Χαρακτηριστικά προϊόντων

Καλός αγώνας δύναμης και σκληρότητας (βασικό πλεονέκτημα)
Το βασικό πλεονέκτημα του API 5L X52 έγκειται στην εξαιρετική ισορροπία μεταξύ αντοχής και σκληρότητας. Χάρη στον σχεδιασμό χαμηλού-μικρο-άνθρακα σε κράμα (περιεκτικότητα σε άνθρακα μικρότερη από ή ίση με 0,16-0,28%) και τη διαδικασία κύλισης και ψύξης ελεγχόμενη από TMCP, το X52 διατηρεί καλή αντοχή σε κρούση χαμηλής-θερμοκρασίας ενώ εξασφαλίζει ελάχιστη αντοχή σε διαρροή 360 MPa ελάχιστης ισχύος 360 MPa. Η αντοχή διαρροής του είναι περίπου 1,24 φορές εκείνη του X42 (290 MPa), καθιστώντας το ιδανικό υλικό για εφαρμογές μετάδοσης μετάδοσης μέσης πίεσης.
|
Δείκτες απόδοσης |
Απαιτήσεις PSL1 |
Απαιτήσεις PSL2 |
|
Ελάχιστη ισχύς απόδοσης (MPa) |
360 |
360 |
|
Μέγιστη αντοχή απόδοσης (MPa) |
- |
530 |
|
Ελάχιστη εφελκυστική αντοχή (MPa) |
460 |
460 |
|
Μέγιστη αντοχή εφελκυσμού (MPa) |
- |
760 |
|
αναλογία απόδοσης |
- |
Τυπικά μικρότερο ή ίσο με 0,90-0,93 |
|
Επιμήκυνση |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 23% |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 23% |
Σημείωση: Το PSL2 επιβάλλει όρια τόσο στη μέγιστη αντοχή διαρροής όσο και στη μέγιστη αντοχή εφελκυσμού (με ανώτατα όρια περίπου 530 MPa και 760 MPa, αντίστοιχα), διασφαλίζοντας ότι το υλικό έχει επαρκή ικανότητα πλαστικής παραμόρφωσης και υψηλότερο περιθώριο ασφαλείας για την αποφυγή εύθραυστων κινδύνων αστοχίας που προκαλούνται από υπερβολικά υψηλή απόδοση-σε{4} αντοχές.

Εξαιρετική απόδοση συγκόλλησης (απαίτηση πυρήνα για χάλυβα αγωγών)
Η σχεδίαση χαμηλού ισοδύναμου άνθρακα του API 5L X52 εξασφαλίζει εξαιρετική απόδοση συγκόλλησης, η οποία αποτελεί βασική απαίτηση για την κατασκευή μεγάλης-κλίμακας χάλυβα αγωγών. Ο βαθμός PSL2 απαιτεί ισοδύναμο άνθρακα (CEIIW) μικρότερο ή ίσο με 0,43 και Pcm μικρότερο ή ίσο με 0,25, εξασφαλίζοντας καλή σκληρότητα και αντοχή στο ψυχρό ράγισμα στη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα- υπό συνθήκες συγκόλλησης πεδίου.
Βασικά σημεία συγκόλλησης:
• Χαμηλή τιμή CE:
Μειώνει αποτελεσματικά την τάση της επηρεαζόμενης ζώνης θερμότητας συγκόλλησης-να σκληρύνει και μειώνει τον κίνδυνο ψυχρών ρωγμών
•Χαμηλό-επιβλαβές-περιεχόμενο στοιχείου:
Η περιεκτικότητα σε S ελέγχεται αυστηρά σε χαμηλό επίπεδο για να διασφαλιστεί η καθαρότητα της συγκόλλησης και του υλικού βάσης
• Κατάλληλο για διάφορες μεθόδους συγκόλλησης:
συγκόλληση με πισινό χαλύβδινων σωλήνων χωρίς συγκόλληση, συγκόλληση με βυθισμένο τόξο συγκολλημένων σωλήνων σπειροειδούς/ευθείας ραφής κ.λπ., με καλή απόδοση συγκόλλησης δακτυλίου πεδίου
Για την κατηγορία PSL1, το ανώτερο όριο περιεκτικότητας σε άνθρακα είναι σχετικά ευρύ (Μικρότερο ή ίσο με 0,28% για σωλήνες χωρίς ραφή, Λιγότερο ή ίσο με 0,26% για συγκολλημένους σωλήνες) και συνιστάται προθέρμανση 100-150 μοιρών κατά τη συγκόλληση. Για την κατηγορία PSL2, η απαίτηση περιεκτικότητας σε άνθρακα είναι αυστηρότερη (Μικρότερη ή ίση με 0,20-0,22%), με αποτέλεσμα καλύτερη συγκολλησιμότητα και συνήθως δεν απαιτείται ειδική προθέρμανση ή μόνο χαμηλότερη θερμοκρασία προθέρμανσης.

Καλή ανθεκτικότητα σε χαμηλή-θερμοκρασία και αντοχή σε εύθραυστα σπασίματα
Ο βαθμός API 5L X52 PSL2 απαιτεί δοκιμή πρόσκρουσης με εγκοπή Charpy V-για να διασφαλιστεί η αντοχή του υλικού σε εύθραυστη θραύση κάτω από συνθήκες συντήρησης σε χαμηλή{4} θερμοκρασία. Η μικροδομή με λεπτόκοκκο-κόκκο που λαμβάνεται μέσω της διαδικασίας TMCP ενισχύει σημαντικά τη σκληρότητα του υλικού σε χαμηλή-θερμοκρασία, επιτρέποντας την αξιόπιστη εφαρμογή του χάλυβα σωλήνα γραμμής X52 σε ψυχρές περιοχές και περιβάλλοντα με μεγάλες εποχιακές διακυμάνσεις θερμοκρασίας.
Τυπικός δείκτης αντοχής κρούσης (PSL2):
• Θερμοκρασία δοκιμής: Συνήθως -20 βαθμούς ή χαμηλότερη (ανάλογα με τις απαιτήσεις του χρήστη)
• Ελάχιστη ενέργεια κρούσης: Μεγαλύτερη ή ίση με 27 J (μέση τιμή) / Μεγαλύτερη ή ίση με 20 J (μονή τιμή)

Καλή αντοχή στη διάβρωση και περιβαλλοντική προσαρμοστικότητα
Το API 5L X52 παρουσιάζει καλή αντοχή στην ομοιόμορφη διάβρωση σε κανονικά μέσα ατμοσφαιρικής, γλυκού νερού, εδάφους και πετρελαίου και αερίου. Για όξινα περιβάλλοντα σέρβις (που περιέχουν H2S), το API 5L PSL2 Παράρτημα J παρέχει συμπληρωματικές απαιτήσεις για ξινούς σωλήνες συντήρησης, συμπεριλαμβανομένης της χαμηλότερης περιεκτικότητας σε θείο (Μικρότερη ή ίση με 0,002%) και πιο αυστηρή επαλήθευση της απόδοσης αντίστασης HIC/SSC.
Για θαλάσσια περιβάλλοντα, ο βαθμός PSL2 μπορεί να επιλεγεί μαζί με κατάλληλες αντιδιαβρωτικές επιστρώσεις (όπως 3PE, FBE), κατάλληλες για δομικούς σωλήνες υπεράκτιας πλατφόρμας και υποθαλάσσιους αγωγούς.

Καλή ψυχρή απόδοση κάμψης και επεξεργασίας
Το API 5L X52 έχει χαμηλότερη περιεκτικότητα σε άνθρακα και μέτρια απόδοση-προς-αναλογία εφελκυσμού (συνήθως μικρότερη ή ίση με 0,93 για το PSL2), γεγονός που του παρέχει καλή μορφοποίηση σε ψυχρή κάμψη. Είναι κατάλληλο για παραγωγή κρύου-λυγισμένου σωλήνων και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή ζεστών-λυγισμένων αγκώνων μέσω διεργασιών θερμής κάμψης. Επιδεικνύει επίσης καλές ιδιότητες διάτμησης, τυφώματος και σχηματισμού κυλίνδρων σε συνθήκες πηνίου και πλακών.
