ASTM A335 P91

ASTM A335 P91 suppliers

ASTM A335 P91 factory

ASTM A335 P91

Το ASTM A335 P91 (ASME SA335 P91) είναι ένας μαρτενσιτικός χάλυβας-ανθεκτικός στη θερμότητα, συγκεκριμένα ένας χάλυβας 9% χρωμίου-1% μολυβδαίνιο-βανάδιο-κράμα νιοβίου. Είναι κατηγορίας κράματος ενισχυμένου με V-Nb στην κατηγορία 9% χρώμιο-1% μολυβδαίνιο-βανάδιο-νιόβιο του προτύπου ASTM A335/ASME SA335, με τυπική σύνθεση 8,00-5,50% C, 9,50. Mo, 0,18-0,25% V και 0,06-0,10% Nb. Είναι ένα από τα υλικά υψηλότερης ποιότητας όσον αφορά την αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία και τη συνολική απόδοση μεταξύ των χαλύβων από κράμα χρωμίου-μολυβδαινίου. Αυτό το υλικό είναι ειδικά σχεδιασμένο για συνθήκες εξαιρετικά υψηλής θερμοκρασίας και υπερυψηλής πίεσης και είναι ένα από τα προτιμώμενα υλικά για τους κύριους αγωγούς ατμού σε υπερκρίσιμους σταθμούς ηλεκτροπαραγωγής και εναλλάκτες θερμότητας σε εφαρμογές πυρηνικής ενέργειας.
Τα βασικά χαρακτηριστικά του ASTM A335 P91 βρίσκονται στον τέλειο συνδυασμό εξαιρετικά-υψηλής- αντοχής σε θερμοκρασία και εξαιρετικής αντοχής σε ερπυσμό. Με βάση το P22 (2,25% Cr-1% Mo), αυτός ο βαθμός επιτυγχάνει μια σκληρυμένη μαρτενσιτική μικροδομή μέσω μικροκράματος βαναδίου (V) και νιοβίου (Nb), μαζί με αυστηρά ελεγχόμενες διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα σημαντικά ανώτερη αντοχή θραύσης σε υψηλή{11}}θερμοκρασία ερπυσμού στο εύρος θερμοκρασίας 550-650 μοιρών σε σύγκριση με τους παραδοσιακούς χάλυβες χρωμίου-μολυβδαινίου όπως οι P11/P22. Σε συνθήκες λειτουργίας 600 μοιρών, η επιτρεπόμενη τάση του P91 είναι περίπου 1,5 έως 2 φορές εκείνη του P22, επιτρέποντας σημαντική μείωση στο πάχος του τοιχώματος του σωλήνα (κατά περίπου 40-50%), μειώνοντας έτσι το βάρος του σωλήνα και τη θερμική καταπόνηση. Ως αποτέλεσμα, είναι η τυπική επιλογή υλικού για υπερκρίσιμους σταθμούς ηλεκτροπαραγωγής και προηγμένα έργα πυρηνικής ενέργειας. Το προϊόν συμμορφώνεται με τα διεθνή πρότυπα όπως τα ASTM A335/ASME SA335, ASTM A213 (που αντιστοιχεί στη σωλήνωση T91) και ASTM A387 (που αντιστοιχεί στις πλάκες Gr.91).
Βασικά Χαρακτηριστικά:
Το P91 είναι ο βαθμός με την υψηλότερη-αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία στη σειρά χάλυβα χρωμίου-μολυβδαινίου A335. Επιτυγχάνει εξαιρετική αντοχή σε ερπυσμό σε υψηλή-θερμοκρασία μέσω μικροκράματος V-Nb και μικροδομής σκληρυμένου μαρτενσίτη. Είναι το προτιμώμενο υλικό για κύριους σωλήνες ατμού σε υπερ-υπερκρίσιμους σταθμούς ηλεκτροπαραγωγής ( Κάτω από ή ίσο με 593 μοίρες ) και έργα πυρηνικής ενέργειας, επιτρέποντας μείωση του πάχους του τοιχώματος κατά περίπου 40-50%.

Αποστολή ερώτησής

Περιγραφή

Τεχνικές παράμετροι

Χαρακτηριστικά προϊόντων

Εξαιρετικά-αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία και αντοχή σε ερπυσμό (βασικά πλεονεκτήματα)

Το βασικό πλεονέκτημα του ASTM A335 P91 έγκειται στην εξαιρετικά-υψηλή ισχύ-της θερμοκρασίας και την αντοχή του σε ερπυσμό. Χάρη στο μικρο-κράμα με βανάδιο (V) και νιόβιο (Nb), μαζί με μια σκληρυμένη μαρτενσιτική μικροδομή, το P91 παρουσιάζει σημαντικά ανώτερη αντοχή θραύσης σε υψηλή-θερμοκρασία σε σύγκριση με τους χάλυβες P22 και συμβατικούς χάλυβες χρωμίου-μολυβδαίνιου-μολυβδαινίου εντός του εύρους θερμοκρασιών 5{18}0 βαθμών. Σε συνθήκες λειτουργίας 600 μοιρών, η επιτρεπόμενη τάση του P91 είναι περίπου 1,5-2 φορές εκείνη του P22 και η αντίστασή του σε ερπυσμό είναι περίπου 3-5 φορές εκείνη του P22. Αυτό του δίνει τη δυνατότητα να αντιστέκεται αποτελεσματικά στην αργή πλαστική παραμόρφωση (ερπυσμού) υλικών υπό υψηλή θερμοκρασία και πίεση, διασφαλίζοντας την ασφάλεια και την αξιοπιστία των αγωγών κατά τη διάρκεια-μακροχρόνιας υπηρεσίας υψηλής-θερμοκρασίας. Με ελάχιστη αντοχή εφελκυσμού 585 MPa και ελάχιστη αντοχή διαρροής 415 MPa-που υπερβαίνει κατά πολύ εκείνες του P22 (Μεγαλύτερη από ή ίση με 415 MPa / Μεγαλύτερη ή ίση με 205 MPa) - το P91 επιτρέπει μείωση του πάχους τοιχώματος κατά περίπου 40-50%, μειώνοντας σημαντικά το κόστος και το συνολικό βάρος του αγωγού.

Εξαιρετική αντοχή στην οξείδωση σε υψηλές-θερμοκρασίες

Η περιεκτικότητα 9% σε χρώμιο στο ASTM A335 P91 παρέχει εξαιρετική αντοχή στην οξείδωση σε υψηλές{3} θερμοκρασία. Σε περιβάλλοντα ατμού υψηλής-θερμοκρασίας, το P91 μπορεί να σχηματίσει ένα πυκνό και σταθερό στρώμα οξειδίου του Cr2O3, που αντιστέκεται αποτελεσματικά στην οξείδωση σε υψηλή- θερμοκρασία και στην οξείδωση με ατμό. Το ανώτερο όριο θερμοκρασίας οξείδωσής του φτάνει τους 593-620 βαθμούς , το οποίο είναι σημαντικά καλύτερο από το P22 (Μικρότερο ή ίσο με 565 μοίρες). Αυτή η ιδιότητα το καθιστά ιδανικό υλικό για κύριους αγωγούς ατμού σε υπερ-υπερκρίσιμους σταθμούς ηλεκτροπαραγωγής (θερμοκρασία ατμού μεγαλύτερη ή ίση με 593 βαθμούς).

Καλή μηχανική κατεργασία και μορφοποίηση

Το ASTM A335 P91 παρουσιάζει καλές ιδιότητες ψυχρής και θερμής εργασίας και μπορεί να υποβληθεί σε διάφορες διαδικασίες διαμόρφωσης, όπως κάμψη εν θερμώ, κρύο κάμψη και σφυρηλάτηση. Θα πρέπει να σημειωθεί ότι επειδή το P91 έχει μαρτενσιτική δομή, η τάση του να σκληραίνει είναι υψηλότερη από αυτή των χάλυβων φερρίτη/περλίτη (π.χ. P22). Επομένως, συνιστάται να συμπεριληφθούν τα κατάλληλα ενδιάμεσα στάδια ανόπτησης κατά τη διάρκεια των διαδικασιών μορφοποίησης. Η μηχανική του ικανότητα είναι συγκρίσιμη με αυτή του P22, επιτρέποντας την επεξεργασία με χρήση συμβατικών μεθόδων κατεργασίας. Προτείνεται η χρήση εργαλείων κοπής καρβιδίου.

Αυστηρή απόδοση συγκόλλησης και απαιτήσεις θερμικής επεξεργασίας μετά{0}}συγκόλλησης

Το ASTM A335 P91 παρουσιάζει καλή συγκολλησιμότητα. Ωστόσο, λόγω της μαρτενσιτικής μικροδομής του και της υψηλής περιεκτικότητάς του σε χρώμιο (9%), έχει ισχυρή τάση να σκληραίνει στην επηρεαζόμενη από τη θερμότητα ζώνη (HAZ) της συγκόλλησης, επιβάλλοντας εξαιρετικά αυστηρές απαιτήσεις στις διαδικασίες συγκόλλησης και στη θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση (PWHT). Συνιστάται η θερμοκρασία προθέρμανσης πριν από τη συγκόλληση να είναι 200-300 μοίρες . Μετά τη συγκόλληση, το PWHT πρέπει να εκτελεστεί θερμαίνοντας στους 730-780 βαθμούς, διατηρώντας σε θερμοκρασία και στη συνέχεια ψύχοντας αργά για να εξαλειφθούν οι υπολειπόμενες τάσεις συγκόλλησης, να μαλακώσει η ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα και να διασφαλιστεί η σκληρότητα και η αντίσταση στη ρωγμή της συγκολλημένης άρθρωσης. Οι απαιτήσεις της διαδικασίας συγκόλλησης για το P91 είναι πιο αυστηρές από εκείνες για το P22 και συνιστάται η εκτέλεση της επέμβασης από έμπειρους συγκολλητές.

