλογές αποστολής διασφαλίζει την ασφαλή και έγκαιρη- άφιξη.

Επικύρωση δείγματος πριν από τη μαζική παραγωγή
Παρέχουμε δωρεάν δείγματα για επαλήθευση ποιότητας, επιτρέποντάς σας να κάνετε μαζικές παραγγελίες μόνο μετά από έγκριση. Εξασφαλίζουμε συνέπεια από το δείγμα στη μαζική παραγωγή με ακριβή μέτρηση διαστάσεων και διαφανή κατασκευή.
FAQ
Ε: Ποια είναι τα κύρια πλεονεκτήματα του S32654 (654 SMO®);
Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ S32654 και 254 SMO (S31254); Πώς να επιλέξετε μεταξύ τους;
Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ S32654 και 316L; Πώς να επιλέξετε μεταξύ τους;
Ε: Ποια είναι η μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας για το S32654;
Ε: Ποια είναι η απόδοση συγκόλλησης του S32654;
Ε: Μπορεί το S32654 να αντικαταστήσει το 316L ή το 254 SMO;
Δημοφιλείς Ετικέτες: s32654, Κίνα s32654 κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο









