Χαρακτηριστικά προϊόντων
Καλή αντοχή σε υψηλές-θερμοκρασίες και αντοχή σε ερπυσμό (βασικό πλεονέκτημα)
Το βασικό πλεονέκτημα του ASTM A335 P1 έγκειται στη μέτρια αντοχή του σε υψηλές-θερμοκρασίες και στην αντίσταση ερπυσμού. Χάρη στην προσθήκη 0,5% μολυβδαινίου (Mo), το P1 εμφανίζει σημαντικά ανώτερη αντοχή ερπυσμού σε υψηλή-θερμοκρασία σε σύγκριση με τους συνηθισμένους ανθρακούχους χάλυβες (όπως A106 Gr.B) εντός του εύρους θερμοκρασιών 350-500 βαθμών. Υπό συνθήκες 450 μοιρών, η επιτρεπόμενη τάση του P1 είναι περίπου 1,5 έως 2 φορές μεγαλύτερη από αυτή του ανθρακούχου χάλυβα, επιτρέποντάς του να αντιστέκεται αποτελεσματικά στην αργή πλαστική παραμόρφωση (ερπυσμού) υλικών υπό υψηλή θερμοκρασία και πίεση, διασφαλίζοντας την ασφάλεια και την αξιοπιστία των αγωγών κατά τη διάρκεια-μακροχρόνιας υπηρεσίας υψηλής{{21} θερμοκρασίας. Η ελάχιστη αντοχή εφελκυσμού του είναι 415 MPa και η ελάχιστη αντοχή διαρροής είναι 205 MPa, τα οποία είναι βασικά επίπεδα απόδοσης στη σειρά A335 αλλά προσφέρουν σημαντικά πλεονεκτήματα όσον αφορά την οικονομική απόδοση.
Εξαιρετική απόδοση συγκόλλησης και προσαρμοστικότητα θερμικής επεξεργασίας (διαφοροποιημένο πλεονέκτημα)
Η απόδοση συγκόλλησης του ASTM A335 P1 είναι ανώτερη από αυτή των P11 και P22, γεγονός που είναι ένας σημαντικός λόγος για την προτιμησιακή επιλογή του υπό συγκεκριμένες συνθήκες λειτουργίας. Χάρη στη χαμηλότερη περιεκτικότητά του σε κράμα και σε ισοδύναμο άνθρακα (CE), το P1 έχει μικρότερη τάση για σκλήρυνση στη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα συγκόλλησης-, απαιτεί χαμηλότερες θερμοκρασίες προθέρμανσης πριν από τη συγκόλληση (συνήθως 100-200 μοίρες), καθιστώντας το πιο φιλικό προς τον χρήστη-για τις{11}λειτουργίες συγκόλλησης.wel. Ιδιαίτερα σε εφαρμογές σωλήνων με λεπτά{12}}τοιχώματα και σε καταστάσεις όπου η θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση δεν μπορεί να πραγματοποιηθεί αμέσως, το P1 εμφανίζει σημαντικά καλύτερη αντίσταση στο ψυχρό ράγισμα σε σύγκριση με υψηλές-ποιότητες κράματος. Η διαδικασία συγκόλλησής του είναι παρόμοια με αυτή του συνηθισμένου ανθρακούχου χάλυβα, με αποτέλεσμα μικρότερη λειτουργική δυσκολία για τους συγκολλητές, καθιστώντας το κατάλληλο για εγκατάσταση μεγάλης κλίμακας-στο χώρο.
Καλή μηχανική κατεργασία και μορφοποίηση
Οι ιδιότητες ψυχρής και θερμής εργασίας του ASTM A335 P1 είναι ανώτερες από εκείνες των P11 και P22, επιτρέποντας διάφορες διαδικασίες μορφοποίησης όπως η εν θερμώ κάμψη, η ψυχρή κάμψη και η σφυρηλάτηση. Η χαμηλότερη περιεκτικότητά του σε κράμα μειώνει τον κίνδυνο ρωγμών κατά την ψυχρή κάμψη, καθιστώντας το κατάλληλο για την κατασκευή εξαρτημάτων σωλήνων όπως αγκώνες, μπλουζάκια και μειωτήρες. Επιπλέον, η μηχανική του ικανότητα είναι καλύτερη από αυτή των χάλυβων υψηλής-κράματος χρωμίου-μολυβδαινίου, μειώνοντας αποτελεσματικά το κόστος μηχανικής κατεργασίας.
Κόστος{0}}πραγματική πρόταση αξίας (διαφορετική από την τοποθέτηση των P11/P22)
Το ASTM A335 P1 είναι η κατηγορία με τη χαμηλότερη περιεκτικότητα σε κράμα και το χαμηλότερο κόστος ανά μονάδα βάρους στη σειρά χάλυβα από κράμα χρωμίου-μολυβδαινίου. Σε σύγκριση με το P11 (1,25Cr-0,5Mo), το P1 έχει περιεκτικότητα σε χρώμιο μόνο 0,5% (περίπου 40% αυτού του P11), με αποτέλεσμα σημαντικά μειωμένο κόστος κράματος. Για εφαρμογές όπου οι θερμοκρασίες λειτουργίας είναι Μικρότερες ή ίσες με 450 μοίρες και δεν απαιτείται μεγαλύτερη αντίσταση στην οξείδωση, το P1 χρησιμεύει ως εναλλακτική λύση υψηλής αξίας του P11/P22, προσφέροντας σημαντική εξοικονόμηση κόστους υλικού, διατηρώντας παράλληλα αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία.
Καλή οργανωτική σταθερότητα και-μακροπρόθεσμη αξιοπιστία υπηρεσιών
Το ASTM A335 P1 παρουσιάζει καλή μικροδομική σταθερότητα κατά τη διάρκεια μακροχρόνιας σέρβις σε θερμοκρασίες έως 500 μοίρες. Η προσθήκη 0,5% Mo ενισχύει αποτελεσματικά την αντοχή ερπυσμού του υλικού σε υψηλές-θερμοκρασίες, ενώ αναστέλλει τη σφαιροποίηση του περλίτη και τη χονδροποίηση του καρβιδίου, διασφαλίζοντας χαμηλό ρυθμό υποβάθμισης των μηχανικών ιδιοτήτων έναντι παρατεταμένης λειτουργίας σε υψηλές{{7} θερμοκρασίες. Μετά από κανονικοποίηση και θερμική επεξεργασία (N+T), το P1 αποκτά μια ομοιόμορφη και λεπτή μικροδομή φερρίτη + περλίτη, που εγγυάται μικροδομική σταθερότητα και αξιοπιστία υπό συνθήκες συντήρησης υψηλής{12} θερμοκρασίας.