Εξαιρετική οργανωτική σταθερότητα και-μακροπρόθεσμη αξιοπιστία υπηρεσιών

Το ASTM A335 P91 παρουσιάζει καλή οργανωτική σταθερότητα όταν βρίσκεται σε μακροχρόνια υπηρεσία σε θερμοκρασίες μικρότερες ή ίσες με 593 μοίρες . Ο σχεδιασμός της σύνθεσης 9% Cr-1% Mo-V-Nb ενισχύει αποτελεσματικά την αντοχή ερπυσμού σε υψηλή-θερμοκρασία και την αντίσταση στην οξείδωση. Η μικροδομή του σκληρυμένου μαρτενσίτη διασφαλίζει τη διατήρηση της οργανωτικής σταθερότητας και των μηχανικών ιδιοτήτων κατά τη διάρκεια παρατεταμένης{15}}υπηρεσίας σε υψηλές θερμοκρασίες. Μετά από θερμική επεξεργασία κανονικοποίησης και σκλήρυνσης (N+T), το P91 αποκτά μια ομοιόμορφη και λεπτόρρευστη δομή μαρτενσίτη, που εγγυάται οργανωτική σταθερότητα και αξιοπιστία σε συνθήκες συντήρησης υψηλής θερμοκρασίας.

Τεχνικές Προδιαγραφές

Χημική σύνθεση (ASTM A335 / ASME SA335)

Στοιχείο	Τυπικές απαιτήσεις	Σημείωμα
C	0.08 - 0.12%	Εξισορρόπηση δύναμης και ανθεκτικότητας
Mn	0.30 - 0.60%	Ενίσχυση στερεού διαλύματος, βελτίωση της αντοχής
P	Μικρότερο ή ίσο με 0,020%	Επιβλαβή στοιχεία, αυστηρά ελεγχόμενα
S	Μικρότερο ή ίσο με 0,010%	Επιβλαβή στοιχεία, αυστηρά ελεγχόμενα
Σι	0.20 - 0.50%	Αποοξειδωτικός παράγοντας, βελτιώνει την αντίσταση στην οξείδωση σε υψηλές{0}}θερμοκρασίες
Cr	8.00 - 9.50%	Στοιχεία πυρήνα που παρέχουν εξαιρετική αντοχή στην οξείδωση σε υψηλές{0}}θερμοκρασίες και αντοχή στη διάβρωση
Μο	0.85 - 1.05%	Βασικά στοιχεία για τη βελτίωση της αντοχής σε θραύση ερπυσμού σε υψηλή-θερμοκρασία
V	0.18 - 0.25%	Στοιχεία μικροκράματος, ενίσχυση της βροχόπτωσης, βελτιώνουν σημαντικά την αντοχή ερπυσμού σε υψηλή-θερμοκρασία
Σημ	0.06 - 0.10%	Στοιχεία μικροκράματος, βελτίωση κόκκων, βελτίωση της αντοχής και της ανθεκτικότητας σε υψηλές-θερμοκρασίες
N	0.03 - 0.07%	Ενίσχυση στερεού διαλύματος για βελτίωση της αντοχής σε υψηλές-θερμοκρασίες
Ο Αλ	Λιγότερο ή ίσο με 0,02%	Αυστηρός έλεγχος για εξασφάλιση καθαρότητας
Fe	Υπόλοιπη ποσότητα (≈ 89%)	Στοιχείο μήτρας

Φυσικές Ιδιότητες

Εκτέλεση	Αριθμητική τιμή/εύρος	Συνθήκες δοκιμής
Πυκνότητα	≈ 7,75 g/cm3	Θερμοκρασία δωματίου (20 βαθμοί)
Σημείο Τήξης	≈ 1360-1400 μοίρες	-
Ηλεκτρική αντίσταση	≈ 0.45 μΩ·m	Θερμοκρασία δωματίου
Θερμική αγωγιμότητα	≈ 32 W/(m·K)	Θερμοκρασία δωματίου
Συντελεστής θερμικής διαστολής (20-100 μοίρες)	≈ 11.0 × 10⁻⁶ /K	-
Μέτρο ελαστικότητας (μέτρο του Young)	≈ 195 GPa	Θερμοκρασία δωματίου
αναλογία Poisson	≈ 0.28	Θερμοκρασία δωματίου
Μαγνητισμός	Σιδηρομαγνητικό	Μαρτενσιτική δομή, η οποία είναι μαγνητική

Μηχανικές ιδιότητες (Normalized + Tempered, Τυπικές τιμές, ASTM A335)

Εκτέλεση	Τυπική τιμή	Πρότυπα εφαρμογής
Αντοχή εφελκυσμού	Μεγαλύτερο ή ίσο με 585 MPa	ASTM A335
Ισχύς απόδοσης (0,2% μετατόπιση)	Μεγαλύτερο ή ίσο με 415 MPa	ASTM A335
Επιμήκυνση (μήκος μετρητή 2 in/50mm)	Μεγαλύτερο ή ίσο με 20%	ASTM A335
Σκληρότητα	Λιγότερο ή ίσο με 250 HB (τυπική τιμή)	-

Note: The strength level of P91 is significantly higher than that of P22 (≥415 MPa / ≥205 MPa). Its core advantages lie in the ultra-high high-temperature strength and creep resistance brought about by V-Nb micro-alloying and tempered martensite microstructure, which can achieve a wall thickness reduction of approximately 40-50%. For higher temperature grades (>620 μοίρες), συνιστάται να επιλέξετε P92.

Απόδοση υψηλής- θερμοκρασίας

Διατήρηση εφελκυστικής αντοχής σε υψηλή-θερμοκρασία (Τυπική τιμή):

Το ASTM A335 P91 διατηρεί υψηλό επίπεδο αντοχής σε υψηλές θερμοκρασίες και είναι κατάλληλο για μακροπρόθεσμες συνθήκες συντήρησης υψηλής-θερμοκρασίας έως κάτω από ή ίση με 593 βαθμούς :

Θερμοκρασία	Αντοχή σε εφελκυσμό (MPa, περίπου)	Ποσοστό διατήρησης απόδοσης
Θερμοκρασία δωματίου (20 βαθμοί)	Μεγαλύτερο ή ίσο με 585	100%
400 μοίρες	≈ 520	Μεγαλύτερο ή ίσο με 89%
500 μοίρες	≈ 480	Μεγαλύτερο ή ίσο με 82%
593 μοίρες	≈ 400	Μεγαλύτερο ή ίσο με 68%
620 μοίρες	≈ 350	Μεγαλύτερο ή ίσο με 60%

Μακροπρόθεσμη-θερμική σταθερότητα και μικροδομική σταθερότητα

Το ASTM A335 P91 παρουσιάζει καλή μικροδομική σταθερότητα κατά τη διάρκεια μακροχρόνιας υπηρεσίας σε θερμοκρασίες μικρότερες από ή ίσες με 593 βαθμούς . Η μικροδομή του μικροκράματος V-Nb και η μικροδομή του σκληρυμένου μαρτενσίτη ενισχύουν αποτελεσματικά την αντοχή ερπυσμού σε υψηλή-θερμοκρασία και την αντίσταση στην οξείδωση. Ωστόσο, η μικροδομική σταθερότητα μειώνεται και η αντοχή ερπυσμού μειώνεται σημαντικά όταν χρησιμοποιείται μακροπρόθεσμα πάνω από 620 μοίρες. Επομένως, δεν συνιστάται για μακροχρόνια{10}}υπηρεσία άνω των 620 μοιρών . Για υψηλότερους βαθμούς θερμοκρασίας, συνιστάται P92.

Σύστημα θερμικής επεξεργασίας

Η τελική απόδοση του ASTM A335 P91 εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από το καθεστώς θερμικής επεξεργασίας, με κοινές προδιαγραφές ως εξής:

1. Θεραπεία ομαλοποίησης (κανονικοποιώντας)
Θερμάνετε στους 1040-1065 βαθμούς, κρατήστε το για αρκετό χρόνο (περίπου 1 ώρα ανά ίντσα πάχους τοιχώματος), μετά ψύξτε με αέρα ή ψύξτε με ανεμιστήρα. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα μια ομοιόμορφη, λεπτή μαρτενσιτική δομή, που την προετοιμάζει για μετέπειτα σκλήρυνση.

2. Θεραπεία σκλήρυνσης(Μετριασμός)
Θερμάνετε στους 730-780 βαθμούς, κρατήστε για αρκετό χρόνο και μετά ψύξτε στον αέρα. Αυτό εξαλείφει τις τάσεις που προκαλούνται από την κανονικοποίηση, αποκτά τη μικροδομή του σκληρυμένου μαρτενσίτη, βελτιστοποιεί την σκληρότητα και την πλαστικότητα και επιτυγχάνει τις τελικές ιδιότητες συντήρησης.

3. Πλήρης ανόπτηση (προαιρετικό)
Θερμάνετε στους 850-900 βαθμούς, κρατήστε τη σε θερμοκρασία, μετά ψύξτε τον φούρνο στους περίπου 650 βαθμούς, ακολουθούμενη από ψύξη αέρα σε θερμοκρασία δωματίου. Χρησιμοποιείται για την εξάλειψη των τάσεων ψυχρής επεξεργασίας ή για τη βελτίωση της μορφοποίησης σε ψυχρή εργασία.

Προσοχή:

Η θερμοκρασία θερμικής επεξεργασίας του P91 (κανονικοποίηση 1040-1065 μοίρες) είναι πολύ υψηλότερη από αυτή του P22 (900-960 βαθμοί) και πρέπει να ελέγχεται αυστηρά.