Τεχνικές Προδιαγραφές
Χημική Σύνθεση (API Spec 5L / ISO 3183)
|
Στοιχείο |
Σωλήνας χωρίς ραφή PSL1 |
Συγκολλημένος σωλήνας PSL1 |
PSL2 |
Σημείωμα |
|
C |
Μικρότερο ή ίσο με 0,28% |
Λιγότερο ή ίσο με 0,26% |
Λιγότερο ή ίσο με 0,20-0,22% |
Σχεδιασμός χαμηλού-άνθρακα για διασφάλιση συγκολλητικότητας και ανθεκτικότητας σε χαμηλή-θερμοκρασία |
|
Mn |
Λιγότερο ή ίσο με 1,40% |
Λιγότερο ή ίσο με 1,40% |
Λιγότερο ή ίσο με 1,40% |
Ενίσχυση στερεού διαλύματος, βελτίωση της αντοχής |
|
P |
Μικρότερο ή ίσο με 0,030% |
Μικρότερο ή ίσο με 0,030% |
Λιγότερο ή ίσο με 0,025% |
Επιβλαβή στοιχεία, αυστηρά ελεγχόμενα |
|
S |
Μικρότερο ή ίσο με 0,030% |
Μικρότερο ή ίσο με 0,030% |
Μικρότερο ή ίσο με 0,015% |
Επιβλαβή στοιχεία, αυστηρά ελεγχόμενα για να εξασφαλίζεται ανθεκτικότητα σε χαμηλή-θερμοκρασία |
|
Σι |
Λιγότερο ή ίσο με 0,45% |
Λιγότερο ή ίσο με 0,45% |
Λιγότερο ή ίσο με 0,45% |
Αποοξειδωτικό, βελτιώνει τη δύναμη |
|
V |
Λιγότερο ή ίσο με 0,05% |
Λιγότερο ή ίσο με 0,05% |
Λιγότερο ή ίσο με 0,10% |
Στοιχεία μικροκράματος, ενίσχυση καθίζησης |
|
Σημ |
Λιγότερο ή ίσο με 0,05% |
Λιγότερο ή ίσο με 0,05% |
Λιγότερο ή ίσο με 0,05% |
Στοιχεία μικροκράματος, ελεγχόμενη έλαση για λεπτόκοκκο |
|
Ti |
Λιγότερο ή ίσο με 0,04% |
Λιγότερο ή ίσο με 0,04% |
Λιγότερο ή ίσο με 0,04% |
Στοιχεία μικροκράματος, ενίσχυση καθίζησης |
|
CEIIW |
- |
- |
Λιγότερο ή ίσο με 0,43% |
Ισοδύναμο άνθρακα, ελέγχει τη συγκολλησιμότητα |
|
Pcm |
- |
- |
Λιγότερο ή ίσο με 0,25% |
Δείκτης ευαισθησίας ρωγμών |
|
Fe |
Υπόλοιπη ποσότητα (≈ 97%) |
Υπόλοιπη ποσότητα (≈ 97%) |
Υπόλοιπη ποσότητα (≈ 97%) |
Στοιχείο μήτρας |
Φυσικές Ιδιότητες
|
Ιδιοκτησία |
Τιμή/Εύρος |
Συνθήκες δοκιμής |
|
Πυκνότητα |
≈ 7,85 g/cm3 |
Θερμοκρασία δωματίου (20 βαθμοί) |
|
Σημείο Τήξης |
≈ 1420-1460 μοίρες |
--- |
|
Συντελεστής ελαστικότητας |
≈ 207 GPa |
Θερμοκρασία δωματίου |
|
Θερμική αγωγιμότητα |
≈ 50 W/(m·K) |
Θερμοκρασία δωματίου |
|
Συντελεστής θερμικής διαστολής (20-100 μοίρες) |
≈ 12.0 × 10⁻⁶ /K |
--- |
|
αναλογία Poisson |
≈ 0.28 |
Θερμοκρασία δωματίου |
Μηχανικές ιδιότητες (Τυπική τιμή)
|
Εκτέλεση |
PSL1 |
PSL2 |
Πρότυπα εφαρμογής |
|
Ελάχιστη ισχύς απόδοσης |
360 MPa |
360 MPa |
API Spec 5L / ISO 3183 |
|
Μέγιστη αντοχή απόδοσης |
- |
530 MPa |
API Spec 5L / ISO 3183 |
|
Ελάχιστη αντοχή εφελκυσμού |
460 MPa |
460 MPa |
API Spec 5L / ISO 3183 |
|
Μέγιστη αντοχή σε εφελκυσμό |
- |
760 MPa |
API Spec 5L / ISO 3183 |
|
Επιμήκυνση |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 23% |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 23% |
Προδιαγραφές API 5L |
Σημείωση: Το 'X52' στο API 5L X52 υποδεικνύει μια ελάχιστη ισχύ διαρροής 52.000 psi (περίπου 360 MPa), με τον αριθμό να αντιπροσωπεύει χιλιάδες λίβρες ανά τετραγωνική ίντσα (ksi). Η πραγματική αντοχή διαρροής του υλικού του σωλήνα τυπικά κυμαίνεται μεταξύ 380-480 MPa και η αντοχή εφελκυσμού κυμαίνεται μεταξύ 470-550 MPa.