Τεχνικές Προδιαγραφές
Χημική σύνθεση (ASTM A335 / ASME SA335)
|
Στοιχείο |
Τυπικές απαιτήσεις |
Σημείωμα |
|
C |
0.08 - 0.15% |
Ο σχεδιασμός χαμηλών-ανθράκων εξασφαλίζει συγκολλησιμότητα και σκληρότητα |
|
Mn |
0.30 - 0.60% |
Ενίσχυση στερεού διαλύματος, βελτίωση της αντοχής |
|
P |
Μικρότερο ή ίσο με 0,025% |
Επιβλαβή στοιχεία, αυστηρά ελεγχόμενα |
|
S |
Μικρότερο ή ίσο με 0,025% |
Επιβλαβή στοιχεία, αυστηρά ελεγχόμενα |
|
Σι |
0.15 - 0.35% |
Αποοξειδωτικό, βελτιώνει την αντίσταση στην οξείδωση σε υψηλές{0}}θερμοκρασίες |
|
Cr |
0.40 - 0.65% |
Βασικά στοιχεία που παρέχουν βασική αντιοξειδωτική και αντοχή στη διάβρωση |
|
Μο |
0.44 - 0.65% |
Βασικά στοιχεία για τη βελτίωση της αντοχής σε θραύση ερπυσμού σε υψηλή-θερμοκρασία |
|
Fe |
Υπόλοιπη ποσότητα(≈ 97,5%) |
Στοιχείο μήτρας |
Φυσικές Ιδιότητες
|
Εκτέλεση |
Αριθμητική τιμή/εύρος |
Συνθήκες δοκιμής |
|
Πυκνότητα |
≈ 7,85 g/cm3 |
Θερμοκρασία δωματίου (20 βαθμοί) |
|
Σημείο Τήξης |
≈ 1420-1460 μοίρες |
- |
|
Ηλεκτρική αντίσταση |
≈ 0.30 μΩ·m |
Θερμοκρασία δωματίου |
|
Θερμική αγωγιμότητα |
≈ 42 W/(m·K) |
Θερμοκρασία δωματίου |
|
Συντελεστής θερμικής διαστολής (20-100 μοίρες) |
≈ 12.2 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Μέτρο ελαστικότητας (μέτρο του Young) |
≈ 200 GPa |
Θερμοκρασία δωματίου |
|
αναλογία Poisson |
≈ 0.28 |
Θερμοκρασία δωματίου |
|
Μαγνητισμός |
Σιδηρομαγνητικό |
Δομή φερρίτη, η οποία είναι μαγνητική |
Μηχανικές ιδιότητες (Normalized + Tempered, Τυπικές τιμές, ASTM A335)
|
Εκτέλεση |
Τυπική τιμή |
Πρότυπα εφαρμογής |
|
Αντοχή εφελκυσμού |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 415 MPa |
ASTM A335 |
|
Ισχύς απόδοσης (0,2% μετατόπιση) |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 205 MPa |
ASTM A335 |
|
Επιμήκυνση (μήκος μετρητή 2 in/50mm) |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 30% |
ASTM A335 |
|
Σκληρότητα |
Λιγότερο ή ίσο με 163 HB (τυπική τιμή) |
- |
Σημείωση: Το επίπεδο αντοχής του P1 είναι ο βασικός βαθμός στη σειρά χάλυβα χρωμίου-μολυβδαινίου ASTM A335. Τα πλεονεκτήματά του έγκεινται στην καλή ικανότητα συγκόλλησης, μηχανική επεξεργασία και{4}}αποτελεσματικότητα κόστους, αντί να επιδιώκει την υψηλότερη αντοχή. Για υψηλότερες απαιτήσεις αντοχής, συνιστάται να επιλέξετε P11 ή P22.
Απόδοση υψηλής- θερμοκρασίας
Το ASTM A335 P1 διατηρεί υψηλό επίπεδο αντοχής σε υψηλές θερμοκρασίες και είναι κατάλληλο για μακροχρόνιες συνθήκες συντήρησης υψηλής- θερμοκρασίας έως 450 μοίρες:
|
Θερμοκρασία |
Αντοχή σε εφελκυσμό (MPa, περίπου) |
Ποσοστό διατήρησης απόδοσης |
|
Θερμοκρασία δωματίου (20 βαθμοί) |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 415 |
100% |
|
400 μοίρες |
≈ 350 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 84% |
|
450 μοίρες |
≈ 310 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 75% |
|
500 μοίρες |
≈ 260 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 63% |
Μακροπρόθεσμη-θερμική σταθερότητα και μικροδομική σταθερότητα:
Το ASTM A335 P1 παρουσιάζει καλή μικροδομική σταθερότητα κατά τη διάρκεια μακροχρόνιας υπηρεσίας σε θερμοκρασίες μικρότερες ή ίσες με 500 μοίρες. Η προσθήκη 0,5% Mo ενισχύει αποτελεσματικά την αντοχή ερπυσμού σε υψηλές-θερμοκρασίες. Ωστόσο, όταν χρησιμοποιείται για παρατεταμένες περιόδους άνω των 550 μοιρών, η μικροδομική του σταθερότητα μειώνεται και η αντοχή ερπυσμού μειώνεται σημαντικά. Επομένως, δεν συνιστάται για μακροχρόνια-υπηρεσία άνω των 550 μοιρών . Για υψηλότερους βαθμούς θερμοκρασίας, προτείνονται P11 ή P22.