Μετά τη συγκόλληση πρέπει να εκτελείται θερμική επεξεργασία μετά{0}}συγκόλλησης (PWHT). Περιλαμβάνει θέρμανση στους 730-780 μοίρες, διατήρηση σε θερμοκρασία και, στη συνέχεια, αργή ψύξη για την εξάλειψη των υπολειπόμενων τάσεων συγκόλλησης και την απαλότητα της ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα.

Οι απαιτήσεις της διαδικασίας συγκόλλησης για το P91 είναι αυστηρότερες από εκείνες για το P22. Συνιστάται ο αυστηρός έλεγχος της θερμότητας εισόδου συγκόλλησης και της θερμοκρασίας προθέρμανσης (200-300 μοίρες).

Η θερμοκρασία και ο χρόνος θερμικής επεξεργασίας πρέπει να ελέγχονται αυστηρά για να αποφευχθεί η τραχύτητα των κόκκων ή οι διακυμάνσεις της απόδοσης.

Εφαρμοσμένα μέσα

Υψηλή-θερμοκρασία ατμού

Κύριοι αγωγοί ατμού υπερ-υπερκρίσιμων/υπερκρίσιμων σταθμών ηλεκτροπαραγωγής ( Κάτω από ή ίσο με 593 μοίρες ), κεφαλές λέβητα, σωλήνες υπερθερμαντήρα, σωλήνες θερμαντήρα

Αέρια διεργασίας υψηλής-θερμοκρασίας και υψηλής-πίεσης

Σωληνώσεις υψηλής-θερμοκρασίας και υψηλής- πίεσης για χημικό εξοπλισμό όπως η σύνθεση αμμωνίας, η παραγωγή μεθανόλης και τα χημικά λιπάσματα

Πυρηνικός Σταθμός

Σωλήνες εναλλάκτη θερμότητας πυρηνικής νησίδας, σωλήνες γεννήτριας ατμού

Ζεστό νερό

Δίκτυο θέρμανσης, σύστημα θέρμανσης

Λάδι μεταφοράς θερμότητας και θερμικοί φορείς

Σωληνώσεις για συστήματα μεταφοράς χημικής θερμότητας

Σημείωση: Το ASTM A335 P91 δεν είναι κατάλληλο για έντονα διαβρωτικά μέσα, όπως ισχυρά οξειδωτικά οξέα και χλωρίδια υψηλής-θερμοκρασίας, υψηλής- συγκέντρωσης. Το ανώτερο όριο αντοχής στην οξείδωση είναι περίπου 593-620 μοίρες. Το P92 συνιστάται όταν γίνεται υπέρβαση αυτής της θερμοκρασίας. Το P91 έχει υψηλές απαιτήσεις για διεργασίες συγκόλλησης και συνιστάται ο χειρισμός του από έμπειρους συγκολλητές.

Το ASTM A335 P91 είναι κατάλληλο για συνθήκες εξαιρετικά-υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής-πίεσης που κυμαίνονται από 550 έως 593 μοίρες. Είναι ένα από τα προτιμώμενα υλικά για υπερ-υπερκρίσιμους σταθμούς ηλεκτροπαραγωγής και έργα πυρηνικής ενέργειας, που συνιστάται για χρήση στους ακόλουθους τομείς:

Πεδία Εφαρμογής

Παραγωγή ενέργειας από ορυκτά καύσιμα (Βασική εφαρμογή)
● Κύρια σωληνώσεις ατμού για υπερ-Υπερκρίσιμους/Υπερκρίσιμους σταθμούς ηλεκτροπαραγωγής (λιγότερο ή ίσο με 593 μοίρες)
● Τύμπανο λέβητα, τύμπανο υπερθερμαντήρα
● Σωλήνες αναθέρμανσης υψηλής-θερμοκρασίας, σωλήνες υπερθερμαντήρα υψηλής- θερμοκρασίας
● Σύστημα αγωγών ατμού υψηλής-θερμοκρασίας
Παραγωγή πυρηνικής ενέργειας (Βασική εφαρμογή)
● Σωλήνες εναλλάκτη θερμότητας πυρηνικών σταθμών
● Σωληνώσεις γεννήτριας ατμού πυρηνικής νησίδας
● Αγωγοί διεργασίας υψηλής-θερμοκρασίας και υψηλής-πίεσης σε πυρηνικούς σταθμούς
Πετροχημική
● Αγωγοί υψηλής-θερμοκρασίας και υψηλής-πίεσης για μονάδες υδρογονοκατεργασίας/υδροπυρόλυσης σε διυλιστήρια
● Σωληνώσεις διαδικασίας μονάδας καταλυτικής αναμόρφωσης
● Σωληνώσεις υψηλής-θερμοκρασίας σε μονάδες πυρόλυσης αιθυλενίου
Βιομηχανία Χημικών και Λιπασμάτων
● Σωληνώσεις διεργασίας υψηλής θερμοκρασίας για εγκαταστάσεις σύνθεσης αμμωνίας
● Αγωγοί αερίου ανασχηματισμού εργοστασίου μεθανόλης
● Σωληνώσεις υψηλής-θερμοκρασίας και υψηλής-πίεσης σε εργοστάσια λιπασμάτων
Εξαρτήματα σωλήνων υψηλής-θερμοκρασίας και υψηλής-πίεσης
● Αγκώνες, μπλουζάκια και μειωτήρες υψηλής- θερμοκρασίας
● Σφυρήλατα εξαρτήματα σωλήνων, φλάντζες

Παράδοση και Προσαρμογή

Προσφέρουμε ευέλικτες και αξιόπιστες λύσεις εφοδιαστικής αλυσίδας για να διασφαλίσουμε ότι λαμβάνετε σωλήνες από κράμα χάλυβα ASTM A335 P91 που ταιριάζουν απόλυτα με τις απαιτήσεις του έργου σας.
Προσαρμόσιμες φόρμες υλικού
Υποστηρίζουμε την παραγωγή διαφόρων βασικών και ειδικών σχημάτων σύμφωνα με σχέδια ή προδιαγραφές.

Μορφή	Χαλύβδινος σωλήνας χωρίς ραφή	Σωλήνας-με πάχος-διαμέτρου	Σωλήνας από κράμα χάλυβα
Συμβατικό Εύρος	Εξωτερική διάμετρος: 10.3 - 1067 mm; Πάχος τοιχώματος: 1 - 150 mm	Εξωτερική διάμετρος: 219 - 1067 mm; Πάχος τοιχώματος: 20 - 150 mm	Εξωτερική διάμετρος: 10.3 - 610 mm; Πάχος τοιχώματος: 1 - 50 mm
Δυνατότητα προσαρμογής	Θερμή-έλαση / ψυχρή-έλξη σωλήνες χωρίς ραφή, κοπή σταθερού-μήκους, κατεργασία λοξοτομής, σπειρώματα άκρου σωλήνων, ειδικές συνθήκες θερμικής επεξεργασίας (κανονικοποίηση + σκλήρυνση / ανόπτηση)	Διαστολή εν θερμώ, κοπή σταθερού μήκους	Σωλήνες ακριβείας-ψυχρού έλξης, κοπή σταθερού-μήκους, ειδική επεξεργασία επιφάνειας

Γιατί να μας επιλέξετε; - Αξιόπιστη τεχνολογία μηχανικής. Αξιόπιστη παράδοση.

Δεν είμαστε απλώς προμηθευτής, αλλά αξιόπιστος συνεργάτης υλικών για εσάς στην Κίνα.

Κάθετα Ολοκληρωμένη Παραγωγή

Διαθέτετε εγκαταστάσεις 20.000㎡ με 10+ αυτοματοποιημένες γραμμές (8,000+ τόνοι/έτος). Το-εσωτερικό κέντρο εργαλείων και καλουπιών επιτρέπει γρήγορη προσαρμογή και αποτελεσματικό έλεγχο κόστους - χωρίς σήμανση μεσάζοντα.

Αυστηρός ποιοτικός έλεγχος σε κάθε στάδιο

Πλήρης ιχνηλασιμότητα σε βασικά σημεία ελέγχου QC σε όλη την παραγωγή. 100% συμβατή με τα πρότυπα ASTM/ASME, EN και GB. Οι αναφορές δοκιμών υλικού είναι διαθέσιμες με κάθε αποστολή.

Αξιόπιστη συσκευασία παράδοσης & εξαγωγής

10+ χρόνια εξαγωγής στην Ευρώπη, τη Βόρεια Αμερική, τη Νοτιοανατολική Ασία και τη Μέση Ανατολή με αδιάβροχη και αντισκωριακή-προστασία, σε συνδυασμό με ευέλικτες επιλογές αποστολής διασφαλίζει την ασφαλή και έγκαιρη- άφιξη.

Επικύρωση δείγματος πριν από τη μαζική παραγωγή

Παρέχουμε δωρεάν δείγματα για επαλήθευση ποιότητας, επιτρέποντάς σας να κάνετε μαζικές παραγγελίες μόνο μετά από έγκριση. Εξασφαλίζουμε συνέπεια από το δείγμα στη μαζική παραγωγή με ακριβή μέτρηση διαστάσεων και διαφανή κατασκευή.

FAQ

Ε: Ποια είναι τα κύρια πλεονεκτήματα του ASTM A335 P91;

1. Εξαιρετικά-αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία και αντοχή σε ερπυσμό (βασικά πλεονεκτήματα):
V-Nb micro-μικροδομή κράματος και σκληρυμένου μαρτενσίτη. Η επιτρεπόμενη τάση στις 600 μοίρες είναι περίπου 1,5 έως 2 φορές αυτή της P22 και η αντίσταση ερπυσμού είναι περίπου 3 έως 5 φορές εκείνη της P22, επιτρέποντας μείωση του πάχους του τοιχώματος κατά περίπου 40-50%.
2. Εξαιρετική αντοχή στην οξείδωση σε υψηλές-θερμοκρασίες:
Με περιεκτικότητα 9% σε χρώμιο, προσφέρει ανώτατο όριο 593 μοιρών για αντοχή στην οξείδωση, καθιστώντας το κατάλληλο για υπερ-υπερκρίσιμους σταθμούς ηλεκτροπαραγωγής και έργα πυρηνικής ενέργειας.
3. Καλή εργασιμότητα:
Μπορεί να υποβληθεί σε θερμή κάμψη, κρύα κάμψη, σφυρηλάτηση και άλλες διεργασίες διαμόρφωσης, καθιστώντας το κατάλληλο για την κατασκευή εξαρτημάτων σωληνώσεων υψηλής{{0} θερμοκρασίας.
4. Αυστηρή αλλά ώριμη διαδικασία συγκόλλησης:
Η απόδοση συγκόλλησης είναι καλή, αλλά απαιτείται αυστηρός έλεγχος της θερμοκρασίας προθέρμανσης (200-300 βαθμοί) και PWHT (730-780 μοίρες).
5. Ώριμη τεχνολογία και-μακροπρόθεσμη αξιοπιστία:
Η τυπική επιλογή υλικών για κύριους σωλήνες ατμού σε παγκόσμιες υπερ-υπερκρίσιμες μονάδες παραγωγής ενέργειας, που παρουσιάζει καλή μικροδομική σταθερότητα μακροπρόθεσμης-υπηρεσίας και υψηλή αξιοπιστία.
6. Συμμορφώνεται με πολλαπλά διεθνή πρότυπα:
ASTM A335, ASME SA335, ASTM A213 (T91), ASTM A387 (Gr.91) κ.λπ.

Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ του ASTM A335 P91 και του P22; Πώς να επιλέξετε μεταξύ τους;

Στοιχείο σύγκρισης	ASTM A335 P91	ASTM A335 P22
Περιεκτικότητα σε χρώμιο	8.00 - 9.50%	2.00 - 2.50%
Τύπος οργανισμού	Μετριασμένος μαρτενσίτης	Φερρίτης + Περλίτης
Αντοχή εφελκυσμού	Μεγαλύτερο ή ίσο με 585 MPa	Μεγαλύτερο ή ίσο με 415 MPa
Δύναμη διαρροής	Μεγαλύτερο ή ίσο με 415 MPa	Μεγαλύτερο ή ίσο με 205 MPa
Μέγιστη εφαρμοστέα θερμοκρασία	Λιγότερο από ή ίσο με 593 μοίρες (Μακροπρόθεσμη-)	Λιγότερο ή ίσο με 565 μοίρες (Μακροπρόθεσμη)-
Αντιοξειδωτική Ικανότητα	Αριστεία (9% Cr)	Καλός
Συγκολλησιμότητα	Καλό (προθέρμανση 200-300 μοίρες, αυστηρό PWHT)	Καλό (προθέρμανση 200-300 βαθμούς)
Σχετικό κόστος	Σημαντικά υψηλότερο (περίπου +100-150% έναντι P22)	Σημείο αναφοράς
Προτάσεις επιλογής	Τα έργα για υπερ-υπερκρίσιμους σταθμούς ηλεκτροπαραγωγής και πυρηνική ενέργεια, τα οποία δίνουν προτεραιότητα στη μείωση του πάχους του τοίχου και στο ελαφρύ βάρος, προτιμούν τις 565 μοίρες	Θα πρέπει να δοθεί προτεραιότητα στις συμβατικές συνθήκες υψηλής- θερμοκρασίας με θερμοκρασία μικρότερη ή ίση με 565 βαθμούς και ευαισθησία κόστους

Ε: Ποιες είναι οι διαφορές μεταξύ του ASTM A335 P91 και του P92; Πώς να επιλέξετε μεταξύ τους;

Ε: Ποια είναι η μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας για το ASTM A335 P91;

Ε: Ποια είναι η απόδοση συγκόλλησης του ASTM A335 P91;