Εφαρμοσμένα μέσα
1. Φυσικό αέριο, αργό πετρέλαιο και διυλισμένο πετρέλαιο: κύριες γραμμές κορμού και διακλαδώσεις για μεταφορές μεγάλων αποστάσεων-
2. Νερό και ιλύς: αγωγοί νερού, μεταφορά υδαρούς υδαρούς
3. Χημικά μέσα: σωληνώσεις υγρών σε χημικά εργοστάσια
4. Αστικό φυσικό αέριο: δίκτυα αερίου μεσαίας και υψηλής-πίεσης στις πόλεις
5. Δομικοί σωλήνες: κτιριακές κατασκευές, μανδύες πλατφόρμας (μη-διαβρωτικά περιβάλλοντα)
6. Γενικά διαβρωτικά περιβάλλοντα: συμβατικό έδαφος, ατμόσφαιρα και γλυκό νερό
Σημείωση: Το API 5L X52 δεν είναι κατάλληλο για μέσα υψηλής-θερμοκρασίας, υψηλής-πίεσης, ισχυρά όξινα (όπως πυκνό υδροχλωρικό οξύ και υδροφθορικό οξύ σε υψηλή- θερμοκρασία). Σε όξινα περιβάλλοντα πετρελαίου και αερίου που περιέχουν H2S, θα πρέπει να επιλέγονται υλικά ειδικής ποιότητας που καθορίζονται στο Παράρτημα J του API 5L PSL2 (σωλήνες ανθεκτικοί στα οξέα), με πρόσθετο έλεγχο της περιεκτικότητας σε θείο, της σκληρότητας και της απόδοσης αντίστασης HIC.
Μορφή προϊόντος και διαδικασία παραγωγής
Χαλύβδινος σωλήνας χωρίς ραφή (χωρίς ραφή)
Διαδικασία: Hot Rolling Piercing + Extension Rolling
Εύρος διαμέτρου: 21.3 - 1067 mm (1/2" - 42")
Εύρος πάχους τοιχώματος: 2 - 150 mm
Χαρακτηριστικά: Άνευ ραφής, υψηλής πίεσης-φέρουσα ικανότητα, κατάλληλο για κεντρικές γραμμές πετρελαίου και φυσικού αερίου υψηλής-πίεσης
Τυπικές εφαρμογές: μεταφορά ρευστού υψηλής πίεσης, συλλογή πετρελαίου και φυσικού αερίου και αγωγοί μεταφοράς
Ευθύγραμμη ραφή-Συγκολλημένος σωλήνας με αντίσταση υψηλής συχνότητας (ERW)
Διαδικασία: Καυτός-ελαστήρας → Μορφοποίηση ψυχρής κάμψης → Συγκόλληση με αντίσταση υψηλής-συχνότητας
Εύρος εξωτερικής διαμέτρου: Συνήθως μικρότερη ή ίση με 610 mm (24")
Εύρος πάχους τοιχώματος: Τυπικά μικρότερο ή ίσο με 20 mm
Χαρακτηριστικά: Υψηλή ακρίβεια διαστάσεων, υψηλή απόδοση παραγωγής και σημαντικά πλεονεκτήματα κόστους
Τυπικές εφαρμογές: μέσης και χαμηλής-διακλάδωσης πετρελαίου και φυσικού αερίου, αστικοί αγωγοί αερίου και δομικοί σωλήνες
Έλεγχος εισόδου θερμότητας συγκόλλησης: Συγκόλληση υψηλής-συχνότητας μεγαλύτερη από ή ίση με 100 kHz (απαίτηση PSL2) για τη διασφάλιση σταθερής ποιότητας συγκόλλησης
Σπειροειδής σωλήνας συγκολλημένος με βυθισμένο τόξο (SSAW)
Διαδικασία: Πηνίο εν θερμώ-έλασης → Σπειροειδής διαμόρφωση → συγκόλληση με βυθισμένο τόξο διπλής-όψης
Εύρος εξωτερικής διαμέτρου: Συνήθως 219 - 2500 mm
Εύρος πάχους τοιχώματος: 6 - 25 mm
Χαρακτηριστικά: Η μεγάλη διάμετρος προσφέρει σημαντικά πλεονεκτήματα, επιτρέποντας σε χαλύβδινες ταινίες του ίδιου πλάτους να παράγουν διάφορες διαμέτρους. Η τάση των σπειροειδών συγκολλήσεων είναι μόνο 75-90% αυτής των ευθύγραμμων ραφών, επιτρέποντάς τους να αντέχουν υψηλότερες πιέσεις. Θεωρητικά, μπορούν να παράγονται συνεχώς σε απεριόριστα μήκη.
