ASTM A335 P5

ASTM A335 P5 suppliers

ASTM A335 P5 factory

ASTM A335 P5

Το ASTM A335 P5 (ASME SA335 P5) είναι ένας ενδιάμεσος κράμα χρωμίου-χάλυβας μολυβδαινίου (Cr-Mo χάλυβας), ένας βαθμός κράματος 5% χρωμίου - 0.5% μολυβδαινίου σύμφωνα με το πρότυπο ASTM A335/ASME SA335. Η τυπική του σύνθεση είναι 4-6% Cr και 0,45-0,65% Mo, καθιστώντας το ένα από τα υψηλότερα-ποιότητες χρωμίου στη σειρά κραματοποιημένου χάλυβα Cr-Mo. Προσφέρει σημαντικά πλεονεκτήματα όσον αφορά την αντοχή στην οξείδωση σε υψηλές θερμοκρασίες και την αντοχή στη διάβρωση. Αυτό το υλικό είναι ειδικά σχεδιασμένο για συνθήκες συντήρησης υψηλής-θερμοκρασίας, υψηλής{{21} πίεσης και διαβρωτικών συνθηκών και αποτελεί κλασική επιλογή για εξοπλισμό που φέρει πίεση σε υψηλές θερμοκρασίες σε τομείς όπως η διύλιση πετρελαίου, τα πετροχημικά και η παραγωγή ενέργειας.
Τα βασικά χαρακτηριστικά του ASTM A335 P5 έγκεινται στον ισορροπημένο συνδυασμό εξαιρετικής αντοχής στην οξείδωση σε υψηλή-θερμοκρασία και καλής αντοχής σε υψηλή-θερμοκρασία. Αυτός ο βαθμός έχει χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα (περίπου 0,15% το μέγιστο) και η περιεκτικότητά του σε χρώμιο 5% ενισχύει σημαντικά την αντοχή στην οξείδωση και τη διάβρωση του υλικού σε υψηλές θερμοκρασίες. Αυτό το κάνει να παρουσιάζει εξαιρετική μικροδομική σταθερότητα και υψηλή-αντοχή στην οξείδωση σε θερμοκρασία σε περιβάλλοντα εξυπηρέτησης εντός του εύρους θερμοκρασίας 500-600 μοιρών. Επιπλέον, η προσθήκη 0,5% μολυβδαινίου (Mo) βελτιώνει περαιτέρω την αντοχή ερπυσμού του υλικού σε υψηλές θερμοκρασίες ερπυσμού, καθιστώντας το κατάλληλο για σκληρές συνθήκες όπως μονάδες καταλυτικής πυρόλυσης, εγκαταστάσεις υδροεπεξεργασίας και αγωγούς ατμού υψηλής{{16} θερμοκρασίας σε διυλιστήρια. Το P5 είναι μία από τις αντιπροσωπευτικές ποιότητες υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο της σειράς ASTM A335, με προϊόντα που συμμορφώνονται με τα διεθνή πρότυπα όπως τα ASTM A335/ASME SA335 και ASTM A213 (που αντιστοιχούν σε σωλήνες T5).
Βασικά χαρακτηριστικά: Το P5 είναι μια κατηγορία στη σειρά χάλυβα χρωμίου-μολυβδαινίου A335 με υψηλότερη περιεκτικότητα σε χρώμιο (4-6%). Προσφέρει σημαντικά καλύτερη αντίσταση στην οξείδωση σε υψηλές θερμοκρασίες και αντοχή στη διάβρωση από τα P1 και P11. Κατάλληλο για υψηλής θερμοκρασίας (500-600 βαθμούς ) και διαβρωτικά περιβάλλοντα που περιέχουν θείο, είναι ένα από τα προτιμώμενα υλικά για σωληνώσεις διεργασιών υψηλής θερμοκρασίας στις βιομηχανίες διύλισης πετρελαίου και πετροχημικών.