Σύστημα θερμικής επεξεργασίας
Η τελική απόδοση του ASTM A335 P1 εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από το καθεστώς θερμικής επεξεργασίας, με κοινές προδιαγραφές ως εξής:
1. Θεραπεία κανονικοποίησης (Normalizing):
Θερμάνετε στους 900-955 βαθμούς, κρατήστε το για αρκετό χρόνο (περίπου 1 ώρα ανά ίντσα πάχους τοιχώματος) και μετά ψύξτε με αέρα. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα μια ομοιόμορφη μικροδομή λεπτού φερρίτη + περλίτη, προετοιμάζοντάς τον για μετέπειτα σκλήρυνση.
2. Θεραπεία σκλήρυνσης(Μετριασμός):
Θερμάνετε στους 620-750 βαθμούς, κρατήστε για αρκετό χρόνο και μετά ψύξτε στον αέρα. Αυτό εξαλείφει τις τάσεις που προκαλούνται από την κανονικοποίηση, βελτιστοποιεί την σκληρότητα και την ολκιμότητα και επιτυγχάνει τις τελικές ιδιότητες εξυπηρέτησης.
3. Πλήρης ανόπτηση (προαιρετικό):
Θερμάνετε στους 870-900 βαθμούς, κρατήστε το και μετά ψύξτε τον φούρνο στους περίπου 650 βαθμούς, ακολουθούμενο από ψύξη με αέρα σε θερμοκρασία δωματίου. Χρησιμοποιείται για την εξάλειψη της καταπόνησης ψυχρής εργασίας ή για τη βελτίωση της μορφοποίησης σε ψυχρή εργασία.
Προσοχή:
Συνιστάται η θερμική επεξεργασία μετά{0}}συγκόλλησης (PWHT) μετά τη συγκόλληση. Περιλαμβάνει θέρμανση στους 620-750 μοίρες, διατήρηση σε θερμοκρασία και, στη συνέχεια, αργή ψύξη για την εξάλειψη των υπολειπόμενων τάσεων συγκόλλησης και την απαλότητα της ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα.
Η θερμοκρασία και ο χρόνος θερμικής επεξεργασίας πρέπει να ελέγχονται αυστηρά για να αποφευχθεί η τραχύτητα των κόκκων ή οι διακυμάνσεις της απόδοσης.
Για σωλήνες με λεπτά-τοιχώματα ή σωλήνες μικρής-διαμέτρου, ο χρόνος μόνωσης μπορεί να μειωθεί κατάλληλα.
Εφαρμοσμένα μέσα
1. Υψηλή-θερμοκρασία ατμού:
κύριοι αγωγοί ατμού σταθμών ηλεκτροπαραγωγής, κεφαλές λέβητα, σωλήνες υπερθερμαντήρα, σωλήνες αναθερμαντήρα
2. Ζεστό νερό υψηλής-θερμοκρασίας:
Δίκτυο θέρμανσης, σύστημα θέρμανσης
3. Μέσο διύλισης πετρελαίου:
Σωληνώσεις διεργασιών υψηλής θερμοκρασίας για ατμοσφαιρική απόσταξη και απόσταξη υπό κενό, καταλυτική πυρόλυση, υδρογονοκατεργασία κ.λπ.