Τυπικές εφαρμογές: αγωγοί μεταφοράς νερού/αερίου μεγάλης-διαμέτρου, υπεράκτια μηχανική τζάκετ
Συγκολλημένος σωλήνας με βυθισμένο τόξο ευθείας ραφής (LSAW)
Διαδικασία: Ατσάλινο πλάκα → Μορφοποίηση JCOE / Σχηματισμός UOE → Διπλή-Συγκόλληση με βυθισμένο τόξο διπλής όψης
Εύρος εξωτερικής διαμέτρου: 406 - 1620 mm (16" - 64")
Εύρος πάχους τοιχώματος: 6 - 50 mm
Χαρακτηριστικά: Σύντομες συγκολλήσεις, χαμηλή κατανάλωση υλικού συγκόλλησης, μεγάλο εύρος εξωτερικής διαμέτρου και πάχους τοιχώματος
Τυπικές εφαρμογές: αγωγοί μεταφοράς σε μεγάλες αποστάσεις-υψηλής
Ισχύοντα πρότυπα και όροι παράδοσης
Τυπικό: API Spec 5L, ISO 3183, GB/T 9711
Επίπεδο προδιαγραφών προϊόντος: PSL1 (Βασικό επίπεδο), PSL2 (Βελτιωμένο επίπεδο)
Συνθήκη παράδοσης: Ζεστή-έλαση, ελεγχόμενη έλαση (TMCP), κανονικοποιημένη, κανονικοποιημένη έλαση, θερμική επεξεργασία (σβήσιμο + σκλήρυνση) κ.λπ.
Επεξεργασία άκρου: Επίπεδα άκρα, λοξότμητα άκρα, άκρα με σπείρωμα, άκρα ειδικής προσαρμογής
Πιστοποιητικό: Κατά τη συμμόρφωση με τις απαιτήσεις PSL2, πρέπει να παρέχεται πιστοποιητικό συμμόρφωσης (υποχρεωτικό SR15.1) και να εφαρμόζεται πλήρης-ιχνηλασιμότητα της διαδικασίας (υποχρεωτική SR15.2).
Καθεστώς επεξεργασίας και βασικά σημεία συγκόλλησης
Η τελική απόδοση του API 5L X52 εξαρτάται από την ελεγχόμενη κύλιση TMCP και τη διαδικασία ελεγχόμενης ψύξης:
1. Ελεγχόμενη κύλιση και ελεγχόμενη ψύξη (TMCP, που χρησιμοποιείται για την απόκτηση λεπτής μικροδομής-και βέλτιστων μηχανικών ιδιοτήτων):
Θερμάνετε στους 1100-1200 βαθμούς για τραχιά έλαση και, στη συνέχεια, εκτελέστε ελεγχόμενη έλαση με μεγάλη μείωση στο εύρος θερμοκρασίας φινιρίσματος 850-950 μοιρών (κύλιση στη ζώνη μη ανακρυστάλλωσης), ακολουθούμενη από ελεγχόμενη ψύξη στους 600-800 βαθμούς . Αυτό έχει ως αποτέλεσμα μια ομοιόμορφη και λεπτή μικροδομή φερρίτη + περλίτη (μέγεθος κόκκων συνήθως μεγαλύτερο ή ίσο με 9) για να εξασφαλίσει έναν ισορροπημένο συνδυασμό αντοχής και σκληρότητας.