Το ASTM A335 P91 έχει καλή απόδοση συγκόλλησης, αλλά πρέπει να ακολουθεί αυστηρά τα ακόλουθα βασικά σημεία της διαδικασίας (τα οποία είναι υψηλότερα από αυτά για το P22):
1. Συνιστώμενες μέθοδοι συγκόλλησης:
SMAW (Shielded Metal Arc Welding), GTAW (Gas Tungsten Arc Welding), GMAW (Gas Metal Arc Welding), SAW (Submerged Arc Welding).
2. Προθέρμανση πριν από τη συγκόλληση:
Συνιστάται η προθέρμανση στους 200-300 βαθμούς, η οποία πρέπει να ελέγχεται αυστηρά για να αποφευχθεί η ψυχρή ρωγμή της μαρτενσιτικής δομής.
3. Ταίριασμα υλικού συγκόλλησης:
Συνιστάται η χρήση ταιριαστών υλικών συγκόλλησης όπως E9015-B9 ή ER90S-B9.
4. Μετά-Θερμική επεξεργασία συγκόλλησης (PWHT):
Πρέπει να πραγματοποιηθεί-θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση στους 730-780 μοίρες, ακολουθούμενη από αργή ψύξη μετά τη θερμοκρασία διατήρησης, για να εξαλειφθούν οι υπολειπόμενες τάσεις συγκόλλησης και να μαλακώσει η ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα. Οι απαιτήσεις PWHT για το P91 είναι αυστηρότερες από εκείνες για το P22 και πρέπει να τηρούνται αυστηρά για να διασφαλιστεί η σκληρότητα και η αντίσταση στη ρωγμή της ένωσης συγκόλλησης.
5. Προφυλάξεις:
Το P91 είναι ευαίσθητο στην είσοδο θερμότητας συγκόλλησης. Συνιστάται να ελέγχετε αυστηρά την εισροή θερμότητας (συνήθως μικρότερη ή ίση με 2,5 kJ/mm) και τη θερμοκρασία ενδιάμεσης διέλευσης Μικρότερη ή ίση με 200 βαθμούς.

Ε: Ποια είναι η αντίσταση στη διάβρωση του ASTM A335 P91;

Η αντίσταση στη διάβρωση του ASTM A335 P91 είναι καλύτερη από αυτή του P22, αλλά χαμηλότερη από αυτή των ανοξείδωτων χάλυβων με υψηλό-χρώμιο (όπως 304/316):
• Εξαιρετική: Υψηλή-ατμός, υψηλή-θερμοκρασία νερού, λάδι μεταφοράς θερμότητας
• Καλό: Υψηλής-θερμοκρασίας θείο-μέσο που περιέχει (προτείνεται για την αξιολόγηση του ποσοστού διάβρωσης)
• Γενικά: Ασθενώς όξινο μέσο (συνιστάται αξιολόγηση ρυθμού διάβρωσης)
• Δεν ισχύει: Έντονα οξειδωτικά οξέα, χλωρίδια υψηλής-θερμοκρασίας και υψηλής-συγκέντρωσης, ισχυρά διαβρωτικά χημικά μέσα

Συνιστώμενη μέγιστη θερμοκρασία εφαρμογής: Μικρότερη ή ίση με 593 βαθμούς. Συνιστάται η χρήση P92 αντί αυτού του υλικού όταν η θερμοκρασία υπερβαίνει αυτό το όριο για να βελτιωθεί η αντίσταση στην οξείδωση και η υψηλή{3}} αντοχή σε θερμοκρασία.
Συστάσεις επιλογής υλικού: Για συγκεκριμένη επιλογή υλικού, δώστε λεπτομερείς συνθήκες λειτουργίας (θερμοκρασία σχεδιασμού, πίεση σχεδιασμού, τύπος μέσου, παρουσία θείου/υδρογόνου, απαιτήσεις συγκόλλησης, διάμετρος σωλήνα και πάχος τοιχώματος). Μπορούμε να σας βοηθήσουμε με την τεχνική και οικονομική συγκριτική ανάλυση για να σας βοηθήσουμε να κάνετε τη βέλτιστη επιλογή μεταξύ P91 και άλλων ποιοτήτων χάλυβα χρωμίου-μολυβδαινίου.
Για προσφορές σε συγκεκριμένες προδιαγραφές, αναφορές δοκιμών υλικού ή φύλλα τεχνικών παραμέτρων, επικοινωνήστε με τους μηχανικούς πωλήσεών μας. Υποστηρίζουμε την προσαρμογή των διαστάσεων, των συνθηκών θερμικής επεξεργασίας και των επιφανειακών επεξεργασιών όπως απαιτείται, και παρέχουμε ένα πλήρες σύνολο διεθνών εγγράφων πιστοποίησης (συμπεριλαμβανομένων των ASTM, ASME, EN, GB, κ.λπ.).

Δημοφιλείς Ετικέτες: astm a335 p91, Κίνα astm a335 p91 κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο

ASTM A335 P92

ASTM A335 P22

Μπορεί επίσης να σας αρέσει

ASTM A335 P9

ASTM A335 P1

ASTM A335 P5

ASTM A335 P11

ASTM A335 P92

ASTM A335 P22

Χρειάζεστε τη σωστή λύση υλικού και προμήθειας για το έργο σας;

Ενημερώστε μας για τις απαιτήσεις σας σχετικά με την ποιότητα υλικού, τη φόρμα προϊόντος ή τις εφαρμογές και η τεχνική ομάδα μας θα παράσχει την κατάλληλη λύση και μια γρήγορη προσφορά.

Επικοινωνήστε