Αποστολή ερώτησής

Περιγραφή

Τεχνικές παράμετροι

Χαρακτηριστικά προϊόντων

Εξαιρετική αντίσταση στην οξείδωση και στη διάβρωση σε υψηλές-θερμοκρασίες (βασικό πλεονέκτημα)

Το βασικό πλεονέκτημα του ASTM A335 P5 έγκειται στην εξαιρετική του αντοχή στην οξείδωση σε υψηλές{{2} θερμοκρασίες και στην αντίσταση διάβρωσης. Χάρη στην προσθήκη 4-6% χρωμίου (Cr), το P5 μπορεί να σχηματίσει ένα πυκνό φιλμ οξειδίου του Cr2O3 σε υψηλές θερμοκρασίες, αντιστέκοντας αποτελεσματικά στην οξείδωση σε υψηλές{{14} θερμοκρασίες και στη θερμική διάβρωση. Το ανώτατο όριο αντοχής στην οξείδωση φτάνει τους 550-600 μοίρες, ξεπερνώντας σημαντικά τις επιδόσεις P1 (Μικρότερο ή ίσο με 450 μοίρες) και P11 (Μικρότερο ή ίσο με 538 μοίρες). Σε περιβάλλοντα διυλιστηρίων που περιέχουν θείο{18}}υψηλής θερμοκρασίας, το P5 παρουσιάζει ανώτερη αντίσταση στη διάβρωση σε σύγκριση με χαμηλούς βαθμούς-χρωμίου, αντέχοντας αποτελεσματικά τη διάβρωση θειούχου υψηλής-θερμοκρασίας και τη συνδυασμένη διάβρωση οξείδωσης-σουλφίδωσης. Με ελάχιστη αντοχή εφελκυσμού 415 MPa και ελάχιστη αντοχή διαρροής 205 MPa, είναι στο ίδιο επίπεδο με τα P1 και P11 όσον αφορά το επίπεδο αντοχής, αλλά προσφέρει ένα αξιοσημείωτο πλεονέκτημα στην αντοχή στην οξείδωση σε υψηλή θερμοκρασία.

Καλή αντοχή σε υψηλές-θερμοκρασίες και αντοχή σε ερπυσμό

Το ASTM A335 P5 διατηρεί καλά επίπεδα αντοχής σε υψηλές θερμοκρασίες. Χάρη στην προσθήκη 0,5% μολυβδαινίου (Mo) και υψηλότερης περιεκτικότητας σε χρώμιο, το P5 παρουσιάζει εξαιρετική αντοχή ρήξης σε υψηλή-θερμοκρασία στο εύρος θερμοκρασίας των 500-600 βαθμών . Υπό συνθήκες στους 550 βαθμούς , το P5 προσφέρει καλύτερη αντίσταση στην οξείδωση και υψηλή{12}}αντοχή σε θερμοκρασία σε σύγκριση με το P11, καθιστώντας το κατάλληλο για συστήματα σωληνώσεων υψηλής{13}}θερμοκρασίας και υψηλής Η διατήρηση της υψηλής αντοχής θερμοκρασίας είναι συγκρίσιμη με αυτή του P11, αλλά έχει υψηλότερο ανώτατο όριο θερμοκρασίας αντίστασης στην οξείδωση, επιτρέποντας τη μακροχρόνια-υπηρεσία σε πιο σοβαρά περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας.

Καλή μηχανική κατεργασία και μορφοποίηση

Το ASTM A335 P5 παρουσιάζει καλές ιδιότητες ψυχρής και θερμής εργασίας, επιτρέποντας διάφορες διαδικασίες διαμόρφωσης, όπως κάμψη εν θερμώ, ψυχρή κάμψη και σφυρηλάτηση. Με μέτρια περιεκτικότητα σε κράμα, επιδεικνύει εξαιρετική μορφοποίηση κατά την ψυχρή κάμψη, καθιστώντας το κατάλληλο για την κατασκευή εξαρτημάτων σωλήνων όπως αγκώνες, μπλουζάκια και μειωτήρες. Πρέπει να σημειωθεί ότι λόγω της υψηλότερης περιεκτικότητάς του σε χρώμιο, το P5 έχει ελαφρώς μεγαλύτερη τάση για σκλήρυνση εργασίας σε σύγκριση με το P1/P11. Επομένως, συνιστάται να συμπεριληφθούν τα κατάλληλα ενδιάμεσα στάδια ανόπτησης κατά τη διάρκεια των διαδικασιών μορφοποίησης. Η μηχανική του ικανότητα είναι συγκρίσιμη με αυτή του P11 και μπορούν να χρησιμοποιηθούν συμβατικές μέθοδοι κατεργασίας για την επεξεργασία.

Καλή απόδοση συγκόλλησης και απαιτήσεις θερμικής επεξεργασίας μετά{0}}συγκόλλησης

Το ASTM A335 P5 παρουσιάζει καλή συγκολλησιμότητα. Ωστόσο, λόγω της υψηλότερης περιεκτικότητάς του σε χρώμιο (4-6%), έχει ελαφρώς μεγαλύτερη τάση για σκλήρυνση στη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα-σε σύγκριση με το P1/P11, επομένως απαιτούνται πιο αυστηρές διαδικασίες συγκόλλησης και θερμική επεξεργασία μετά{12}}συγκόλλησης (PWHT). Συνιστάται η θερμοκρασία προθέρμανσης πριν από τη συγκόλληση να είναι 150-250 βαθμούς. Μετά τη συγκόλληση, το PWHT θα πρέπει να εκτελείται θερμαίνοντας στους 700-760 βαθμούς, διατηρώντας σε θερμοκρασία και στη συνέχεια ψύχοντας αργά για να ανακουφιστούν οι υπολειπόμενες τάσεις συγκόλλησης και να μαλακώσουν τη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα, διασφαλίζοντας τη σκληρότητα και την αντίσταση στη ρωγμή της συγκολλημένης άρθρωσης.

Καλή οργανωτική σταθερότητα και-μακροπρόθεσμη αξιοπιστία υπηρεσιών

Το ASTM A335 P5 παρουσιάζει καλή μικροδομική σταθερότητα κατά τη διάρκεια μακροχρόνιας σέρβις σε θερμοκρασίες μικρότερες ή ίσες με 600 μοίρες. Η υψηλότερη περιεκτικότητά του σε χρώμιο ενισχύει αποτελεσματικά την αντοχή στην οξείδωση και την αντίσταση στη διάβρωση σε υψηλές θερμοκρασίες. Ο σχεδιασμός σύνθεσης 5%Cr-0,5%Mo εξασφαλίζει μικροδομική σταθερότητα κατά τη διάρκεια{10}}μακροχρόνιας υπηρεσίας υψηλής-θερμοκρασίας. Μετά από θερμική επεξεργασία κανονικοποίησης και σκλήρυνσης (N+T), το P5 αποκτά μια ομοιόμορφη και λεπτή μικροδομή φερρίτη + καρβίδιο, που εγγυάται μικροδομική σταθερότητα και αξιοπιστία σε συνθήκες συντήρησης υψηλής θερμοκρασίας.

Τεχνικές Προδιαγραφές

Χημική σύνθεση (ASTM A335 / ASME SA335)

Στοιχείο	Τυπικές απαιτήσεις	Σημείωμα
C	Λιγότερο ή ίσο με 0,15%	Ο σχεδιασμός χαμηλών-ανθράκων εξασφαλίζει συγκολλησιμότητα και σκληρότητα
Mn	0.30 - 0.60%	Ενίσχυση στερεού διαλύματος, βελτίωση της αντοχής
P	Λιγότερο ή ίσο με 0,025%	Επιβλαβή στοιχεία, αυστηρά ελεγχόμενα
S	Λιγότερο ή ίσο με 0,025%	Επιβλαβή στοιχεία, αυστηρά ελεγχόμενα
Σι	Λιγότερο ή ίσο με 0,50%	Αποοξειδωτικός παράγοντας, βελτιώνει την αντίσταση στην οξείδωση σε υψηλές{0}}θερμοκρασίες
Cr	4.00 - 6.00%	Βασικά στοιχεία που παρέχουν βασική αντιοξειδωτική και αντοχή στη διάβρωση
Μο	0.45 - 0.65%	Βασικά στοιχεία για τη βελτίωση της αντοχής σε θραύση ερπυσμού σε υψηλή-θερμοκρασία
Fe	Υπόλοιπη ποσότητα (≈ 93%)	Στοιχείο μήτρας

Φυσικές Ιδιότητες

Εκτέλεση	Αριθμητική τιμή/εύρος	Συνθήκες δοκιμής
Πυκνότητα	≈ 7,75 g/cm3	Θερμοκρασία δωματίου (20 βαθμοί)
Σημείο Τήξης	≈ 1390-1430 μοίρες	-
Ηλεκτρική αντίσταση	≈ 0.40 μΩ·m	Θερμοκρασία δωματίου
Θερμική αγωγιμότητα	≈ 34 W/(m·K)	Θερμοκρασία δωματίου
Συντελεστής θερμικής διαστολής (20-100 μοίρες)	≈ 11.6 × 10⁻⁶ /K	-
Μέτρο ελαστικότητας (μέτρο του Young)	≈ 200 GPa	Θερμοκρασία δωματίου
αναλογία Poisson	≈ 0.28	Θερμοκρασία δωματίου
Μαγνητισμός	Σιδηρομαγνητικό	Δομή φερρίτη, η οποία είναι μαγνητική

Μηχανικές ιδιότητες (Normalized + Tempered, Τυπικές τιμές, ASTM A335)

Εκτέλεση	Τυπική τιμή	Πρότυπα εφαρμογής
Αντοχή εφελκυσμού	Μεγαλύτερο ή ίσο με 415 MPa	ASTM A335
Ισχύς απόδοσης (0,2% μετατόπιση)	Μεγαλύτερο ή ίσο με 205 MPa	ASTM A335
Επιμήκυνση (μήκος μετρητή 2 in/50mm)	Μεγαλύτερο ή ίσο με 30%	ASTM A335
Σκληρότητα	Μικρότερο ή ίσο με 217 HB (τυπική τιμή)	-

Σημείωση: Το επίπεδο αντοχής του P5 είναι το ίδιο με αυτό του P1/P11 (Μεγαλύτερο ή ίσο με 415 MPa). Ωστόσο, το βασικό του πλεονέκτημα έγκειται στην εξαιρετική αντίσταση στην οξείδωση και στην αντίσταση στη διάβρωση σε υψηλές{{5} θερμοκρασίες που προκαλούνται από την περιεκτικότητά του σε χρώμιο 4-6% και όχι στην ενισχυμένη αντοχή. Για υψηλότερη αντοχή ή υψηλότερους βαθμούς θερμοκρασίας, συνιστάται η χρήση P91.

Απόδοση υψηλής- θερμοκρασίας

Διατήρηση εφελκυστικής αντοχής σε υψηλή-θερμοκρασία (Τυπική τιμή):

Το ASTM A335 P5 διατηρεί καλά επίπεδα αντοχής σε υψηλές θερμοκρασίες και είναι κατάλληλο για μακροχρόνιες συνθήκες συντήρησης σε υψηλή-θερμοκρασία έως 600 βαθμούς:

Θερμοκρασία	Αντοχή σε εφελκυσμό (MPa, περίπου)	Ποσοστό διατήρησης απόδοσης
Θερμοκρασία δωματίου (20 βαθμοί)	Μεγαλύτερο ή ίσο με 415	100%
400 μοίρες	≈ 370	Μεγαλύτερο ή ίσο με 89%
450 μοίρες	≈ 340	Μεγαλύτερο ή ίσο με 82%
500 μοίρες	≈ 280	Μεγαλύτερο ή ίσο με 67%

Μακροπρόθεσμη-θερμική σταθερότητα και μικροδομική σταθερότητα

Το ASTM A335 P5 παρουσιάζει καλή μικροδομική σταθερότητα κατά τη διάρκεια μακροχρόνιας σέρβις σε θερμοκρασίες μικρότερες ή ίσες με 600 μοίρες. Η προσθήκη 4-6% Cr ενισχύει αποτελεσματικά την αντοχή στην οξείδωση σε υψηλές-θερμοκρασίες και την αντίσταση στη θερμική διάβρωση. Ωστόσο, η μικροδομική σταθερότητα μειώνεται και η αντίσταση στην οξείδωση μειώνεται όταν χρησιμοποιείται για μακροχρόνια υπηρεσία άνω των 620 μοιρών. Δεν συνιστάται για μακροχρόνια εξυπηρέτηση άνω των 620 μοιρών. Για υψηλότερους βαθμούς θερμοκρασίας, προτείνεται να επιλέξετε P91 ή P92.

Σύστημα θερμικής επεξεργασίας

Η τελική απόδοση του ASTM A335 P5 εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από το καθεστώς θερμικής επεξεργασίας, με κοινές προδιαγραφές ως εξής:

1. Θεραπεία ομαλοποίησης (κανονικοποιώντας)
Θερμάνετε στους 925-955 βαθμούς, κρατήστε το για αρκετό χρόνο (περίπου 1 ώρα ανά ίντσα πάχους τοιχώματος) και μετά ψύξτε με αέρα. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα μια ομοιόμορφη, λεπτόκοκκη μικροδομή φερρίτη + καρβίδιο, η οποία προετοιμάζεται για μεταγενέστερη σκλήρυνση.

2. Θεραπεία σκλήρυνσης (Μετριασμός)
Θερμάνετε στους 700-760 βαθμούς, κρατήστε για αρκετό χρόνο και μετά ψύξτε στον αέρα. Αυτό εξαλείφει τις τάσεις που προκαλούνται από την κανονικοποίηση, βελτιστοποιεί την σκληρότητα και την πλαστικότητα και επιτυγχάνει τις τελικές ιδιότητες εξυπηρέτησης.

3. Πλήρης ανόπτηση (προαιρετικό)
Θερμάνετε στους 840-870 βαθμούς, κρατήστε τη σε θερμοκρασία, μετά ψύξτε τον φούρνο στους περίπου 650 βαθμούς, ακολουθούμενη από ψύξη αέρα σε θερμοκρασία δωματίου. Χρησιμοποιείται για την εξάλειψη των τάσεων ψυχρής επεξεργασίας ή για τη βελτίωση της μορφοποίησης σε ψυχρή εργασία.

Προσοχή:

Συνιστάται η θερμική επεξεργασία μετά{0}}συγκόλλησης (PWHT) μετά τη συγκόλληση. Περιλαμβάνει θέρμανση σε700-760βαθμό , διατήρηση στη θερμοκρασία και, στη συνέχεια, αργή ψύξη για να εξαλειφθούν οι υπολειπόμενες τάσεις συγκόλλησης και να μαλακώσει η ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα-.

Λόγω της υψηλότερης περιεκτικότητάς του σε χρώμιο, το P5 έχει μεγαλύτερη τάση να σκληραίνει στη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα συγκόλλησης-σε σύγκριση με το P1/P11. Συνιστάται να ελέγχετε αυστηρά την εισροή θερμότητας συγκόλλησης και τη θερμοκρασία προθέρμανσης.

Η θερμοκρασία και ο χρόνος θερμικής επεξεργασίας πρέπει να ελέγχονται αυστηρά για να αποφευχθεί η τραχύτητα των κόκκων ή οι διακυμάνσεις της απόδοσης.

Εφαρμοσμένα μέσα

Υψηλή-θερμοκρασία ατμού:

Κύριοι αγωγοί ατμού σταθμών ηλεκτροπαραγωγής (λιγότερο ή ίσος με 600 μοίρες), σωλήνες υπερθερμαντήρα λέβητα, σωλήνες αναθερμαντήρα

Μέσα διύλισης πετρελαίου:

Σωληνώσεις διεργασίας που περιέχουν θείο{0}}υψηλής θερμοκρασίας- για απόσταξη ατμοσφαιρικής και υπό κενό, καταλυτική πυρόλυση, υδρογονοκατεργασία, καθυστερημένη οπτανθρακοποίηση κ.λπ.

Υψηλής-θερμοκρασίας θείο-μέσα που περιέχουν:

Υψηλή-θερμοκρασία θείου-που περιέχουν πετρέλαιο και αέριο μέσα, περιβάλλοντα όξινων μέσων σε διυλιστήρια

Υψηλή-θερμοκρασία αέρια διεργασίας:

Αγωγοί χημικών εγκαταστάσεων για σύνθεση αμμωνίας, παραγωγή μεθανόλης κ.λπ.

Μέσα μεταφοράς θερμότητας υψηλής-θερμοκρασίας:

Αγωγοί πετρελαίου μεταφοράς θερμότητας, συστήματα μεταφοράς θερμότητας υψηλής-θερμοκρασίας

Σημείωση: Το ASTM A335 P5 δεν εφαρμόζεται σε έντονα διαβρωτικά μέσα όπως ισχυρά οξειδωτικά οξέα (π.χ. συμπυκνωμένο νιτρικό οξύ) και χλωρίδια υψηλής-θερμοκρασίας υψηλής-συγκέντρωσης. Το ανώτερο όριο θερμοκρασίας οξείδωσης είναι περίπου 600 μοίρες. Το P91 ή το P92 συνιστάται πάνω από αυτή τη θερμοκρασία. Σε περιβάλλοντα υψηλής{11}}θερμοκρασίας και υψηλής Τυπικά, το P5 είναι κατάλληλο για συνθήκες με χαμηλότερη μερική πίεση υδρογόνου ή χαμηλότερες θερμοκρασίες.

Το ASTM A335 P5 είναι κατάλληλο για σέρβις σε υψηλές-θερμοκρασίες (500-600 βαθμούς ) σε διαβρωτικά περιβάλλοντα-που περιέχουν θείο. Είναι ένα από τα προτιμώμενα υλικά για σωληνώσεις διεργασιών υψηλής θερμοκρασίας στις βιομηχανίες διύλισης πετρελαίου και πετροχημικών, που συνιστάται για χρήση στους ακόλουθους τομείς:

Πεδία Εφαρμογής

Διύλιση πετρελαίου (Βασική εφαρμογή)
● Σωληνώσεις διεργασιών υψηλής-θερμοκρασίας για μονάδες καταλυτικής πυρόλυσης
● Σωληνώσεις υψηλής-θερμοκρασίας και υψηλής- πίεσης για μονάδες υδρογονοκατεργασίας/υδρογονοπυρόλυσης
● Σωληνώσεις υψηλής-θερμοκρασίας της μονάδας απόσταξης ατμοσφαιρικής και κενού
● Καθυστερημένη διεργασία σωληνώσεων μονάδας οπτανθρακοποίησης
● Σωλήνες θέρμανσης διυλιστηρίου, σωλήνες εναλλάκτη θερμότητας
Πετροχημική Μηχανική (Βασικές Εφαρμογές)
● Σωληνώσεις υψηλής-θερμοκρασίας σε μονάδες πυρόλυσης αιθυλενίου
● Σωληνώσεις διεργασίας υψηλής θερμοκρασίας μονάδας αρωματικών-
● Σύστημα σωλήνων κλιβάνου θέρμανσης πετροχημικών
Παραγωγή ενέργειας από ορυκτά καύσιμα
● Κύρια σωληνώσεις ατμού για υποκρίσιμους/υπερκρίσιμους σταθμούς ηλεκτροπαραγωγής (λιγότερο ή ίσο με 600 μοίρες)
● Σωλήνες υπερθερμαντήρα, σωλήνες αναθερμαντήρα
● Σύστημα αγωγών ατμού υψηλής-θερμοκρασίας
Εξαρτήματα σωλήνων υψηλής-θερμοκρασίας και υψηλής-πίεσης
● Αγκώνες, μπλουζάκια και μειωτήρες υψηλής- θερμοκρασίας
● Σφυρήλατα εξαρτήματα σωλήνων, φλάντζες

Παράδοση και Προσαρμογή

Προσφέρουμε ευέλικτες και αξιόπιστες λύσεις εφοδιαστικής αλυσίδας για να διασφαλίσουμε ότι λαμβάνετε σωλήνες από κράμα χάλυβα ASTM A335 P5 που ταιριάζουν απόλυτα με τις απαιτήσεις του έργου σας.
Προσαρμόσιμες φόρμες υλικού
Υποστηρίζουμε την παραγωγή διαφόρων βασικών και ειδικών σχημάτων σύμφωνα με σχέδια ή προδιαγραφές.

Μορφή	Χαλύβδινος σωλήνας χωρίς ραφή	Σωλήνας-με πάχος-διαμέτρου	Σωλήνας από κράμα χάλυβα
Συμβατικό Εύρος	Εξωτερική διάμετρος: 10.3 - 1067 mm; Πάχος τοιχώματος: 1 - 150 mm	Εξωτερική διάμετρος: 219 - 1067 mm; Πάχος τοιχώματος: 20 - 150 mm	Εξωτερική διάμετρος: 10.3 - 610 mm; Πάχος τοιχώματος: 1 - 50 mm
Δυνατότητα προσαρμογής	Θερμή-έλαση / ψυχρή-έλξη σωλήνες χωρίς ραφή, κοπή σταθερού-μήκους, κατεργασία λοξοτομής, σπειρώματα άκρου σωλήνων, ειδικές συνθήκες θερμικής επεξεργασίας (κανονικοποίηση + σκλήρυνση / ανόπτηση)	Διαστολή εν θερμώ, κοπή σταθερού μήκους	Σωλήνες ακριβείας-ψυχρού έλξης, κοπή σταθερού-μήκους, ειδική επεξεργασία επιφάνειας

Γιατί να μας επιλέξετε; - Αξιόπιστη τεχνολογία μηχανικής. Αξιόπιστη παράδοση.

Δεν είμαστε απλώς προμηθευτής, αλλά αξιόπιστος συνεργάτης υλικών για εσάς στην Κίνα.

Κάθετα Ολοκληρωμένη Παραγωγή

Διαθέτετε εγκαταστάσεις 20.000㎡ με 10+ αυτοματοποιημένες γραμμές (8,000+ τόνοι/έτος). Το-εσωτερικό κέντρο εργαλείων και καλουπιών επιτρέπει γρήγορη προσαρμογή και αποτελεσματικό έλεγχο κόστους - χωρίς σήμανση μεσάζοντα.

Αυστηρός ποιοτικός έλεγχος σε κάθε στάδιο

Πλήρης ιχνηλασιμότητα σε βασικά σημεία ελέγχου QC σε όλη την παραγωγή. 100% συμβατή με τα πρότυπα ASTM/ASME, EN και GB. Οι αναφορές δοκιμών υλικού είναι διαθέσιμες με κάθε αποστολή.

Αξιόπιστη συσκευασία παράδοσης & εξαγωγής

10+ χρόνια εξαγωγής στην Ευρώπη, τη Βόρεια Αμερική, τη Νοτιοανατολική Ασία και τη Μέση Ανατολή με αδιάβροχη και αντισκωριακή-προστασία, σε συνδυασμό με ευέλικτες επιλογές αποστολής διασφαλίζει την ασφαλή και έγκαιρη- άφιξη.

Επικύρωση δείγματος πριν από τη μαζική παραγωγή

Παρέχουμε δωρεάν δείγματα για επαλήθευση ποιότητας, επιτρέποντάς σας να κάνετε μαζικές παραγγελίες μόνο μετά από έγκριση. Εξασφαλίζουμε συνέπεια από το δείγμα στη μαζική παραγωγή με ακριβή μέτρηση διαστάσεων και διαφανή κατασκευή.

FAQ

Ε: Ποια είναι τα κύρια πλεονεκτήματα του ASTM A335 P5;

1. Εξαιρετική αντοχή στην οξείδωση σε υψηλές-θερμοκρασίες:
με περιεκτικότητα 4{4}}6% σε χρώμιο, το όριο θερμοκρασίας οξείδωσης φτάνει έως και τους 600 βαθμούς, το οποίο είναι πολύ ανώτερο από τα P1 και P11. Είναι κατάλληλο για συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας που περιέχουν θείο σε βιομηχανίες διύλισης πετρελαίου και πετροχημικών.
2. Εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση σε υψηλές-θερμοκρασίες:
Παρουσιάζει ανώτερη αντοχή στη διάβρωση σε περιβάλλοντα που περιέχουν θείο-υψηλής θερμοκρασίας-, καθιστώντας το προτιμώμενο υλικό για μονάδες καταλυτικής πυρόλυσης και υδροεπεξεργασίας σε διυλιστήρια.
3. Καλή αντοχή ερπυσμού σε υψηλή-θερμοκρασία:
Η προσθήκη 0,5% Mo εξασφαλίζει καλή αντοχή σε υψηλές-θερμοκρασίες στην περιοχή 500-600 μοιρών.
4. Καλή εργασιμότητα:
Μπορεί να υποβληθεί σε θερμή κάμψη, κρύα κάμψη, σφυρηλάτηση και άλλες διεργασίες διαμόρφωσης, καθιστώντας το κατάλληλο για την κατασκευή εξαρτημάτων σωληνώσεων υψηλής{{0} θερμοκρασίας.

5. Ώριμη τεχνολογία και-μακροπρόθεσμη αξιοπιστία:
Μία από τις ιστορικά εφαρμοζόμενες ποιότητες χάλυβα χρωμίου-μολυβδαινίου, που παρουσιάζει καλή οργανωτική σταθερότητα και υψηλή αξιοπιστία για εκτεταμένες περιόδους εξυπηρέτησης.

6. Συμμορφώνεται με πολλαπλά διεθνή πρότυπα:
ASTM A335, ASME SA335, ASTM A213 (T5), κ.λπ.

Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ του ASTM A335 P5 και του P11; Πώς να επιλέξετε μεταξύ τους;

Στοιχείο σύγκρισης	ASTM A335 P5	ASTM A335 P11
Περιεκτικότητα σε χρώμιο	4.00 - 6.00%	1.00 - 1.50%
Περιεκτικότητα σε μολυβδαίνιο	0.45 - 0.65%	0.44 - 0.65%
Αντοχή εφελκυσμού	Μεγαλύτερο ή ίσο με 415 MPa	Μεγαλύτερο ή ίσο με 415 MPa
Μέγιστη εφαρμοστέα θερμοκρασία	Λιγότερο ή ίσο με 600 μοίρες (μακροπρόθεσμα)	Λιγότερο ή ίσο με 538 μοίρες (μακροπρόθεσμα)
Αντίσταση στην οξείδωση	Superior (4-6% Cr)	Γενικός
Ανθεκτικότητα σε σουλφίδωση/διάβρωση	Εξοχος	Γενικός
Συγκολλησιμότητα	Καλό (προθέρμανση 150-250 βαθμούς)	Αριστεία (προθέρμανση 100-200 μοίρες)
Σχετικό κόστος	Υψηλότερο (κατά περίπου +30-50%)	Σημείο αναφοράς
Προτάσεις επιλογής	Για συνθήκες που περιλαμβάνουν θερμοκρασίες άνω των 538 βαθμών και θείο{1}}διαβρωτικά μέσα, όπου απαιτείται εξαιρετική αντοχή στην οξείδωση, θα πρέπει να δοθεί προτεραιότητα σε	Για συνθήκες με όριο θερμοκρασίας μικρότερο ή ίσο με 538 βαθμούς, ευαισθησία στο κόστος και περιορισμένες συνθήκες κατασκευής συγκόλλησης, θα πρέπει να δοθεί προτεραιότητα σε

Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ του ASTM A335 P5 και του P1; Πώς να επιλέξετε μεταξύ τους;

Ε: Ποια είναι η μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας για το ASTM A335 P5;

Ε: Ποια είναι η απόδοση συγκόλλησης του ASTM A335 P5;

Ε: Ποια είναι η αντίσταση στη διάβρωση του ASTM A335 P5;

Η αντοχή στη διάβρωση του ASTM A335 P5 είναι σημαντικά καλύτερη από αυτή των χαμηλών-βαθμών χρωμίου (P1/P11) αλλά χαμηλότερη από αυτή των ανοξείδωτων χάλυβων υψηλής-κράματος:
• Εξαιρετικό: Υψηλής-ατμός, υψηλής-θερμοκρασίας θείο-μέσα που περιέχουν, υλικά πετρελαίου και αερίου υψηλής-θερμοκρασίας
• Καλό: Ζεστό νερό, λάδι μεταφοράς θερμότητας, ουδέτερο μέσο
• Γενικά: Ασθενώς όξινο μέσο (συνιστάται αξιολόγηση ρυθμού διάβρωσης)
• Δεν ισχύει: Έντονα οξειδωτικά οξέα (όπως συμπυκνωμένο νιτρικό οξύ), χλωρίδια σε υψηλή{0}}θερμοκρασία και υψηλή-συγκέντρωση και έντονα διαβρωτικά χημικά μέσα
Συνιστώμενη μέγιστη θερμοκρασία εφαρμογής: Μικρότερη ή ίση με 600 βαθμούς. Για θερμοκρασίες που υπερβαίνουν αυτό, συνιστάται η χρήση P91 ή P92 για τη βελτίωση της αντοχής στην οξείδωση και της αντοχής σε υψηλή{4} θερμοκρασία.
Προτάσεις επιλογής υλικού:
Για συγκεκριμένη επιλογή υλικού, δώστε λεπτομερείς συνθήκες λειτουργίας (θερμοκρασία σχεδιασμού, πίεση σχεδιασμού, τύπος μέσου, παρουσία θείου/υδρογόνου, απαιτήσεις συγκόλλησης, διάμετρος σωλήνα και πάχος τοιχώματος). Μπορούμε να σας βοηθήσουμε με την τεχνική και οικονομική συγκριτική ανάλυση για να σας βοηθήσουμε να κάνετε τη βέλτιστη επιλογή μεταξύ P5 και άλλων ποιοτήτων χάλυβα χρωμίου-μολυβδαινίου.
Για προσφορές σε συγκεκριμένες προδιαγραφές, αναφορές δοκιμών υλικού ή φύλλα τεχνικών παραμέτρων, επικοινωνήστε με τους μηχανικούς πωλήσεών μας. Υποστηρίζουμε την προσαρμογή των διαστάσεων, των συνθηκών θερμικής επεξεργασίας και των επιφανειακών επεξεργασιών όπως απαιτείται, και παρέχουμε ένα πλήρες σύνολο διεθνών εγγράφων πιστοποίησης (συμπεριλαμβανομένων των ASTM, ASME, EN, GB, κ.λπ.).

Δημοφιλείς Ετικέτες: astm a335 p5, Κίνα astm a335 p5 κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο

ASTM A335 P9

ASTM A335 P1

Μπορεί επίσης να σας αρέσει

ASTM A335 P9

ASTM A335 P91

ASTM A335 P1

ASTM A335 P11

ASTM A335 P92

ASTM A335 P22

Χρειάζεστε τη σωστή λύση υλικού και προμήθειας για το έργο σας;

Ενημερώστε μας για τις απαιτήσεις σας σχετικά με την ποιότητα υλικού, τη φόρμα προϊόντος ή τις εφαρμογές και η τεχνική ομάδα μας θα παράσχει την κατάλληλη λύση και μια γρήγορη προσφορά.

Επικοινωνήστε