2. Μετά-θερμική επεξεργασία συγκόλλησης (εάν απαιτείται):
Εάν απαιτείται ανακούφιση από την πίεση μετά τη συγκόλληση με δακτύλιο σωλήνα, μπορεί να πραγματοποιηθεί θερμική επεξεργασία μετά την-συγκόλληση στους 550-650 βαθμούς για 1-2 ώρες. Η θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση θα πρέπει να δίνει προσοχή στον έλεγχο των ρυθμών θέρμανσης και ψύξης για να αποφευχθεί η επίδραση της μικροδομής και των ιδιοτήτων του υλικού βάσης.
Σημαντική υπενθύμιση:
Σε συμβατικά περιβάλλοντα μετάδοσης λαδιού και αερίου χωρίς H2S, η θερμική επεξεργασία ανακούφισης της τάσης συνήθως δεν απαιτείται μετά τη συγκόλληση.
Για αγωγούς σε όξινο περιβάλλον (που περιέχει H2S), απαιτείται αυστηρή συμμόρφωση με το Παράρτημα J του API 5L PSL2 για να αποφευχθεί η υπερβολική σκληρότητα που προκαλείται από ακατάλληλη θερμική επεξεργασία μετά{2}}συγκόλλησης.
Κατά τη συγκόλληση, απαιτείται αυστηρός έλεγχος της θερμότητας εισόδου και της θερμοκρασίας μεταξύ διέλευσης για να αποφευχθεί η τραχύτητα των κόκκων στη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα-.
Το API 5L X52 (L360) είναι κατάλληλο για μεταφορά πετρελαίου και φυσικού αερίου μέσης και υψηλής πίεσης-, δίκτυα αστικών αγωγών και εφαρμογές δομικών σωλήνων. Συνιστάται για χρήση στους παρακάτω τομείς:
Πεδία Εφαρμογής
-
Συγκέντρωση πετρελαίου και φυσικού αερίου και μεταφορά-μεγάλων αποστάσεων
● Κύριες γραμμές κορμού και διακλαδώσεις αγωγών πετρελαίου και φυσικού αερίου μεγάλων αποστάσεων
● Εσωτερικοί αγωγοί συλλογής και μεταφοράς πετρελαίου σε κοίτασμα πετρελαίου
● Αγωγός συλλογής και μεταφοράς ακατέργαστου αερίου πεδίου αερίου -
Αστικό δίκτυο αγωγών φυσικού αερίου
● Δίκτυο αγωγών μεταφοράς και διανομής φυσικού αερίου μέσης και υψηλής-πίεσης
● Αγωγοί εισόδου και εξόδου αστικών σταθμών ρύθμισης πίεσης αερίου -
Μηχανική Μεταφοράς Νερού και Άρδευσης
● Αγωγός μεταφοράς νερού σε μεγάλες αποστάσεις
● Συμπληρωματικοί σωλήνες για αρδευτικά κανάλια σε γεωργικές εκτάσεις. -
Χημικών Μηχανικών και Βιομηχανικών Σωληνώσεων
● Αγωγοί διεργασίας χημικών εγκαταστάσεων
● Σωλήνας νερού κυκλοφορίας ηλεκτρικού σταθμού
● Βιομηχανικό σύστημα ψύξης νερού -
Δομική Σωλήνωση
● Σωλήνας στήριξης δομικού χάλυβα κτιρίου
● Μπουφάν Offshore Platform (Μη-Μη διαβρωτικές περιοχές)
● Σωλήνες για θεμέλια πασσάλων γεφυρών
● Δομικός σωλήνας πύργου γραμμής μεταφοράς
Παράδοση και Προσαρμογή
Προσφέρουμε ευέλικτες και αξιόπιστες λύσεις εφοδιαστικής αλυσίδας για να διασφαλίσουμε ότι λαμβάνετε σωλήνα γραμμής API 5L X52 που ταιριάζει απόλυτα με τις απαιτήσεις του έργου σας.