4. Αέριο διεργασίας υψηλής-πίεσης:
Σωληνώσεις υψηλής-θερμοκρασίας και υψηλής- πίεσης για χημικό εξοπλισμό όπως συνθετική αμμωνία, μεθανόλη και λιπάσματα
5. Λάδι μεταφοράς θερμότητας και φορείς θερμότητας
Το ASTM A335 P1 δεν είναι κατάλληλο για έντονα διαβρωτικά μέσα, όπως ισχυρά οξειδωτικά οξέα και χλωρίδια υψηλής-θερμοκρασίας, υψηλής- συγκέντρωσης. Το ανώτατο όριο αντοχής στην οξείδωση είναι περίπου 500-550 μοίρες. Το P11 ή το P22 συνιστάται πάνω από αυτή τη θερμοκρασία. Σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας{10}}που περιέχουν υδρογόνο, θα πρέπει να αξιολογείται ο κίνδυνος διάβρωσης του υδρογόνου.
Το ASTM A335 P1 είναι κατάλληλο για συνθήκες υψηλής-θερμοκρασίας και υψηλής-πίεσης που κυμαίνονται από 350 έως 500 βαθμούς. Είναι η πιο οικονομικά-αποτελεσματική και συγκολλήσιμη ποιότητα βάσης στη σειρά χάλυβα χρωμίου-μολυβδαινίου, που συνιστάται για χρήση στα ακόλουθα πεδία:
Πεδία Εφαρμογής
-
Παραγωγή ενέργειας από ορυκτά καύσιμα (Βασική εφαρμογή)
● Κύριος αγωγός ατμού υποκρίσιμου σταθμού ηλεκτροπαραγωγής (λιγότερο ή ίσο με 450 μοίρες)
● Τύμπανο λέβητα, τύμπανο υπερθερμαντήρα
● Αγωγοί ατμού υψηλής-θερμοκρασίας, αγωγοί παροχής νερού
● Σύστημα σωλήνων επιφάνειας θέρμανσης λέβητα -
Πετροχημική Μηχανική (Βασικές Εφαρμογές)
● Σωληνώσεις υψηλής-θερμοκρασίας της μονάδας απόσταξης ατμοσφαιρικής και κενού σε διυλιστήριο
● Σωληνώσεις διεργασίας μονάδας καταλυτικής πυρόλυσης
● Αγωγοί υψηλής-θερμοκρασίας και υψηλής-πίεσης σε μονάδες υδροεπεξεργασίας
● Καθυστερημένη διεργασία σωληνώσεων μονάδας οπτανθρακοποίησης -
Βιομηχανία Χημικών και Λιπασμάτων
● Σωληνώσεις διεργασιών υψηλής-θερμοκρασίας για μονάδες σύνθεσης αμμωνίας
● Αγωγός αερίου μετατροπής εργοστασίου μεθανόλης
● Σωληνώσεις υψηλής-θερμοκρασίας και υψηλής-πίεσης σε εγκαταστάσεις χημικών λιπασμάτων -
Συνδυασμένη Θερμότητα και Ισχύς και Κεντρική Θέρμανση
● Δίκτυο αγωγών ατμού υψηλής-θερμοκρασίας θερμοηλεκτρικού σταθμού
● Σωλήνας αστικής κεντρικής θέρμανσης υψηλής-θερμοκρασίας ζεστού νερού -
Εξαρτήματα σωλήνων υψηλής-θερμοκρασίας και υψηλής-πίεσης
● Αγκώνες, μπλουζάκια και μειωτήρες υψηλής- θερμοκρασίας
● Σφυρήλατα εξαρτήματα σωλήνων, φλάντζες
Παράδοση και Προσαρμογή
Προσφέρουμε ευέλικτες και αξιόπιστες λύσεις εφοδιαστικής αλυσίδας για να διασφαλίσουμε ότι λαμβάνετε σωλήνες από κράμα χάλυβα ASTM A335 P1 που ταιριάζουν απόλυτα με τις απαιτήσεις του έργου σας.
Προσαρμόσιμες φόρμες υλικού
Υποστηρίζουμε την παραγωγή διαφόρων βασικών και ειδικών σχημάτων σύμφωνα με σχέδια ή προδιαγραφές.
|
Μορφή |
 Χαλύβδινος σωλήνας χωρίς ραφή
|
 Σωλήνας-με πάχος-διαμέτρου
|
 Σωλήνας από κράμα χάλυβα
|
|---|---|---|---|
|
Συμβατικό εύρος |
Εξωτερική διάμετρος: 10.3 - 1067 mm; Πάχος τοιχώματος: 1 - 150 mm |
Εξωτερική διάμετρος: 219 - 1067 mm; Πάχος τοιχώματος: 20 - 150 mm |
Εξωτερική διάμετρος: 10.3 - 610 mm; Πάχος τοιχώματος: 1 - 50 mm |
|
Δυνατότητα προσαρμογής |
Θερμή-έλαση / ψυχρή-έλξη σωλήνες χωρίς ραφή, κοπή σταθερού-μήκους, κατεργασία λοξοτομής, σπειρώματα άκρου σωλήνων, ειδικές συνθήκες θερμικής επεξεργασίας (κανονικοποίηση + σκλήρυνση / ανόπτηση) |
Διαστολή εν θερμώ, κοπή σταθερού μήκους |
Σωλήνες ακριβείας-ψυχρού έλξης, κοπή σταθερού-μήκους, ειδική επεξεργασία επιφάνειας |
Γιατί να μας επιλέξετε; - Αξιόπιστη τεχνολογία μηχανικής. Αξιόπιστη παράδοση.
Δεν είμαστε απλώς προμηθευτής, αλλά αξιόπιστος συνεργάτης υλικών για εσάς στην Κίνα.
Κάθετα Ολοκληρωμένη Παραγωγή
Διαθέτετε εγκαταστάσεις 20.000㎡ με 10+ αυτοματοποιημένες γραμμές (8,000+ τόνοι/έτος). Το-εσωτερικό κέντρο εργαλείων και καλουπιών επιτρέπει γρήγορη προσαρμογή και αποτελεσματικό έλεγχο κόστους - χωρίς σήμανση μεσάζοντα.
Αυστηρός ποιοτικός έλεγχος σε κάθε στάδιο
Πλήρης ιχνηλασιμότητα σε βασικά σημεία ελέγχου QC σε όλη την παραγωγή. 100% συμβατή με τα πρότυπα ASTM/ASME, EN και GB. Οι αναφορές δοκιμών υλικού είναι διαθέσιμες με κάθε αποστολή.
Αξιόπιστη συσκευασία παράδοσης & εξαγωγής
10+ χρόνια εξαγωγής στην Ευρώπη, τη Βόρεια Αμερική, τη Νοτιοανατολική Ασία και τη Μέση Ανατολή με αδιάβροχη και αντισκωριακή-προστασία, σε συνδυασμό με ευέλικτες επιλογές αποστολής διασφαλίζει την ασφαλή και έγκαιρη- άφιξη.
Επικύρωση δείγματος πριν από τη μαζική παραγωγή
Παρέχουμε δωρεάν δείγματα για επαλήθευση ποιότητας, επιτρέποντάς σας να κάνετε μαζικές παραγγελίες μόνο μετά από έγκριση. Εξασφαλίζουμε συνέπεια από το δείγμα στη μαζική παραγωγή με ακριβή μέτρηση διαστάσεων και διαφανή κατασκευή.
FAQ
Ε: Ποια είναι τα κύρια πλεονεκτήματα του ASTM A335 P1;
Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ του ASTM A335 P1 και του P11; Πώς να επιλέξετε μεταξύ τους;
Ε: Ποια είναι η μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας για το ASTM A335 P1;
Ε: Ποια είναι η απόδοση συγκόλλησης του ASTM A335 P1;
Ε: Ποια είναι η αντίσταση στη διάβρωση του ASTM A335 P1;
Δημοφιλείς Ετικέτες: astm a335 p1, Κίνα astm a335 p1 κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο
