Χαρακτηριστικά προϊόντων

Καλή αντιστοίχιση δύναμης και σκληρότητας (βασικό πλεονέκτημα)

Το βασικό πλεονέκτημα του API 5L X42 έγκειται στην εξαιρετική ισορροπία μεταξύ αντοχής και σκληρότητας. Χάρη στον σχεδιασμό χαμηλού-άνθρακα μικρο-του σε κράμα (περιεκτικότητα σε άνθρακα μικρότερη από ή ίση με 0,24-0,28%) και στη διαδικασία κύλισης και ψύξης ελεγχόμενη από TMCP, το X42 διατηρεί καλή αντοχή σε κρούση σε χαμηλή θερμοκρασία ενώ εξασφαλίζει ελάχιστη αντοχή διαρροής 290 MPa και ελάχιστη αντοχή δέκα MPa 4 MPa.

Δείκτες απόδοσης	Απαιτήσεις PSL1	Απαιτήσεις PSL2
Ελάχιστη ισχύς απόδοσης (MPa)	290	290
Μέγιστη αντοχή απόδοσης (MPa)	-	496
Ελάχιστη εφελκυστική αντοχή (MPa)	414	414
Μέγιστη αντοχή σε εφελκυσμό (MPa)	-	655
αναλογία απόδοσης	-	Τυπικά μικρότερο ή ίσο με 0,90-0,93
Επιμήκυνση	Μεγαλύτερο ή ίσο με 29%	Μεγαλύτερο ή ίσο με 29%

Σημείωση: Το PSL2 επιβάλλει όρια τόσο στη μέγιστη αντοχή διαρροής όσο και στη μέγιστη αντοχή εφελκυσμού (με ανώτατα όρια περίπου 496 MPa και 655 MPa, αντίστοιχα), διασφαλίζοντας ότι το υλικό έχει επαρκή ικανότητα πλαστικής παραμόρφωσης και υψηλότερο περιθώριο ασφαλείας για την αποφυγή εύθραυστων κινδύνων αστοχίας που προκαλούνται από υπερβολικά υψηλή απόδοση-σε{4} αντοχές.

Εξαιρετική απόδοση συγκόλλησης (απαίτηση πυρήνα για χάλυβα αγωγών)

Ο σχεδιασμός χαμηλού ισοδύναμου άνθρακα του API 5L X42 εξασφαλίζει εξαιρετική απόδοση συγκόλλησης, η οποία είναι βασική απαίτηση για την κατασκευή μεγάλης-κλίμακας χάλυβα αγωγών. Ο βαθμός PSL2 απαιτεί ισοδύναμο άνθρακα (CEIIW) μικρότερο ή ίσο με 0,43 και Pcm μικρότερο ή ίσο με 0,25, εξασφαλίζοντας καλή σκληρότητα και αντοχή στο ψυχρό ράγισμα στη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα- υπό συνθήκες συγκόλλησης πεδίου.

Βασικά σημεία συγκόλλησης:
• Χαμηλή τιμή CE:
Μειώνει αποτελεσματικά την τάση της επηρεαζόμενης θερμότητας συγκόλλησης-να σκληρύνει και μειώνει τον κίνδυνο ψυχρών ρωγμών
• Χαμηλά επιβλαβή στοιχεία:
S Μικρότερο ή ίσο με 0,015% (PSL2), P Μικρότερο ή ίσο με 0,025% (PSL2), διασφαλίζοντας την καθαρότητα των συγκολλήσεων και των βασικών μετάλλων
• Κατάλληλο για διάφορες μεθόδους συγκόλλησης:
συγκόλληση άκρου από χάλυβα σωλήνα χωρίς ραφή, συγκόλληση με βυθισμένο τόξο σπειροειδών/ευθείας ραφής συγκολλημένων σωλήνων κ.λπ., με καλή απόδοση συγκόλλησης δακτυλίου πεδίου

Για την κατηγορία PSL1, το ανώτερο όριο περιεκτικότητας σε άνθρακα είναι σχετικά ευρύ (Μικρότερο ή ίσο με 0,28% για σωλήνες χωρίς ραφή, Λιγότερο ή ίσο με 0,26% για συγκολλημένους σωλήνες) και συνιστάται προθέρμανση 100-150 μοιρών κατά τη συγκόλληση. Για την κατηγορία PSL2, η απαίτηση περιεκτικότητας σε άνθρακα είναι αυστηρότερη (Μικρότερη ή ίση με 0,24%), με αποτέλεσμα καλύτερη συγκολλησιμότητα και συνήθως δεν απαιτείται ειδική προθέρμανση ή μόνο χαμηλότερη θερμοκρασία προθέρμανσης.

Καλή ανθεκτικότητα σε χαμηλή-θερμοκρασία και αντοχή σε εύθραυστα σπασίματα

Ο βαθμός API 5L X42 PSL2 απαιτεί δοκιμή πρόσκρουσης με εγκοπές Charpy V-για να διασφαλιστεί η αντοχή σε εύθραυστη θραύση υπό συνθήκες συντήρησης χαμηλής- θερμοκρασίας. Η μικροδομή με λεπτόκοκκο-κόκκο που λαμβάνεται μέσω της διαδικασίας TMCP ενισχύει σημαντικά τη σκληρότητα του υλικού σε χαμηλή-θερμοκρασία, επιτρέποντας την αξιόπιστη εφαρμογή του χάλυβα σωλήνων γραμμής X42 σε ψυχρές περιοχές και περιβάλλοντα με μεγάλες εποχιακές διακυμάνσεις θερμοκρασίας.

Τυπικός δείκτης σκληρότητας κρούσης (PSL2):
• Θερμοκρασία δοκιμής: Συνήθως -20 βαθμούς ή χαμηλότερη (ανάλογα με τις απαιτήσεις του χρήστη)
• Ελάχιστη ενέργεια κρούσης: Μεγαλύτερη ή ίση με 27 J

Καλή αντοχή στη διάβρωση και περιβαλλοντική προσαρμοστικότητα

Το API 5L X42 παρουσιάζει καλή αντοχή στην ομοιόμορφη διάβρωση σε κανονικά μέσα ατμοσφαιρικής, γλυκού νερού, εδάφους και πετρελαίου και αερίου. Για όξινα περιβάλλοντα σέρβις (που περιέχουν H2S), το API 5L PSL2 Παράρτημα J παρέχει συμπληρωματικές απαιτήσεις για ξινούς σωλήνες συντήρησης, συμπεριλαμβανομένης της χαμηλότερης περιεκτικότητας σε θείο (Μικρότερη ή ίση με 0,002%) και πιο αυστηρή επαλήθευση της απόδοσης αντίστασης HIC/SSC.

Για το θαλάσσιο περιβάλλον, το Παράρτημα H και το Παράρτημα J του PSL2 παρέχουν τις αντίστοιχες συμπληρωματικές απαιτήσεις υλικού που ισχύουν για δομικούς σωλήνες υπεράκτιας πλατφόρμας και υποθαλάσσιους αγωγούς.

Καλή κρύα απόδοση κάμψης και επεξεργασίας

Το API 5L X42 έχει χαμηλότερη περιεκτικότητα σε άνθρακα και μέτρια απόδοση-προς-αναλογία εφελκυσμού (συνήθως απαιτείται να είναι μικρότερη ή ίση με 0,90-0,93 για το PSL2), γεγονός που του παρέχει καλή απόδοση σχηματισμού ψυχρής κάμψης. Είναι κατάλληλο για παραγωγή σωλήνων με κρύο λυγισμό και μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή θερμών στροφών μέσω διεργασιών θερμής κάμψης. Επιδεικνύει επίσης καλές ιδιότητες διάτμησης, τυφώματος και σχηματισμού κυλίνδρων σε συνθήκες πηνίου και πλακών.

Τεχνικές Προδιαγραφές

Χημική σύνθεση (Προδιαγραφή API 5L / ISO 3183)

Στοιχείο	Σωλήνας χωρίς ραφή PSL1	Συγκολλημένος σωλήνας PSL1	PSL2	Σημείωμα
C	Μικρότερο ή ίσο με 0,28%	Λιγότερο ή ίσο με 0,26%	Λιγότερο ή ίσο με 0,24%	Σχεδιασμός χαμηλού-άνθρακα για διασφάλιση συγκολλητικότητας και ανθεκτικότητας σε χαμηλή-θερμοκρασία
Mn	Λιγότερο ή ίσο με 1,30%	Λιγότερο ή ίσο με 1,30%	Λιγότερο ή ίσο με 1,30%	Ενίσχυση στερεού διαλύματος, βελτίωση της αντοχής
P	Μικρότερο ή ίσο με 0,030%	Μικρότερο ή ίσο με 0,030%	Μικρότερο ή ίσο με 0,025%	Επιβλαβή στοιχεία, αυστηρά ελεγχόμενα
S	Μικρότερο ή ίσο με 0,030%	Μικρότερο ή ίσο με 0,030%	Μικρότερο ή ίσο με 0,015%	Επιβλαβή στοιχεία, αυστηρά ελεγχόμενα για την εξασφάλιση ανθεκτικότητας σε χαμηλή-θερμοκρασία
Σι	Λιγότερο ή ίσο με 0,45%	Λιγότερο ή ίσο με 0,45%	Λιγότερο ή ίσο με 0,45%	Αποοξειδωτικό, βελτιώνει τη δύναμη
V	Λιγότερο ή ίσο με 0,05%	Λιγότερο ή ίσο με 0,05%	Λιγότερο ή ίσο με 0,05%	Στοιχεία μικροκράματος, ενίσχυση-λεπτών κόκκων
Σημ	Λιγότερο ή ίσο με 0,05%	Λιγότερο ή ίσο με 0,05%	Λιγότερο ή ίσο με 0,05%	Στοιχεία μικροκράματος, ελεγχόμενη έλαση για λεπτόκοκκο
Ti	Μικρότερο ή ίσο με 0,04%	Μικρότερο ή ίσο με 0,04%	Μικρότερο ή ίσο με 0,04%	Στοιχεία μικροκράματος, ενίσχυση καθίζησης
CEIIW	-	-	Λιγότερο ή ίσο με 0,43%	Ισοδύναμο άνθρακα, ελέγχει τη συγκολλησιμότητα
Pcm	-	-	Λιγότερο ή ίσο με 0,25%	Δείκτης ευαισθησίας ρωγμών
Fe	Υπόλοιπη ποσότητα(≈ 97%)	Υπόλοιπη ποσότητα(≈ 97%)	Υπόλοιπη ποσότητα(≈ 97%)	Στοιχείο μήτρας

Φυσικές Ιδιότητες

Ιδιοκτησία	Τιμή/Εύρος	Συνθήκες δοκιμής
Πυκνότητα	≈ 7,85 g/cm3	Θερμοκρασία δωματίου (20 βαθμοί)
Σημείο Τήξης	≈ 1420-1460 μοίρες	---
Συντελεστής ελαστικότητας	≈ 207 GPa	Θερμοκρασία δωματίου
Θερμική αγωγιμότητα	≈ 50 W/(m·K)	Θερμοκρασία δωματίου
Συντελεστής θερμικής διαστολής (20-100 μοίρες)	≈ 12.0 × 10⁻⁶ /K	---
αναλογία Poisson	≈ 0.28	Θερμοκρασία δωματίου

Μηχανικές ιδιότητες (Τυπική τιμή)

Εκτέλεση	PSL1	PSL2	Πρότυπα εφαρμογής
Ελάχιστη ισχύς απόδοσης	290 MPa	290 MPa	API Spec 5L / ISO 3183
Μέγιστη αντοχή απόδοσης	-	496 MPa	API Spec 5L / ISO 3183
Ελάχιστη αντοχή εφελκυσμού	414 MPa	414 MPa	API Spec 5L / ISO 3183
Μέγιστη αντοχή σε εφελκυσμό	-	655 MPa	API Spec 5L / ISO 3183
Επιμήκυνση	Μεγαλύτερο ή ίσο με 29%	Μεγαλύτερο ή ίσο με 29%	Προδιαγραφές API 5L

Σημείωση: Το 'X42' στο API 5L X42 υποδεικνύει μια ελάχιστη ισχύ διαρροής 42.000 psi (περίπου 290 MPa), με τον αριθμό να αντιπροσωπεύει την τιμή σε kilopounds ανά τετραγωνική ίντσα (ksi). Η πραγματική αντοχή διαρροής του υλικού του σωλήνα τυπικά κυμαίνεται μεταξύ 300-420 MPa και η αντοχή εφελκυσμού κυμαίνεται μεταξύ 430-480 MPa.

Εφαρμοσμένα μέσα

1. Φυσικό αέριο, αργό πετρέλαιο και διυλισμένο πετρέλαιο: κύριες γραμμές κορμού και διακλαδώσεις για μεταφορές μεγάλων αποστάσεων-

2. Νερό και ιλύς: αγωγοί νερού, μεταφορά υδαρούς υδαρούς

3. Χημικά μέσα: αγωγοί ρευστών σε χημικές εγκαταστάσεις, μεταφορά οξέων και αλκαλίων

4. Αστικό αέριο: αστικά δίκτυα διανομής αερίου μέσης και χαμηλής-πίεσης

5. Δομικοί σωλήνες: κτιριακές κατασκευές, σωροί υπεράκτιων μανδύων πλατφόρμας (μη-μη διαβρωτικά περιβάλλοντα)

6. Γενικά διαβρωτικά περιβάλλοντα: συμβατικό έδαφος, ατμόσφαιρα, γλυκό νερό

Σημείωση: Το API 5L X42 δεν είναι κατάλληλο για μέσα υψηλής-θερμοκρασίας, υψηλής-πίεσης, ισχυρά όξινα (όπως πυκνό υδροχλωρικό οξύ και υδροφθορικό οξύ σε υψηλή- θερμοκρασία). Σε όξινα περιβάλλοντα πετρελαίου και αερίου που περιέχουν H2S, θα πρέπει να επιλέγονται υλικά ειδικής ποιότητας που καθορίζονται στο Παράρτημα J του API 5L PSL2 (σωλήνες ανθεκτικοί στα οξέα), με πρόσθετο έλεγχο της περιεκτικότητας σε θείο, της σκληρότητας και της απόδοσης αντίστασης HIC.

Μορφή προϊόντος και διαδικασία παραγωγής

Χαλύβδινος σωλήνας χωρίς ραφή (χωρίς ραφή)

Διαδικασία: Hot Rolling Piercing + Extension Rolling

Εύρος διαμέτρου: 21.3 - 1067 mm (1/2" - 42")

Εύρος πάχους τοιχώματος: 2 - 150 mm

Χαρακτηριστικά: Άνευ ραφής, υψηλής πίεσης-φέρουσα ικανότητα, κατάλληλο για κεντρικές γραμμές πετρελαίου και φυσικού αερίου υψηλής-πίεσης

Τυπικές εφαρμογές: μεταφορά ρευστού υψηλής πίεσης, συλλογή πετρελαίου και φυσικού αερίου και αγωγοί μεταφοράς

Ευθύγραμμη ραφή-Συγκολλημένος σωλήνας με αντίσταση υψηλής συχνότητας (ERW)

Διαδικασία: Πηνίο εν θερμώ-έλασης → Μορφοποίηση ψυχρής κάμψης → συγκόλληση με αντίσταση υψηλής-συχνότητας

Εύρος εξωτερικής διαμέτρου: Συνήθως μικρότερη ή ίση με 610 mm (24")

Εύρος πάχους τοιχώματος: Τυπικά μικρότερο ή ίσο με 20 mm

Χαρακτηριστικά: Υψηλή ακρίβεια διαστάσεων, υψηλή απόδοση παραγωγής και σημαντικά πλεονεκτήματα κόστους

Τυπικές εφαρμογές: μέσης και χαμηλής-διακλάδωσης πετρελαίου και φυσικού αερίου, αστικοί αγωγοί αερίου και δομικοί σωλήνες

Έλεγχος εισόδου θερμότητας συγκόλλησης: Συγκόλληση υψηλής-συχνότητας μεγαλύτερη από ή ίση με 100 kHz (απαίτηση PSL2) για τη διασφάλιση σταθερής ποιότητας συγκόλλησης

Σπειροειδής σωλήνας συγκολλημένος με βυθισμένο τόξο (SSAW)

Διαδικασία: Πηνίο εν θερμώ-έλασης → Σπειροειδής διαμόρφωση → συγκόλληση με βυθισμένο τόξο διπλής-όψης

Εύρος εξωτερικής διαμέτρου: Συνήθως 219 - 2500 mm

Εύρος πάχους τοιχώματος: 6 - 25 mm

Χαρακτηριστικά: Η μεγάλη διάμετρος προσφέρει σημαντικά πλεονεκτήματα, επιτρέποντας σε χαλύβδινες ταινίες του ίδιου πλάτους να παράγουν διάφορες διαμέτρους. Η τάση των σπειροειδών συγκολλήσεων είναι μόνο 75-90% αυτής των ευθύγραμμων ραφών, επιτρέποντάς τους να αντέχουν υψηλότερες πιέσεις. Θεωρητικά, μπορούν να παράγονται συνεχώς σε απεριόριστα μήκη.

Τυπικές εφαρμογές: αγωγοί μεταφοράς νερού/φυσικού αερίου-μεγάλης διαμέτρου, σωροί υπεράκτιων μηχανικών τζάκετ

Συγκολλημένος σωλήνας με βυθισμένο τόξο ευθείας ραφής (LSAW)

Διαδικασία: Χαλύβδινη πλάκα → Μορφοποίηση JCOE / Μορφοποίηση UOE → Διπλή-Συγκόλληση με υποβρύχιο τόξο με όψη

Εύρος εξωτερικής διαμέτρου: 406 - 1620 mm (16" - 64")

Εύρος πάχους τοιχώματος: 6 - 50 mm

Χαρακτηριστικά: Σύντομες συγκολλήσεις, χαμηλή κατανάλωση υλικού συγκόλλησης, μεγάλο εύρος εξωτερικής διαμέτρου και πάχους τοιχώματος

Τυπικές εφαρμογές: αγωγοί μεταφοράς σε μεγάλες αποστάσεις-υψηλής

Ισχύοντα πρότυπα και όροι παράδοσης

Τυπικό: API Spec 5L, ISO 3183, GB/T 9711

Επίπεδο προδιαγραφών προϊόντος: PSL1 (Βασικό επίπεδο), PSL2 (Βελτιωμένο επίπεδο)

Συνθήκη παράδοσης: Θερμή-έλαση, ελεγχόμενη έλαση (TMCP), κανονικοποιημένη, κανονικοποιημένη κύλιση, θερμική επεξεργασία (σβήσιμο + σκλήρυνση) κ.λπ.

Επεξεργασία άκρου: Επίπεδα άκρα, λοξότμητα άκρα, άκρα με σπείρωμα, άκρα ειδικής προσαρμογής

Πιστοποιητικό: Κατά τη συμμόρφωση με τις απαιτήσεις PSL2, πρέπει να παρέχεται πιστοποιητικό συμμόρφωσης (υποχρεωτικό SR15.1) και να εφαρμόζεται πλήρης-ανιχνευσιμότητα της διαδικασίας (υποχρεωτικό SR15.2).

Καθεστώς επεξεργασίας και βασικά σημεία συγκόλλησης

Η τελική απόδοση του API 5L X42 εξαρτάται από την ελεγχόμενη κύλιση TMCP και τη διαδικασία ελεγχόμενης ψύξης, παρά από τη θερμική επεξεργασία μετά την-συγκόλληση:

Θερμομηχανική ελεγχόμενη κύλιση και ψύξη (TMCP, για απόκτηση λεπτής-μικροδομής και βέλτιστων μηχανικών ιδιοτήτων):

Θερμάνετε στους 1100-1200 βαθμούς για τραχιά έλαση και, στη συνέχεια, εκτελέστε ελεγχόμενη έλαση με μεγάλη μείωση στην περιοχή έλασης φινιρίσματος 850-950 μοιρών (κύλιση στη ζώνη μη ανακρυστάλλωσης). Στη συνέχεια, πραγματοποιείται ελεγχόμενη ψύξη εντός του εύρους 600-800 μοιρών. Λαμβάνεται μια ομοιόμορφη και λεπτή μικροδομή φερρίτη + περλίτη (με μέγεθος κόκκου συνήθως μεγαλύτερο ή ίσο με 9), εξασφαλίζοντας καλή αντιστοιχία μεταξύ αντοχής και σκληρότητας.

Δημοσίευση-Θερμικής επεξεργασίας συγκόλλησης (εάν απαιτείται):

Εάν απαιτείται ανακούφιση από την πίεση μετά τη συγκόλληση των περιφερειακών συγκολλήσεων σωλήνων, μπορεί να πραγματοποιηθεί θερμική επεξεργασία μετά την{0}}συγκόλληση στους 550-650 βαθμούς, με χρόνο συγκράτησης 1-2 ώρες.

Η θερμική επεξεργασία μετά την{0}}συγκόλληση απαιτεί προσεκτικό έλεγχο των ρυθμών θέρμανσης και ψύξης για να αποφευχθεί η επίδραση της μικροδομής και των ιδιοτήτων του βασικού υλικού.

Σημαντική υπενθύμιση:

Σε συμβατικά περιβάλλοντα μετάδοσης λαδιού και αερίου χωρίς H2S, η θερμική επεξεργασία ανακούφισης της τάσης συνήθως δεν απαιτείται μετά τη συγκόλληση.

Για αγωγούς σε όξινο περιβάλλον (που περιέχει H2S), απαιτείται αυστηρή συμμόρφωση με το Παράρτημα J του API 5L PSL2 για να αποφευχθεί η υπερβολική σκληρότητα που προκαλείται από ακατάλληλη θερμική επεξεργασία μετά{2}}συγκόλλησης.

Κατά τη συγκόλληση, απαιτείται αυστηρός έλεγχος της θερμότητας εισόδου και της θερμοκρασίας μεταξύ διέλευσης για να αποφευχθεί η τραχύτητα των κόκκων στη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα-και η υπερβολική σκληρότητα (σκληρότητα Μικρότερη ή ίση με 250 HV ή HRC 22 όταν βρίσκεται σε όξινη λειτουργία).

Το API 5L X42 (L290) είναι κατάλληλο για μεταφορά πετρελαίου και αερίου μεσαίας και χαμηλής-πίεσης, δίκτυα αστικών αγωγών και εφαρμογές δομικών σωλήνων. Συνιστάται για χρήση στους παρακάτω τομείς:

Πεδία Εφαρμογής

Συγκέντρωση και μεταφορά πετρελαίου και φυσικού αερίου
● Εσωτερικοί αγωγοί συγκέντρωσης και μεταφοράς κοιτασμάτων πετρελαίου
● Αγωγός συλλογής και μεταφοράς ακατέργαστου αερίου πεδίου αερίου
● Γραμμές διακλάδωσης-μεγάλων αποστάσεων, αγωγοί διανομής
Αστικό δίκτυο αγωγών φυσικού αερίου
● Δίκτυο μεταφοράς και διανομής αερίου μέτριας-πίεσης
● Αγωγοί εισόδου και εξόδου αστικών σταθμών ρύθμισης πίεσης αερίου
Μηχανική Μεταφοράς Νερού και Άρδευσης
● Αγωγός μεταφοράς νερού σε μεγάλες αποστάσεις
● Σωληνώσεις στήριξης του κύριου αρδευτικού καναλιού γεωργικής παραγωγής
Χημικές και Βιομηχανικές Σωληνώσεις
● Αγωγοί διεργασίας χημικών εγκαταστάσεων
● Σωλήνας νερού κυκλοφορίας ηλεκτρικού σταθμού
● Βιομηχανικό σύστημα ψύξης νερού
Δομικές σωληνώσεις
● Σωλήνας στήριξης δομικών κατασκευών από χάλυβα
● Μπουφάν Offshore Platform (Μη-Μη διαβρωτικές περιοχές)
● Σωλήνες για θεμέλια πασσάλων γεφυρών
● Δομικός σωλήνας πύργου γραμμής μεταφοράς

Παράδοση και Προσαρμογή

Προσφέρουμε ευέλικτες και αξιόπιστες λύσεις εφοδιαστικής αλυσίδας για να διασφαλίσουμε ότι λαμβάνετε σωλήνα γραμμής API 5L X42 που ταιριάζει απόλυτα με τις απαιτήσεις του έργου σας.

Μορφή	Χάλυβας χωρίς ραφή Σωλήνας	Αντίσταση ευθείας ραφής Συγκολλημένος σωλήνας (ERW)	Σπειροειδές βυθισμένο τόξο Συγκολλημένος σωλήνας (SSAW)	Ευθεία ραφή βυθισμένη Σωλήνας συγκολλημένος με τόξο (LSAW)
Συμβατικό εύρος	Εξωτερική διάμετρος: 21.3 - 1067 mm; Πάχος τοιχώματος: 2 - 150 mm	Εξωτερική διάμετρος: 21.3 - 610 mm; Πάχος τοιχώματος: 2 - 20 mm	Εξωτερική διάμετρος: 219 - 2500 mm; Πάχος τοιχώματος: 6 - 25 mm	Εξωτερική διάμετρος: 406 - 1620 mm; Πάχος τοιχώματος: 6 - 50 mm
Δυνατότητα προσαρμογής	Σωλήνες χωρίς συγκόλληση θερμής-έλασης, κοπή σταθερού μήκους	Συγκολλημένοι σωλήνες με ευθείες-σωλήνες υψηλής	Σπειροειδείς συγκολλημένοι σωλήνες-μεγάλης διαμέτρου, κοπή σταθερού-μήκους, επεξεργασία λοξοτομής, αντιδιαβρωτική επίστρωση (FBE/3PE)	Διαμόρφωση JCOE/UOE, κοπή μήκους, κατεργασία λοξοτομής, ειδική επεξεργασία άκρων σωλήνων

Γιατί να μας επιλέξετε; - Αξιόπιστη τεχνολογία μηχανικής. Αξιόπιστη παράδοση.

Δεν είμαστε απλώς προμηθευτής, αλλά αξιόπιστος συνεργάτης υλικών για εσάς στην Κίνα.

Κάθετα Ολοκληρωμένη Παραγωγή

Διαθέτετε εγκαταστάσεις 20.000㎡ με 10+ αυτοματοποιημένες γραμμές (8,000+ τόνοι/έτος). Το-εσωτερικό κέντρο εργαλείων και καλουπιών επιτρέπει γρήγορη προσαρμογή και αποτελεσματικό έλεγχο κόστους - χωρίς σήμανση μεσάζοντα.

Αυστηρός ποιοτικός έλεγχος σε κάθε στάδιο

Πλήρης ιχνηλασιμότητα σε βασικά σημεία ελέγχου QC σε όλη την παραγωγή. 100% συμβατή με τα πρότυπα ASTM/ASME, EN και GB. Οι αναφορές δοκιμών υλικού είναι διαθέσιμες με κάθε αποστολή.

Αξιόπιστη συσκευασία παράδοσης & εξαγωγής

10+ χρόνια εξαγωγής στην Ευρώπη, τη Βόρεια Αμερική, τη Νοτιοανατολική Ασία και τη Μέση Ανατολή με αδιάβροχη και αντισκωριακή-προστασία, σε συνδυασμό με ευέλικτες επιλογές αποστολής διασφαλίζει την ασφαλή και έγκαιρη- άφιξη.

Επικύρωση δείγματος πριν από τη μαζική παραγωγή

Παρέχουμε δωρεάν δείγματα για επαλήθευση ποιότητας, επιτρέποντάς σας να κάνετε μαζικές παραγγελίες μόνο μετά από έγκριση. Εξασφαλίζουμε συνέπεια από το δείγμα στη μαζική παραγωγή με ακριβή μέτρηση διαστάσεων και διαφανή κατασκευή.

FAQ

Ε: Ποια είναι τα κύρια πλεονεκτήματα του API 5L X42;

1. Εξαιρετική αντιστοιχία δύναμης και σκληρότητας:
Ελάχιστη αντοχή διαρροής 290 MPa, ελάχιστη αντοχή εφελκυσμού 414 MPa, σε συνδυασμό με καλή αντοχή σε κρούση σε χαμηλή-θερμοκρασία, που το καθιστά κατάλληλο για πολύπλοκα γεωλογικά περιβάλλοντα και περιβάλλοντα χαμηλής-θερμοκρασίας.
2. Ανώτερη απόδοση συγκόλλησης:
Σχεδίαση ισοδύναμου χαμηλού άνθρακα (CEIIW Μικρότερο ή ίσο με 0,43), εξαιρετική απόδοση συγκόλλησης δακτυλίου πεδίου και καλή σκληρότητα και αντίσταση ψυχρής ρωγμής στη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα συγκόλλησης-.
3. Υψηλό κόστος-αποτελεσματικότητα:
Το X42 είναι ένας χάλυβας αγωγών μεσαίας{1} έως-χαμηλής αντοχής με χαμηλό κόστος παραγωγής, καθιστώντας τον μια οικονομική επιλογή για έργα αγωγών μεσαίας-πίεσης.
4. Διάφορες μορφές προϊόντων:
Καλύπτει διάφορες διαδικασίες κατασκευής, συμπεριλαμβανομένων σωλήνων χωρίς ραφή, ERW, SSAW και LSAW, με εξωτερικές διαμέτρους που κυμαίνονται από 21,3 έως 2500 mm.
5. Φιλικό προς το περιβάλλον και βιώσιμο:
Σχεδιασμός με χαμηλές-μικροκράματα άνθρακα-συμβατές με περιβαλλοντικές απαιτήσεις. υψηλή ανακυκλωσιμότητα του χάλυβα αγωγών.
6. Συμμορφώνεται με πολλαπλά διεθνή πρότυπα:
Προδιαγραφές API 5L, ISO 3183, GB/T 9711, NACE MR0175 (σύμφωνα με τις απαιτήσεις του παραρτήματος) κ.λπ.

Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ του API 5L X42 PSL1 και του PSL2; Πώς να επιλέξετε μεταξύ τους;

Στοιχείο σύγκρισης	PSL1 (Βασικό επίπεδο)	PSL2 (Βελτιωμένο επίπεδο)
Ανώτερο όριο περιεκτικότητας σε άνθρακα (συγκολλημένος σωλήνας)	Λιγότερο ή ίσο με 0,26%	Λιγότερο ή ίσο με 0,22%
Μέγιστη περιεκτικότητα σε άνθρακα (Σωλήνας χωρίς ραφή)	Μικρότερο ή ίσο με 0,28%	Λιγότερο ή ίσο με 0,24%
Ανώτατο όριο περιεκτικότητας σε θείο	Μικρότερο ή ίσο με 0,030%	Λιγότερο ή ίσο με 0,015% (το PSL2 είναι αυστηρότερο)
Ισοδύναμο άνθρακα (CEIIW)	Χωρίς απαιτήσεις	Λιγότερο ή ίσο με 0,43% (Αυστηρότερος έλεγχος συγκόλλησης)
Μέγιστη αντοχή απόδοσης	Χωρίς ανώτατο όριο	Λιγότερο ή ίσο με 496 MPa (Εξασφαλίστε την ολκιμότητα και αποφύγετε την υπερβολικά υψηλή απόδοση-προς-αναλογία αντοχής σε εφελκυσμό)
Μέγιστη αντοχή σε εφελκυσμό	Χωρίς ανώτατο όριο	Μικρότερο ή ίσο με 655 MPa
Ανθεκτικότητα κρούσης	Απαιτείται μόνο όταν καθορίζεται από τον χρήστη	Υποχρεωτική απαίτηση (Εγγύηση αντοχής σε θραύση σε χαμηλή-Θερμοκρασία)
Μη-μη καταστροφική δοκιμή	Μη-υποχρεωτικό	Υποχρεωτική Απαίτηση
Ιχνηλασιμότητα	Ανιχνεύσιμο μόνο μετά την επιτυχή ανίχνευση (όταν καθορίζεται από τον χρήστη)	Υποχρεωτική πλήρης-ιχνηλασιμότητα διαδικασίας (υποχρεωτική SR15.2)
Απαιτήσεις Πιστοποιητικού	Παρέχετε μόνο όταν καθορίζεται από τον χρήστη	Υποχρεωτική Συμμόρφωση Πιστοποιητικό (υποχρεωτικό SR15.1)
Προτάσεις επιλογής	Χρησιμοποιείται κυρίως για γενικούς αγωγούς και κοινά διαβρωτικά περιβάλλοντα	Χρησιμοποιείται κυρίως για υψηλή-πίεση, χαμηλή-θερμοκρασία, όξινα περιβάλλοντα και κρίσιμα έργα

Ε: Ποιες είναι οι διαφορές μεταξύ των API 5L X42, X52 και X60; Πώς να επιλέξετε;

Ε: Ποια είναι η μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας για το API 5L X42;

Ε: Ποια είναι η απόδοση συγκόλλησης του API 5L X42;

Το API 5L X42 έχει εξαιρετική απόδοση συγκόλλησης, καθιστώντας το ιδανική επιλογή για μεγάλης κλίμακας-κατασκευές από χάλυβα αγωγών:
1. Πλεονεκτήματα χημικής σύνθεσης:
Ισοδύναμο χαμηλού άνθρακα (CEIIW μικρότερο ή ίσο με 0,43) και χαμηλή περιεκτικότητα P/S διασφαλίζουν υψηλή σκληρότητα και χαμηλή ευαισθησία στο κρύο ράγισμα στη ζώνη που επηρεάζεται από τη ζέστη-.
2. Συνιστώμενες μέθοδοι συγκόλλησης:
SMAW (Shielded Metal Arc Welding), GMAW (Gas Metal Arc Welding), SAW (Submerged Arc Welding), GTAW (Tungsten Inert Gas Welding).
3. Απαιτήσεις προθέρμανσης:
• Συνήθης Ανθρακούχο Χάλυβας PSL1 (C μεγαλύτερο ή ίσο με 0,20%):
Συνιστάται προθέρμανση 100-150 βαθμών
• PSL2 Fine-Grain Steel (TMCP, Normalized Rolling):
Συνήθως δεν απαιτείται προθέρμανση ή χρειάζεται μόνο χαμηλότερη θερμοκρασία προθέρμανσης (50-100 βαθμοί )
4. Μετά-Θερμική επεξεργασία συγκόλλησης (PWHT):
• Συμβατικοί αγωγοί μεταφοράς πετρελαίου και φυσικού αερίου:
Γενικά δεν απαιτείται θερμική επεξεργασία{0}}ανακούφισης του στρες μετά τη συγκόλληση.
• Χονδροί-σωλήνες με τοίχωμα ή ψηλοί-αρμοί συγκράτησης:
Η ανακούφιση από το στρες μπορεί να πραγματοποιηθεί με Μετα{0}}Θερμική επεξεργασία συγκόλλησης (PWHT) στους 550-650 βαθμούς, εάν απαιτείται.
5. Ταίριασμα υλικού συγκόλλησης:
PSL1: Συνιστάται η χρήση ηλεκτροδίων κυτταρίνης E6010 για συγκόλληση διέλευσης ριζών, ακολουθούμενα από ηλεκτρόδια E7010/E8010 για περάσματα πλήρωσης και καλύμματος.
PSL2: Συνιστάται να χρησιμοποιείτε σύρματα συγκόλλησης με χαμηλά{{1}ηλεκτρόδια υδρογόνου E8010/E9010 ή GMAW

Ε: Ποια είναι η αντίσταση στη διάβρωση του API 5L X42;

Ε: Μπορεί το API 5L X42 να αντικαταστήσει το ASTM A53 ή τον δομικό σωλήνα;

Μπορεί να αντικατασταθεί μερικώς, ειδικά για εφαρμογές που απαιτούν μέτρια αντοχή και καλή συγκολλησιμότητα:
Σενάρια κατάλληλα για αντικατάσταση:
• Μετάδοση υγρού μέσης και χαμηλής πίεσης: Οι απαιτήσεις αντοχής για το X42 είναι σαφώς καθορισμένες και ανώτερες από το A53, που ισχύουν τόσο για συγκολλημένους όσο και για χωρίς ραφή σωλήνες
• Δομικός σωλήνας: Το X42 έχει υψηλότερη αντοχή διαρροής (290 MPa) από το A53 Grade B (240 MPa), καθιστώντας τον κατάλληλο για δομικές εφαρμογές όπως γέφυρες και στηρίγματα κτιρίων.
• Ελαφρύς σχεδιασμός: Κάτω από την ίδια εξωτερική διάμετρο και πίεση, το X42 επιτρέπει λεπτότερο πάχος τοιχώματος

Σενάρια όπου η αντικατάσταση δεν είναι κατάλληλη:
•-εξαρτήματα χωρίς πίεση: Οι δομικοί σωλήνες A53/A500 είναι πιο αποδοτικοί-από πλευράς κόστους
• Συνθήκες υψηλής- θερμοκρασίας ( Μεγαλύτερη ή ίση με 200 μοίρες ): Το A53 έχει πιο καθορισμένη απόδοση θραύσης ερπυσμού σε υψηλές θερμοκρασίες
• Όξινο περιβάλλον (H2S): Πρέπει να επιβεβαιωθεί ότι πληρούνται οι απαιτήσεις αντίστασης σε οξύ. το συνηθισμένο X42 δεν ισχύει.

Συστάσεις επιλογής υλικού: Για συγκεκριμένη επιλογή υλικού, δώστε λεπτομερείς συνθήκες λειτουργίας (πίεση σχεδιασμού, μεταφερόμενο μέσο, θερμοκρασία περιβάλλοντος, παρουσία H2S/CO2, απαιτήσεις συγκόλλησης, διάμετρος σωλήνα και πάχος τοιχώματος). Μπορούμε να σας βοηθήσουμε με την τεχνική και οικονομική ανάλυση σύγκρισης για να σας βοηθήσουμε να κάνετε τη βέλτιστη επιλογή μεταξύ X42 και άλλων ποιοτήτων χάλυβα.
Για προσφορές σε συγκεκριμένες προδιαγραφές, αναφορές δοκιμών υλικού ή φύλλα τεχνικών παραμέτρων, επικοινωνήστε με τους μηχανικούς πωλήσεών μας. Υποστηρίζουμε την προσαρμογή των διαστάσεων, των συνθηκών παράδοσης και των επιφανειακών επεξεργασιών (επικάλυψη/επιμετάλλωση) σύμφωνα με τις απαιτήσεις και παρέχουμε ένα πλήρες σύνολο διεθνών εγγράφων πιστοποίησης (API, ISO, EN, GB, κ.λπ.).

Δημοφιλείς Ετικέτες: api 5l x42, Κίνα api 5l x42 κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο

Στοιχείο σύγκρισης	X42	X52	X60
Ελάχιστη ισχύς απόδοσης (MPa)	290 (42 ksi)	360 (52 ksi)	415 (60 ksi)
Ελάχιστη εφελκυστική αντοχή (MPa)	414 (60 ksi)	460 (67 ksi)	520 (75 ksi)
Βαθμός δύναμης	Μέτρια χαμηλή	Μέσον	Μέτρια υψηλή
Πάχος τοίχου και κόστος	Πιο παχύ και χαμηλότερο κόστος	Μέτρια, καλή σχέση ποιότητας τιμής	Λεπτό, υψηλό κόστος υλικού
Συγκολλησιμότητα	Εξοχος	Καλός	Καλό (ελαφρώς υψηλή τιμή CE)
Τυπικές εφαρμογές	Δίκτυα σωληνώσεων μέσης και χαμηλής πίεσης, δομικοί σωλήνες	Σωληνώσεις μεσαίας και υψηλής{0}}πίεσης-μεγάλων αποστάσεων	Κύρια γραμμή μεταφοράς υψηλής-τάσης
Προτάσεις επιλογής	Προτιμάται η γενική πίεση, οι δομικές σωληνώσεις	Μέτρια πίεση, καλύτερη απόδοση-κόστους	Μετάδοση υψηλής-πίεσης, επιδίωξη μείωσης βάρους

API 5L X42

Χαρακτηριστικά προϊόντων

Τεχνικές Προδιαγραφές

Πεδία Εφαρμογής

Παράδοση και Προσαρμογή

Γιατί να μας επιλέξετε; - Αξιόπιστη τεχνολογία μηχανικής. Αξιόπιστη παράδοση.

FAQ

Μπορεί επίσης να σας αρέσει

Χρειάζεστε τη σωστή λύση υλικού και προμήθειας για το έργο σας;