|
Μορφή |
![]() Χάλυβας χωρίς ραφή
Σωλήνας |
![]() Αντίσταση ευθείας ραφής
Συγκολλημένος σωλήνας (ERW) |
![]() Σπειροειδές βυθισμένο τόξο
Συγκολλημένος σωλήνας (SSAW) |
![]() Βυθισμένο τόξο ευθείας ραφής
Συγκολλημένος σωλήνας (LSAW) |
|---|---|---|---|---|
|
Συμβατικό Εύρος |
Εξωτερική διάμετρος: 21.3 - 1067 mm; |
Εξωτερική διάμετρος: 21.3 - 610 mm; Πάχος τοιχώματος: 2 - 20 mm |
Εξωτερική διάμετρος: 219 - 2500 mm; Πάχος τοιχώματος: 6 - 25 mm |
Εξωτερική διάμετρος: 406 - 1620 mm; Πάχος τοιχώματος: 6 - 50 mm |
|
Δυνατότητα προσαρμογής |
Σωλήνες χωρίς συγκόλληση θερμής-έλασης, κοπή σταθερού μήκους |
Συγκολλημένοι σωλήνες-υψηλής συχνότητας με ευθείες-ραφές, κοπή σταθερού-μήκους, επεξεργασία λοξών, γαλβανισμός/επεξεργασία πλαστικής επίστρωσης |
Σωλήνες σπειροειδούς συγκόλλησης μεγάλης-διαμέτρου, κοπής σταθερού-μήκους, επεξεργασία λοξοτμήσεων, αντιδιαβρωτική επίστρωση (FBE/3PE) |
Διαμόρφωση JCOE/UOE, κοπή μήκους, κατεργασία λοξοτομής, ειδική επεξεργασία άκρων σωλήνων |
Γιατί να μας επιλέξετε; - Αξιόπιστη τεχνολογία μηχανικής. Αξιόπιστη παράδοση.
Δεν είμαστε απλώς προμηθευτής, αλλά αξιόπιστος συνεργάτης υλικών για εσάς στην Κίνα.

Κάθετα Ολοκληρωμένη Παραγωγή
Διαθέτετε εγκαταστάσεις 20.000㎡ με 10+ αυτοματοποιημένες γραμμές (8,000+ τόνοι/έτος). Το-εσωτερικό κέντρο εργαλείων και καλουπιών επιτρέπει γρήγορη προσαρμογή και αποτελεσματικό έλεγχο κόστους - χωρίς σήμανση μεσάζοντα.

Αυστηρός ποιοτικός έλεγχος σε κάθε στάδιο
Πλήρης ιχνηλασιμότητα σε βασικά σημεία ελέγχου QC σε όλη την παραγωγή. 100% συμβατή με τα πρότυπα ASTM/ASME, EN και GB. Οι αναφορές δοκιμών υλικού είναι διαθέσιμες με κάθε αποστολή.

Αξιόπιστη συσκευασία παράδοσης & εξαγωγής
10+ χρόνια εξαγωγής στην Ευρώπη, τη Βόρεια Αμερική, τη Νοτιοανατολική Ασία και τη Μέση Ανατολή με αδιάβροχη και αντισκωριακή-προστασία, σε συνδυασμό με ευέλικτες επιλογές αποστολής διασφαλίζει την ασφαλή και έγκαιρη- άφιξη.

Επικύρωση δείγματος πριν από τη μαζική παραγωγή
Παρέχουμε δωρεάν δείγματα για επαλήθευση ποιότητας, επιτρέποντάς σας να κάνετε μαζικές παραγγελίες μόνο μετά από έγκριση. Εξασφαλίζουμε συνέπεια από το δείγμα στη μαζική παραγωγή με ακριβή μέτρηση διαστάσεων και διαφανή κατασκευή.
FAQ
Ε: Ποια είναι τα κύρια πλεονεκτήματα του API 5L X52;
Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ του API 5L X52 PSL1 και του PSL2; Πώς να επιλέξετε;
Ε: Ποιες είναι οι διαφορές μεταξύ των API 5L X42, X52, X60 και X65; Πώς να επιλέξετε μεταξύ τους;
Ε: Ποια είναι η μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας για το API 5L X52;
Ε: Ποια είναι η απόδοση συγκόλλησης του API 5L X52;
Ε: Ποια είναι η αντίσταση στη διάβρωση του API 5L X52;
Ε: Μπορεί το API 5L X52 να αντικαταστήσει το ASTM A53 ή τον δομικό σωλήνα;
Δημοφιλείς Ετικέτες: api 5l x52, Κίνα api 5l x52 κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο




